ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍໂປຣແກຣມຄອມພິວເຕີ. ມັນສາມາດເຮັດສຳເລັດໜ້າວຽກປະມວນຜົນທີ່ສັບສົນຕ່າງໆໂດຍອັດຕະໂນມັດຕາມໂປຣແກຣມປະມວນຜົນທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າ. CNC ແມ່ນຕົວຫຍໍ້ຂອງ "Computer Numerical Control" ຊຶ່ງໝາຍເຖິງການຄວບຄຸມດ້ວຍຕົວເລກຄອມພິວເຕີ.
ການເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດແບບຫັກລົບທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີເພື່ອເອົາວັດສະດຸຊິ້ນວຽກອອກເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ຈະວາງແຜນເສັ້ນທາງການປະມວນຜົນໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍອີງໃສ່ຮູບແບບ CAD ສາມມິຕິ ແລະ ຄວບຄຸມເຄື່ອງມືໃຫ້ຕັດຕາມເສັ້ນທາງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນ.
ບົດຄວາມນີ້ຈະແນະນໍາປະເພດຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະວິທີການເຮັດວຽກຂອງພວກມັນ.
1. ເຄື່ອງ CNC Router
ເຄື່ອງ CNC router ແມ່ນຄ້າຍຄືກັບເຄື່ອງ CNC mill ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າ ແລະ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະມີຄວາມແນ່ນອນໜ້ອຍກວ່າເຄື່ອງ CNC mill. ເຄື່ອງ CNC router ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີເພື່ອນໍາທາງເສັ້ນທາງ spindle ແລະ ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເພື່ອອອກແບບ ແລະ ປັ້ນວັດສະດຸເຊັ່ນ: ໄມ້, ເຫຼັກກ້າ, ໂຟມ, ວັດສະດຸປະສົມ, ອາລູມິນຽມ ແລະ ພາດສະຕິກ.
ເຣົາເຕີ CNC ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະປະກອບດ້ວຍມໍເຕີສະເຕັບເປີ, ໄດເວີສະເຕັບເປີ, ຖານກົນຈັກ, ແກນໝູນ, ຕົວຄວບຄຸມ ແລະ ແຫຼ່ງຈ່າຍໄຟ. ເຣົາເຕີ CNC ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ເພີ່ມຜົນຜະລິດ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳ, ແລະ ຜະລິດຜະລິດຕະພັນໄດ້ໄວຂຶ້ນ.
2. ເຄື່ອງເຈາະ CNC
ເຄື່ອງເຈາະ CNC ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ອງການຜະລິດຮູຮູບຊົງກະບອກໃນຊິ້ນວຽກໂດຍຜ່ານການເຈາະ. ມັນໃຊ້ຫົວເຈາະໝູນວຽນທີ່ມີການອອກແບບຊ່ວຍໃຫ້ໂລຫະເສດເຫຼືອ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າຊິບ, ຕົກລົງຈາກຊິ້ນວຽກໃນລະຫວ່າງການເຈາະຮູ.
ມີດອກສະວ່ານທົ່ວໄປຫຼາຍຊະນິດທີ່ສາມາດໃຊ້ກັບເຄື່ອງເຈາະ CNC, ແຕ່ລະຊະນິດເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ປະເພດຕ່າງໆລວມມີດອກສະວ່ານແບບຈຸດສຳລັບຮູເລີ່ມຕົ້ນ, ດອກສະວ່ານແບບເຈາະຮູເລິກ, ດອກສະວ່ານດ້ວຍເຄື່ອງສະກູສຳລັບຮູທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ແລະ ດອກສະວ່ານແບບ chucking reamers ສຳລັບການສຳເລັດຮູຕາມຂະໜາດທີ່ຕ້ອງການ.
ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຄື່ອງຈັກ CNC ອື່ນໆ, ເຄື່ອງເຈາະ CNC ໃຊ້ການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເຈາະເປັນອັດຕະໂນມັດ. ມັນຄວບຄຸມຕຳແໜ່ງຂອງຫົວເຈາະ ແລະ ຮູບແບບການເຄື່ອນໄຫວຕາມເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕັ້ງໂປຣແກຣມໄວ້. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການເຈາະຫຼາຍຮູໃນຊິ້ນວຽກມີຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ການເຮັດຊ້ຳໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ. ເຄື່ອງເຈາະ CNC ມີປະໂຫຍດເມື່ອຊິ້ນສ່ວນຈຳນວນຫຼາຍຕ້ອງການຮູບແບບຮູ ຫຼື ຂະໜາດດຽວກັນທີ່ຜະລິດຜ່ານຂະບວນການເຈາະອັດຕະໂນມັດ.
3. ເຄື່ອງກຶງ CNC
ເຄື່ອງກຶງ CNC ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກວາດ ຫຼື ການສ້າງຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ໝູນວຽນ. ມັນໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດຈຸດດຽວທີ່ມີການອອກແບບແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມການນຳໃຊ້ການກວາດສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ການຫຍາບ, ການສຳເລັດຮູບ, ການປິດໜ້າ, ການເຈາະເກຍ, ການຂຶ້ນຮູບ, ການຕັດດ້ານລຸ່ມ, ການແຍກສ່ວນ ແລະ ການຮ່ອງ.
ເຄື່ອງກຶງ CNC ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການກ້ຽວວຽນເປັນອັດຕະໂນມັດຜ່ານການຄວບຄຸມຕົວເລກດ້ວຍຄອມພິວເຕີ. ມັນຄວບຄຸມຕຳແໜ່ງ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືຕັດຕາມເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕັ້ງໂປຣແກຣມໄວ້. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຜະລິດຮູບຮ່າງ ແລະ ຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນຈາກຊິ້ນວຽກຮູບຊົງກະບອກດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້.
ມີເຄື່ອງກຶງ CNC ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດທີ່ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ປະເພດທົ່ວໄປລວມມີເຄື່ອງກຶງແບບປ້ອມທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍດ້ວຍການປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງກຶງເຄື່ອງຈັກສຳລັບການກຶງທົ່ວໄປ, ແລະ ເຄື່ອງກຶງພິເສດທີ່ອອກແບບມາສຳລັບຮູບຮ່າງ ຫຼື ວັດສະດຸສະເພາະ.
ຂະບວນການກຶງ CNC ຊ່ວຍເພີ່ມຜົນຜະລິດໃຫ້ສູງກວ່າເຄື່ອງກຶງດ້ວຍມືໂດຍການເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານແບບບໍ່ມີຄົນຂັບ ແລະ ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຫຼາຍຊິ້ນຕາມຂໍ້ກໍານົດທີ່ແນ່ນອນ. ເຄື່ອງກຶງ CNC ມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດລົດຍົນ, ການບິນອະວະກາດ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ອົງປະກອບກຶງຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຄື່ອງຈັກຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ.
4. ເຄື່ອງ CNC 5 ແກນ
ເຄື່ອງ CNC 5 ແກນຊ່ວຍເສີມຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຕັດ 3 ແກນແບບດັ້ງເດີມໂດຍການເພີ່ມແກນໝູນສອງແກນເພີ່ມເຕີມ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຕັດຮູບຊົງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນໄດ້ໃນການໜີບຄັ້ງດຽວ.
ນອກເໜືອໄປຈາກແກນເສັ້ນຊື່ສາມແກນ (X, Y, Z) ສຳລັບການວາງຕຳແໜ່ງເຄື່ອງມືຕັດ, ເຄື່ອງ CNC 5 ແກນຍັງປະກອບມີແກນໝູນເພີ່ມເຕີມສອງແກນຢູ່ທີ່ແກນຕັດ ຫຼື ໂຕະອຽງ/ໝຸນ. ສິ່ງນີ້ໃຫ້ອິດສະລະພາບເພີ່ມຂຶ້ນສອງລະດັບສຳລັບການວາງຕຳແໜ່ງຂອງຊິ້ນວຽກ.
ໂດຍການອຽງ ແລະ ໝຸນອຸປະກອນຍຶດເຮັດວຽກ (ໂຕະ trunnion), ເຄື່ອງຕັດ 5 ແກນຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມືຕັດສາມາດເຂົ້າເຖິງ ແລະ ເຄື່ອງຈັກຫ້າໜ້າຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ມີຮູບຊົງ prismatic ໃນມຸມ 90 ອົງສາໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຕັ້ງຄ່າຊິ້ນວຽກຄືນໃໝ່ລະຫວ່າງການດຳເນີນງານ.
ແກນໝູນເພີ່ມເຕີມສອງແກນ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວເອີ້ນວ່າແກນ A ແລະແກນ C) ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການການໜີບ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍຢ່າງ. ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນເຊັ່ນ: ຮູບຮ່າງທີ່ຖືກແກະສະຫຼັກສາມາດເຄື່ອງຈັກໄດ້ຢ່າງສົມບູນໃນການໜີບຄັ້ງດຽວໃນເຄື່ອງ CNC 5 ແກນ.
ມັນພົບເຫັນການນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳການບິນ, ແມ່ພິມ/ແມ່ພິມ ແລະ ການແພດບ່ອນທີ່ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນຢູ່ທົ່ວໄປ. ການເຄື່ອງຈັກ CNC 5 ແກນຍັງມັກຖືກໃຊ້ສຳລັບການແກະສະຫຼັກເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກພື້ນຜິວທີ່ມີຮູບຮ່າງເສລີ.
5. ເຄື່ອງຈັກ CNC ຂະໜາດນ້ອຍ
ເຄື່ອງ CNC ສຳລັບງານຕັດໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດຫຼາຍຈຸດທີ່ໝູນວຽນເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງ ແລະ ເຄື່ອງຈັກຊິ້ນວຽກຢ່າງແມ່ນຍຳ. ເຄື່ອງມືຕັດທົ່ວໄປປະກອບມີ ເຄື່ອງຕັດປາຍ, ເຄື່ອງຕັດຮູບກ້ຽວວຽນ, ແລະ ເຄື່ອງຕັດຂອບ, ເຊິ່ງສາມາດປັບທິດທາງໄດ້ທັງແນວນອນ ຫຼື ແນວຕັ້ງໂດຍອີງໃສ່ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຕັດສະເພາະ.
ເຄື່ອງ CNC ໂມ້ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການໂມ້ເປັນອັດຕະໂນມັດຜ່ານການຄວບຄຸມຕົວເລກດ້ວຍຄອມພິວເຕີ. ມັນຄວບຄຸມຕຳແໜ່ງເຄື່ອງມືຕັດ ແລະ ເສັ້ນທາງການເຄື່ອນໄຫວຕາມເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕັ້ງໂປຣແກຣມໄວ້. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຜະລິດໂປຣໄຟລ໌ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຈາກວັດຖຸດິບ ຫຼື ການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ການເຮັດຊ້ຳໄດ້.
ເຄື່ອງ CNC ສຳລັບງານ milling, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າເຄື່ອງ milling ຫຼື milling, ມີໃຫ້ເລືອກທັງແບບນອນ ແລະ ແນວຕັ້ງ. ເຄື່ອງ CNC ພື້ນຖານໃຫ້ແກນການເຄື່ອນທີ່ເສັ້ນຊື່ສາມແກນ (X, Y, Z), ໃນຂະນະທີ່ຮຸ່ນທີ່ກ້າວໜ້າກວ່ານັ້ນລວມມີແກນໝູນເພີ່ມເຕີມເພື່ອການເຂົ້າເຖິງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.
ເຄື່ອງໂມ້ CNC ປະເພດທົ່ວໄປປະກອບມີ ເຄື່ອງໂມ້ດ້ວຍມືສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍ, ເຄື່ອງໂມ້ທຳມະດາ ຫຼື ເຄື່ອງໂມ້ແນວຕັ້ງສຳລັບເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ, ເຄື່ອງໂມ້ທົ່ວໄປທີ່ເໝາະສົມກັບການດຳເນີນງານທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ແລະ ເຄື່ອງໂມ້ແບບ omniversal ທີ່ສະເໜີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງສຸດຜ່ານສີ່ຫຼືຫ້າແກນ.
ຂະບວນການເຄື່ອງ CNC ຊ່ວຍເພີ່ມຜົນຜະລິດຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງບົດດ້ວຍມື. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ຖືກບົດແບບບໍ່ມີຄົນຂັບ ແລະ ການຜະລິດເປັນຈຳນວນຫຼາຍໄດ້ຕາມຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ເຄື່ອງ CNC ແບບເຄື່ອງບົດຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳການຜະລິດສຳລັບການເຄື່ອງຈັກຊິ້ນສ່ວນຈາກໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ໄມ້, ວັດສະດຸປະສົມ ແລະ ອື່ນໆ.
6. ເຄື່ອງຈັກ CNC ຕັດເລເຊີ
ເຄື່ອງຕັດ CNC ດ້ວຍເລເຊີໃຊ້ເລເຊີພະລັງງານສູງເພື່ອຕັດວັດສະດຸໂດຍການລະລາຍ, ເຜົາ, ຫຼື ລະເຫີຍວັດສະດຸເຫຼົ່ານັ້ນ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕັດຮູບແບບ ແລະ ໂປຣໄຟລ໌ທີ່ສັບສົນໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ.
ປະເພດຫຼັກຂອງເລເຊີອຸດສາຫະກໍາທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຕັດເລເຊີປະກອບມີ:
- ເລເຊີ CO2: ໜຶ່ງໃນເລເຊີອາຍແກັສທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໂດຍໃຊ້ສ່ວນປະສົມອາຍແກັສຄາບອນໄດອອກໄຊ. ເໝາະສຳລັບການຕັດໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນ: ໄມ້, ພາດສະຕິກ, ແຜ່ນແພ. ຍັງສາມາດຕັດເຫຼັກອ່ອນບາງຊະນິດໄດ້.
- ເລເຊີແບບແຂງ: ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເລເຊີ Yttrium Aluminum Garnet (YAG) ທີ່ໃຊ້ Neodymium ເປັນອົງປະກອບທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ. ມີພະລັງຫຼາຍກ່ວາເລເຊີ CO2 ແລະສາມາດຕັດໂລຫະທີ່ໜາກວ່າ ແລະ ແຂງກວ່າໄດ້.
- ເລເຊີໄຟເບີ: ເລເຊີແບບ solid-state ລຸ້ນໃໝ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງລຳແສງທີ່ດີກວ່າ. ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍສຳລັບການຕັດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.
ເຄື່ອງຕັດ CNC ດ້ວຍເລເຊີຈະຄວບຄຸມລຳແສງເລເຊີຕາມເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕັ້ງໂປຣແກຣມໄວ້ໂດຍໃຊ້ແກນ xy ແລະ ການຄວບຄຸມ CNC. ຂະໜາດວຽກງານທົ່ວໄປມີຕັ້ງແຕ່ເຄື່ອງຕັ້ງໂຕະຈົນເຖິງເຄື່ອງຂະໜາດໃຫຍ່.
ເລເຊີໃຫ້ການຕັດທີ່ສະອາດດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ການຕັດວັດສະດຸຫຼາກຫຼາຍຊະນິດມີຄວາມຊັບຊ້ອນ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດ, ການສ້າງຕົ້ນແບບ ແລະ ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ/ການບິນ.
7. ເຄື່ອງ CNC ຕັດພລາສມາ
ເຄື່ອງຕັດພລາສມາ CNC ໃຊ້ລະບົບຕັດພລາສມາເພື່ອຕັດວັດສະດຸທີ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້. ມັນເຮັດວຽກໂດຍການສົ່ງອາຍແກັສຄວາມໄວສູງ ເຊັ່ນ: ອົກຊີເຈນ ຫຼື ອາກາດ ຜ່ານປາຍຕັດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດກະແສໄຟຟ້າຢູ່ໃຕ້ລະບົບຕັດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສດັ່ງກ່າວກາຍເປັນກະແສພລາສມາທີ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ກະແສພລາສມາຈະຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ໄຟຟ້າໄປຫາວັດສະດຸຂອງຊິ້ນວຽກ, ຕັດຜ່ານມັນໂດຍການລະລາຍ ແລະ ລະເຫີຍ. ວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ຖືກຕັດໃນເຄື່ອງຕັດພລາສມາປະກອບມີເຫຼັກ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫຼືອງ ແລະ ທອງແດງ.
ໃນເຄື່ອງຕັດພລາສມາ CNC, ໄຟສາຍພລາສມາຖືກຄວບຄຸມໂດຍລະບົບ CNC ຕາມເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕັ້ງໂປຣແກຣມໄວ້. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕັດຮູບຮ່າງ 2D ແລະ 3D ທີ່ສັບສົນຈາກໂລຫະດ້ວຍຄອມພິວເຕີໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍຳ.
ຄຸນສົມບັດຫຼັກຂອງເຄື່ອງຕັດ CNC ແບບພລາສມາປະກອບມີຄວາມສາມາດໃນການຕັດວັດສະດຸແຜ່ນໜາ, ຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ດີດ້ວຍເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະຄວາມໄວໃນການຕັດທີ່ໄວ. ພວກມັນເໝາະສົມກັບການຜະລິດ, ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການສ້ອມແປງ.
ລະບົບ CNC ໃຫ້ການຕັດແບບອັດຕະໂນມັດ, ສາມາດເຮັດໄດ້ຊ້ຳໆ ແລະ ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປະຕິບັດງານແບບບໍ່ມີຄົນຂັບ. ການຕັດດ້ວຍພລາສມາຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຍານຍົນ, ການຜະລິດ, ການກໍ່ສ້າງເຮືອ ແລະ ການກໍ່ສ້າງ ສໍາລັບການຕັດ, ການເຈາະ ແລະ ການເຈາະຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ ແລະ ອົງປະກອບຕ່າງໆ.
8. ເຄື່ອງຈັກ CNC ປ່ອຍໄຟຟ້າ
ເຄື່ອງ CNC ປ່ອຍໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ EDM (ເຄື່ອງຈັກປ່ອຍໄຟຟ້າ) ຫຼື ເຄື່ອງ CNC ເຊາະເຈື່ອນປະກາຍໄຟ, ນຳໃຊ້ຂະບວນການຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າຂອງປະກາຍໄຟໄຟຟ້າເພື່ອຕັດວັດສະດຸທີ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້.
ມັນເຮັດວຽກໂດຍການໃຊ້ປະກາຍໄຟຟ້າທີ່ຜະລິດຜ່ານຄວາມແຕກຕ່າງຂອງແຮງດັນລະຫວ່າງສອງຂົ້ວໄຟຟ້າ - ຂົ້ວເຄື່ອງມື ແລະ ວັດສະດຸຂອງຊິ້ນວຽກ - ເພື່ອເສື່ອມສະພາບຂອງວັດສະດຸຈຳນວນໜ້ອຍໆອອກໄປຜ່ານການລະລາຍ ແລະ ການລະເຫີຍ. ນ້ຳທີ່ບໍ່ມີໄອອອນຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອລ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອອອກ.
ໃນເຄື່ອງ EDM CNC, ຂົ້ວເຄື່ອງມືຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບ CNC ແລະ ຕັ້ງຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງ ແລະ ຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນຕາມເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕັ້ງໂປຣແກຣມໄວ້. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕັດຮູບຮ່າງ 3D ທີ່ສັບສົນຈາກໂລຫະແຂງ ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ຍາກທີ່ຈະຕັດດ້ວຍວິທີການແບບດັ້ງເດີມ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຳຄັນບາງຢ່າງຂອງເຄື່ອງ EDM CNC ປະກອບມີຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກວັດສະດຸທີ່ແຂງຫຼາຍ, ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ການສຳເລັດຮູບໜ້າຜິວ, ແລະ ຕັດຮູພາຍໃນ ແລະ ໂປຣໄຟລ໌ທີ່ສັບສົນ.
ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປປະກອບມີແມ່ພິມ, ແມ່ພິມ, ສ່ວນປະກອບການບິນ ແລະ ການຝັງການຜ່າຕັດ ເນື່ອງຈາກຂະບວນການດັ່ງກ່າວບໍ່ຕິດຕໍ່ກັນ ແລະ ສ້າງແຮງກົນຈັກໜ້ອຍທີ່ສຸດໃສ່ຊິ້ນວຽກ. ເຄື່ອງ EDM CNC ແມ່ນເໝາະສົມກັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນໃນປະລິມານໜ້ອຍ.
9. ນີ້ແມ່ນຈຸດສຳຄັນກ່ຽວກັບເຄື່ອງ CNC Grinding:
- - ເຄື່ອງ CNC ບົດໃຊ້ລໍ້ຂັດທີ່ໝູນວຽນເພື່ອຕັດ ແລະ ປັ້ນຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຜ່ານຂະບວນການກົນຈັກຂອງການຂັດ.
- - ແຜ່ນຂັດ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍເພັດ ຫຼື CBN (ໄນໄຕຣດໂບຣອນຄິວບິກ), ຈະກຳຈັດເສດໂລຫະຂະໜາດນ້ອຍອອກເມື່ອນຳມາສຳຜັດກັບຊິ້ນວຽກ. ຕ້ອງມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມທົນທານທີ່ແໜ້ນໜາ.
- - ໃນເຄື່ອງບົດ CNC, ລໍ້ບົດ ແລະ ຊິ້ນວຽກຈະຖືກວາງ ແລະ ເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງແນ່ນອນໂດຍລະບົບ CNC ຕາມລະຫັດທີ່ຕັ້ງໂປຣແກຣມໄວ້. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ໂປຣໄຟລ໌ 3D ທີ່ສັບສົນສາມາດບົດໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
- - ການດຳເນີນງານບົດທົ່ວໄປປະກອບມີ ການບົດຮູບຊົງກະບອກ (ໜ້າຜິວພາຍນອກ ຫຼື ພາຍໃນ), ການບົດໜ້າຜິວ (ໜ້າຜິວຮາບພຽງ), ການບົດແບບບໍ່ມີຈຸດກາງ ແລະ ການບົດແບບໂປຣໄຟລ໌.
- - ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC ຂັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ການເຄືອບຜິວໜ້າ. ພວກມັນມັກຈະເປັນອົງປະກອບກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຊັ່ນ: ເພົາລູກປືນ, ລູກປືນ, ເກຍ.
- - ອຸດສາຫະກຳທີ່ນຳໃຊ້ການຂັດ CNC ປະກອບມີລົດຍົນ, ການບິນອະວະກາດ, ການແພດ ແລະ ການຜະລິດທົ່ວໄປ ເຊິ່ງຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.
- - ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ດີກ່ວາການຂັດແບບທຳມະດາປະກອບມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້, ການຄວບຄຸມຫຼາຍແກນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂັດຮູບຊົງ ແລະ ໂປຣໄຟລ໌ທີ່ສັບສົນໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີຜູ້ເບິ່ງແຍງ.
ສະນັ້ນໂດຍສະຫຼຸບແລ້ວ, ເຄື່ອງ CNC ເຈາະໄດ້ຮູບຮ່າງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຢ່າງແມ່ນຍຳຜ່ານການເຄື່ອງຈັກລໍ້ຂັດອັດຕະໂນມັດທີ່ຄວບຄຸມໂດຍລະບົບຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ.
10. ນີ້ແມ່ນຈຸດສຳຄັນກ່ຽວກັບເຄື່ອງ CNC ທີ່ມີການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ:
- - ມັນມີແມັກກາຊີນເຄື່ອງມື/ວົງໝຸນທີ່ບັນຈຸເຄື່ອງມືຫຼາຍຢ່າງເຊັ່ນ: ສະວ່ານ, ໂຮງສີ, ເຄື່ອງເຣົາເຕີ ແລະອື່ນໆ ຢູ່ຕິດກັບພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ.
- - ເຄື່ອງປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປ່ຽນເຄື່ອງມືໄດ້ໄວ ແລະ ອັດຕະໂນມັດຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການແຊກແຊງດ້ວຍມື.
- - ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຜົນຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ຕັດເມື່ອທຽບກັບການປ່ຽນເຄື່ອງມືດ້ວຍມື. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງມືຫຼາຍຢ່າງສາມາດເຄື່ອງຈັກໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດຂະບວນການ.
- - ເຄື່ອງມືຖືກເກັບ/ແລກປ່ຽນໂດຍຫຸ່ນຍົນຈາກແມັກກາຊີນ ແລະ ຕິດຕັ້ງໃສ່ແກນໝູນໂດຍໃຊ້ແຂນປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ CNC.
- - ມັນເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກນອກເໜືອຈາກເຄື່ອງມືດຽວ, ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕັດຫຍິບຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງໂຫຼດເຄື່ອງມືຄືນໃໝ່ດ້ວຍຕົນເອງ.
- - ເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຫັກ ຫຼື ເສື່ອມສະພາບສາມາດປ່ຽນແທນໄດ້ທັນທີໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດການຜະລິດທັງໝົດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ເວລາເຮັດວຽກ.
- - ການປັບທຽບເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດອາດຈະເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງແຕ່ລະຄັ້ງ.
- - ມັນເຄື່ອນຍ້າຍເຄື່ອງຈັກ CNC ໄປສູ່ການຜະລິດແບບບໍ່ມີຄົນຂັບ/ບໍ່ມີຄົນຂັບທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນດ້ວຍການແຊກແຊງຂອງມະນຸດໜ້ອຍທີ່ສຸດ.
ສະນັ້ນ, ການປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຜົນຜະລິດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC.
ເວລາໂພສ: ທັນວາ-08-2023
