Wat is in CNC-masine-ark?
In CNC-masine-ark is in masine-ark dat bestjoerd wurde kin troch in kompjûterprogramma. It kin automatysk ferskate komplekse ferwurkingstaken útfiere neffens foarôf ynstelde ferwurkingsprogramma's. CNC is de ôfkoarting fan "Computer Numerical Control", dat is kompjûternumerike kontrôle.
CNC-ferwurking is in subtraktyf produksjeproses dat kompjûter-kontroleare masine-ark brûkt om wurkstikmateriaal te ferwiderjen om ûnderdielen te produsearjen. Normaal planne CNC-masine-ark automatysk it ferwurkingspaad op basis fan it trijediminsjonale CAD-model en kontrolearje it ark om lâns it paad te snijen om de foarm fan it ûnderdiel te berikken.
Dit artikel sil de ferskate soarten CNC-masine-ark en hoe't se wurkje yntrodusearje.
1. Router CNC-masine
In CNC-routermasine is as in CNC-freesmasine, mar wurdt oer it algemien brûkt foar it ferwurkjen fan sêftere materialen en is typysk minder presys as CNC-freesmasines. CNC-routers steane bekend om har fermogen om kompjûternumerike kontrôle te brûken om spindel- en masine-arkpaden te routearjen om materialen lykas hout, stiel, skompositen, aluminium en plestik te ûntwerpen en te foarmjen.
CNC-routers besteane typysk út stappenmotors, stappendrivers, in meganyske basis, in spindel, controllers en in stroomfoarsjenning. CNC-routers helpe om ôffal te ferminderjen, produktiviteit en krektens te ferheegjen, en produkten rapper te produsearjen.
2. CNC-boarmasine
In boar-CNC-masine wurdt brûkt foar ferwurkingsprosessen dy't it meitsjen fan silindryske gatten yn in wurkstik fereaskje troch boarjen. It brûkt rotearjende boarbits wêrfan it ûntwerp it mooglik makket dat it ôffalmetaal, bekend as chips, fan it wurkstik falt by it meitsjen fan gatten.
Der binne ferskate gewoane soarten boarbits dy't brûkt wurde kinne mei in CNC-boarmasine, elk geskikt foar ferskate tapassingen. Typen omfetsje spotboren foar it begjinnen fan gatten, peckboren foar it boarjen fan djippe gatten, skroefmasineboren foar presys gatten, en klauwruimers foar it ôfmeitsjen fan gatten oant de winske grutte.
Lykas oare CNC-masines brûkt in boarjende CNC-masine kompjûternumerike kontrôle om it boarproses te automatisearjen. It rjochtet de lokaasjes en bewegingspatroanen fan 'e boarbits neffens programmearre arkpaden. Dit makket it mooglik om meardere gatten yn in wurkstik presys te boarjen mei krektens en werhelberens. Boarjende CNC-masines binne nuttich as grutte hoemannichten ûnderdielen identike gatpatroanen of maten nedich binne dy't produsearre wurde troch automatisearre boarprosessen.
3. Draaibank CNC-masine
In draaibank CNC-masine wurdt brûkt foar ferwurkingsprosessen dy't it draaien of foarmjaan fan rotearjende wurkstikken omfetsje. It brûkt ienpunts snijgereedschap wêrfan it ûntwerp ferskilt op basis fan 'e spesifike draaitapassing, lykas rûch draaien, ôfwurkjen, flakdraaien, trieddraaien, foarmjen, ûndersnijen, skieden en groeven.
De CNC-draaibank automatisearret it draaiproses troch numerike kompjûterkontrôle. It rjochtet de lokaasjes en bewegingen fan it snijgereedschap neffens programmearre arkpaden. Dit makket it mooglik om komplekse foarmen en geometryen te produsearjen út silindryske wurkstikken mei presyzje en werhelberens.
Der binne ferskate soarten CNC-draaibanken dy't geskikt binne foar ferskate tapassingen. Faak foarkommende typen omfetsje draaibanken mei toerdraaibanken dy't geskikt binne foar massaproduksje mei automatyske arkwikselingen, motordraaibanken foar algemien draaien, en draaibanken foar spesjale doelen dy't ûntworpen binne foar spesifike geometryen of materialen.
It CNC-draaiproses ferbetteret de produktiviteit yn ferliking mei hânmjittige draaibanken troch ûnbemanne operaasje en produksje fan meardere ûnderdielen neffens krekte spesifikaasjes mooglik te meitsjen. CNC-draaibankmasines binne foaral nuttich yn 'e auto-, loftfeart- en presyzjeproduksje-yndustry, dêr't in grut oantal draaide komponinten sekuer en effisjint bewurke wurde moatte.
4. 5-assige CNC-masine
In 5-assige CNC-masine ferbetteret de mooglikheden fan tradisjonele 3-assige freesmasines troch twa ekstra rotaasjeassen ta te foegjen, wêrtroch't komplekse geometryen yn ien klemme mooglik binne.
Neist de trije lineêre assen (X, Y, Z) foar it posysjonearjen fan it snijgereedschap, omfettet in 5-assige CNC-masine twa ekstra rotaasjeassen by de snijspindel of in kantelbere/rotearjende tafel. Dit biedt twa ekstra frijheidsgraden foar it posysjonearjen fan it wurkstik.
Troch it kanteljen en draaien fan 'e wurkstikfêstiging (trunniontafel) lit de 5-assige masine it snijark tagong krije ta en fiif kanten fan in prismatysk wurkstik ûnder hoeken fan 90 graden bewurkje sûnder dat it wurkstik tusken operaasjes weromset hoecht te wurden.
De twa ekstra rotearjende assen (meastal A-as en C-as neamd) ferbetterje de ferwurkingseffisjinsje signifikant troch de needsaak foar meardere klemmingen en ynstellingen te ferwiderjen. Yngewikkelde geometryen lykas byldhouwurke foarmen kinne folslein ferwurke wurde yn ien klemming op in 5-assige CNC-masine.
It fynt brede tapassingen yn 'e loftfeart-, matrijs- en medyske yndustry, dêr't komplekse ûnderdielen gewoan binne. 5-assige CNC-ferwurking wurdt ek faak brûkt foar byldhouwen fanwegen syn fermogen om frijfoarmige oerflakken te ferwurkjen.
5. CNC-freesmasine
In CNC-freesmasine brûkt rotearjende mearpunts snijgereedschap om wurkstikken presys te foarmjen en te bewurkjen. Faak foarkommende freesgereedschap omfetsje einfrezen, spiraalfrezen en ôfskuorfrezen, dy't horizontaal of fertikaal oriïntearre wurde kinne, ôfhinklik fan 'e spesifike freestapassing.
De CNC-freesmasine automatisearret it freesproses troch numerike kompjûterkontrôle. It rjochtet de lokaasje en it bewegingspad fan it snijgereedschap neffens programmearre arkpaden. Dit makket it mooglik om komplekse profilen en geometryen te produsearjen út grûnstoffen of gietstukken mei presyzje en werhelberens.
CNC-freesmasines, ek wol oantsjutten as freesmasines of frezen, binne beskikber yn sawol horizontale as fertikale oriïntaasjes. Basis CNC-frezen leverje trije lineêre bewegingsassen (X, Y, Z), wylst mear avansearre modellen ekstra rotearjende assen hawwe foar ferhege tagonklikens.
Faak foarkommende soarten CNC-freesmasines omfetsje hânfrezen foar lytse ûnderdielen, gewoane of fertikale frezen foar algemiene ferwurking, universele frezen geskikt foar in ferskaat oan operaasjes, en omniversale frezen dy't maksimale fleksibiliteit biede fia fjouwer of fiif assen.
It CNC-freesproses ferbetteret de produktiviteit yn ferliking mei hânmjittige freesmasines. It makket ûnbemanne en massaproduksje fan freesde komponinten mooglik mei krappe tolerânsjes. CNC-freesmasines wurde in soad brûkt yn 'e produksje-yndustry foar it ferwurkjen fan ûnderdielen fan metalen, plestik, hout, kompositen en mear.
6. Lasersnijende CNC-masine
In CNC-lasersnijmasine brûkt in krêftige laser om materialen te snijen troch se te smelten, te ferbaarnen of te ferdampen. It makket it mooglik om yngewikkelde patroanen en profilen presys te snijen.
De wichtichste soarten yndustriële lasers dy't brûkt wurde yn lasersnijmasines omfetsje:
- CO2-lasers: Ien fan 'e meast foarkommende gaslasers dy't in koalstofdioksidegasmingsel brûke. Geskikt foar it snijen fan net-metalen lykas hout, plestik, tekstyl. Kin ek guon sêfte stielen snije.
- Fêste-steatlasers: Typysk Yttrium Aluminium Granaat (YAG) lasers dy't Neodymium as it aktive elemint brûke. Krêftiger as CO2-lasers en by steat om dikkere en hurdere metalen te snijen.
- Fiberlasers: In nijer fêste-steatlasertype mei superieure strielkwaliteit. Hiel effisjint foar presyzje metaalsnijtapassingen.
Lasersnijdende CNC-masines rjochtsje de laserstriel neffens programmearre arkpaden mei xy-portalen en CNC-kontrôle. Gewoane wurkgrutte farieart fan buroblêdmasines oant grutformaatmasines.
De laser soarget foar in skjinne snede mei hege krektens en in minimale waarmte-beynfloede sône. It makket yngewikkeld snijden fan in breed skala oan materialen mooglik. Lasersnijden wurdt in soad brûkt yn produksje, prototyping en de auto-/loftfeartyndustry.
7. Plasma-snijdende CNC-masine
In CNC-plasmasnijmasine brûkt in plasmabrander om elektrysk geleidende materialen te snijen. It wurket troch in hege-snelheidsgas, lykas soerstof of loft, troch in nozzle te litten en in elektryske bôge ûnder de brander te foarmjen dy't it gas ionisearret yn in geleidende plasmastream.
De plasmastream draacht dan de waarmte en elektrisiteit oer op it wurkstikmateriaal, wêrby't it troch it smelten en ferdampen snijt. Faak foarkommende materialen dy't op plasmasnijmasines snien wurde, binne stiel, roestfrij stiel, aluminium, messing en koper.
Op in CNC-plasmasnijmasine wurdt de plasmabrâner bestjoerd troch it CNC-systeem neffens programmearre arkpaden. Dit makket presys kompjûter-kontroleare snijden fan komplekse 2D- en 3D-foarmen út metaal mooglik.
Wichtige skaaimerken fan plasmasnijdende CNC-masines omfetsje de mooglikheid om dikke plaatmaterialen te snijen, goede snijkwaliteit mei minimale waarmte-beynfloede sônes, en hege snijsnelheden. Se binne tige geskikt foar fabrikaazje-, ûnderhâlds- en reparaasjetapassingen.
It CNC-systeem soarget foar automatisearre, werhelle snijwurken en makket ûnbemanne operaasje mooglik. Plasmasnijden wurdt in soad brûkt yn yndustryen lykas auto's, produksje, skipsbou en bou foar it snijden, ôfkanten en gutsen fan metalen ûnderdielen en komponinten.
8. Elektryske ûntladings CNC-masine
In CNC-masine mei elektryske ûntlading, ek wol bekend as in EDM (elektryske ûntladingsbewerking) of CNC-masine mei vonkeroazje, brûkt it thermoelektryske proses fan elektryske fonken om elektrysk geleidende materialen te snijen.
It wurket troch it brûken fan elektryske fonken dy't produsearre wurde fia in spanningsferskil tusken twa elektroden - in arkelektrode en it wurkstikmateriaal - om lytse hoemannichten materiaal ôf te slypjen troch smelten en ferdamping. Deionisearre wetter wurdt brûkt om pún fuort te spoelen.
Op in EDM CNC-masine is de arkelektrode ferbûn mei it CNC-systeem en presys posysjonearre en kontroleare neffens programmearre arkpaden. Dit makket it mooglik om komplekse 3D-foarmen te bewurkjen fan hurde metalen en legeringen dy't lestich te snijen binne mei tradisjonele metoaden.
Guon wichtige foardielen fan EDM CNC-masines omfetsje de mooglikheid om tige hurde materialen te ferwurkjen, ûnderdielen te produsearjen mei tige hege krektens en oerflakteôfwerkingen, en komplekse ynterne holtes en profilen te snijen.
Faak brûkte tapassingen binne mallen, matrijzen, loftfeartkomponinten en sjirurgyske ymplantaten, om't it proses kontaktloos is en minimale meganyske krêften op it wurkstik genereart. EDM CNC-masines binne tige geskikt foar produksje fan komplekse ûnderdielen yn lytse folumes.
9. Hjir binne de wichtichste punten oer in CNC-slypmasine:
- - In CNC-slypmasine brûkt in rotearjend skuorjend tsjil om metalen ûnderdielen te snijen en te foarmjen troch it meganyske proses fan skuring.
- - De abrasive slypskiif, meastentiids makke fan diamanten of CBN (kubike boornitride), ferwideret lytse metaalsplinters as se yn kontakt komme mei it wurkstik. Krekte kontrôle is nedich om krappe tolerânsjes te berikken.
- - Op in CNC-slypmasine wurde de slypskiif en it wurkstik presys posysjonearre en ferpleatst troch it CNC-systeem neffens in programmearre koade. Dit makket it mooglik om komplekse 3D-profilen automatysk te slypjen.
- - Algemiene slypoperaasjes omfetsje silindrysk slypjen (eksterne of ynterne oerflakken), oerflakteslypjen (platte oerflakken), sintrumleas slypjen en profylslypjen.
- - Dielen makke mei CNC-slypmasines fereaskje in tige hege krektens en oerflakôfwerking. It binne faak presyzjemeganyske ûnderdielen lykas nokkenassen, kogellagers, tandwielen.
- - Yndustryen dy't CNC-slypjen brûke omfetsje auto's, loftfeart, medyske en algemiene produksje, wêr't krappe tolerânsjes kritysk binne.
- - Foardielen boppe konvinsjoneel slypjen omfetsje werhelle krektens, kontrôle oer meardere assen en de mooglikheid om komplekse kontoeren en profilen sûnder tafersjoch te slypjen.
Dus gearfetting, in CNC-slypmasine foarmet presys metalen ûnderdielen troch automatisearre slypwielbewerking dy't wurdt kontroleare troch in kompjûter numeryk kontrôlesysteem.
10. Hjir binne de wichtichste punten oer in CNC-masine mei automatyske arkwikselingen:
- - It hat in arkmagazyn/karrousel dat meardere ark befettet lykas boarren, frezen, routers ensfh. neist de wurkromte fan 'e masine.
- - De automatyske arkwikseler makket rappe en automatyske ferfanging fan ark mooglik as nedich tidens it CNC-ferwurkingsproses sûnder hânmjittige yntervinsje.
- - Dit ferbetteret de produktiviteit signifikant troch it minimalisearjen fan net-snijtiid yn ferliking mei hânmjittige arkwikselingen. Komplekse ûnderdielen dy't meardere ark nedich binne, kinne wurde bewurke sûnder it proses te stopjen.
- - Ark wurdt robotysk út it magazyn oppakt/wiksele en op 'e spindel monteard mei in automatyske arkwikselarm ûnder CNC-kontrôle.
- - It fergruttet de draachkapasiteit fan 'e masine foar mear as ien ark, wêrtroch't kompleksere ûnderdielen ferwurke wurde kinne sûnder ark manuell opnij te laden.
- - Kapotte of fersliten ark kinne ûnderweis ferfongen wurde sûnder de hiele produksje te stopjen. Dit ferbetteret de betrouberens en uptime.
- - Automatyske arkkalibraasje kin ek mooglik wêze om geometryske krektens nei elke feroaring te garandearjen.
- - It ferpleatst CNC-ferwurking nei effisjintere produksje sûnder bemanning mei minimale minsklike yntervinsje.
Dus gearfetsjend ferbetteret automatyske arkwikseling de fleksibiliteit en produktiviteit fan CNC-masines.
Pleatsingstiid: 8 desimber 2023
