10 ka Matang sa mga Makinang CNC

Unsa ang usa ka CNC machine tool?

Ang CNC machine tool usa ka machine tool nga makontrolar sa usa ka programa sa kompyuter. Mahimo niini nga awtomatikong makompleto ang lainlaing komplikado nga mga buluhaton sa pagproseso sumala sa gitakda nang daan nga mga programa sa pagproseso. Ang CNC mao ang abbreviation sa "Computer Numerical Control", nga mao ang computer numerical control.

Ang CNC machining usa ka subtractive manufacturing process nga naggamit og computer-controlled machine tools aron makuha ang workpiece material aron makahimo og mga parte. Kasagaran, ang CNC machine tools awtomatikong moplano sa processing path base sa three-dimensional CAD model ug mokontrol sa tool aron maputol subay sa path aron makab-ot ang porma sa parte.

Kini nga artikulo magpaila sa lain-laing mga klase sa CNC machine tools ug kung giunsa kini molihok.

1. Makinang CNC nga Router

Ang router CNC machine susama sa CNC mill apan kasagarang gigamit para sa pag-machining sa mas humok nga mga materyales ug kasagaran dili kaayo tukma kaysa sa CNC Mills. Ang mga CNC router nailhan tungod sa ilang abilidad sa paggamit sa computer numerical control aron i-ruta ang mga agianan sa spindle ug machine tool aron magdesinyo ug magporma sa mga materyales sama sa kahoy, asero, foam, composite, aluminum, ug plastik.

Ang mga CNC router kasagarang gilangkoban sa mga stepper motor, stepper driver, mechanical base, spindle, controller, ug power supply. Ang mga CNC router makatabang sa pagpakunhod sa basura, pagdugang sa produktibidad ug katukma, ug paghimo og mga produkto nga mas paspas.

2. Makinang Pag-drill sa CNC

 Ang drilling CNC machine gigamit para sa mga proseso sa pag-machining nga nanginahanglan og paghimo og cylindrical nga mga lungag sa usa ka workpiece pinaagi sa drilling. Kini naggamit og nagtuyok nga mga drill bit kansang disenyo nagtugot sa waste metal, nga nailhan nga chips, nga mahulog gikan sa workpiece atol sa paghimo og lungag.

Adunay ubay-ubay nga komon nga mga klase sa drill bits nga magamit sa usa ka drilling CNC machine, ang matag usa angay alang sa lainlaing mga aplikasyon. Ang mga klase naglakip sa spotting drills alang sa pagsugod sa mga lungag, peck drills alang sa lawom nga pag-drill sa lungag, screw machine drills alang sa tukma nga mga lungag, ug chucking reamers alang sa pagtapos sa mga lungag sa gitinguha nga gidak-on.

Sama sa ubang mga makina sa CNC, ang usa ka makina sa drilling CNC naggamit ug computer numerical control aron awtomatiko ang proseso sa pag-drill. Gidirekta niini ang mga lokasyon sa drill bit ug mga sumbanan sa paglihok sumala sa giprograma nga mga agianan sa himan. Gitugotan niini ang tukma nga pag-drill sa daghang mga lungag sa usa ka workpiece nga adunay katukma ug pagkabalik-balik. Ang mga makina sa drilling CNC mapuslanon kung ang daghang gidaghanon sa mga piyesa nanginahanglan parehas nga mga sumbanan sa lungag o gidak-on nga gihimo pinaagi sa awtomatik nga mga proseso sa pag-drill.

3. Makinang CNC sa Pag-lathe

Ang usa ka makinang CNC nga Lathe gigamit alang sa mga proseso sa pag-machining nga naglambigit sa pagtuyok o pagporma sa nagtuyok nga mga workpiece. Nagagamit kini og single-point cutting tools kansang disenyo managlahi base sa partikular nga aplikasyon sa pagtuyok, sama sa roughing, finishing, facing, threading, forming, undercutting, parting ug grooving.

Ang makinang Lathe CNC nag-awtomatiko sa proseso sa pagliko pinaagi sa computer numerical control. Gidirekta niini ang mga lokasyon ug paglihok sa cutting tool sumala sa giprograma nga mga agianan sa himan. Gitugotan niini ang paghimo og mga komplikado nga porma ug geometry gikan sa mga cylindrical workpiece nga adunay katukma ug pagkasubli.

Adunay lain-laing mga klase sa CNC lathe nga angay alang sa lain-laing mga aplikasyon. Ang kasagarang mga klase naglakip sa mga turret lathe nga angay alang sa mass production nga adunay awtomatikong pag-ilis sa himan, mga engine lathe alang sa general purpose turning, ug mga special-purpose lathe nga gidisenyo alang sa piho nga mga geometriya o materyales.

Ang proseso sa pag-turn sa CNC nagpalambo sa produktibidad kon itandi sa mga manual lathe pinaagi sa pagpahimo sa unmanned operation ug paghimo sa daghang mga piyesa sumala sa eksaktong mga detalye. Ang mga makina sa lathe CNC labi ka mapuslanon sa mga industriya sa automotive, aerospace ug precision manufacturing diin daghang gidaghanon sa mga na-turn nga mga sangkap ang kinahanglan nga ma-machine sa tukma ug episyente nga paagi.

4. 5-Axis nga CNC Machine

Ang 5-axis CNC machine nagpalambo sa kapabilidad sa tradisyonal nga 3-axis milling machines pinaagi sa pagdugang og duha ka dugang nga rotational axes, nga makapahimo sa pag-machining sa komplikado nga mga geometriya sa usa lang ka clamping.

Gawas sa tulo ka linear axes (X, Y, Z) para sa pagpahimutang sa cutting tool, ang 5-axis CNC machine naglakip sa duha ka dugang nga rotational axes sa cutting spindle o usa ka tilting/rotating table. Kini naghatag og duha pa ka degree sa kagawasan para sa pagpahimutang sa workpiece.

Pinaagi sa pagkiling ug pagtuyok sa work holding fixture (trunnion table), ang 5-axis nga makina nagtugot sa cutting tool sa pag-access ug pagmakinilya sa lima ka nawong sa usa ka prismatic workpiece sa 90-degree nga anggulo nga dili kinahanglan nga i-reset ang workpiece taliwala sa mga operasyon.

Ang duha ka dugang nga rotary axes (kasagarang gitawag nga A-axis ug C-axis) nagpauswag pag-ayo sa kahusayan sa machining pinaagi sa pagtangtang sa panginahanglan alang sa daghang clamping ug setup. Ang mga komplikado nga geometries sama sa sculpted forms mahimong ma-machine nga kompleto sa usa ka clamping sa usa ka 5-axis CNC machine.

Kini kaylap nga gigamit sa aerospace, die/mold ug mga industriya sa medisina diin komon ang mga komplikadong piyesa. Ang 5-axis CNC machining kanunay usab nga gigamit alang sa pag-sculpting tungod sa abilidad niini sa pag-machine sa mga freeform nga nawong.

5. Makinang CNC nga Paggaling

Ang usa ka Milling CNC machine naggamit ug nagtuyok nga multi-point cutting tools aron tukma nga maporma ug magama ang mga workpieces. Ang kasagarang mga milling tools naglakip sa mga end mill, helical mill, ug chamfer mill, nga mahimong i-oriente nga pinahigda o patindog base sa espesipikong aplikasyon sa milling.

Ang Milling CNC machine nag-awtomatiko sa proseso sa paggaling pinaagi sa computer numerical control. Gidirekta niini ang lokasyon sa cutting tool ug ang agianan sa paglihok sumala sa giprograma nga mga toolpath. Kini makapahimo sa komplikado nga mga profile ug geometriya nga mahimo gikan sa hilaw nga materyales o mga hulmahan nga adunay katukma ug pagkasubli.

Ang mga milling CNC machine, nga gitawag usab nga mill machines o mills, anaa sa parehong pinahigda ug bertikal nga oryentasyon. Ang mga basic CNC mill naghatag og tulo ka linear axes of movement (X, Y, Z), samtang ang mas abante nga mga modelo naglakip sa dugang nga rotary axes para sa dugang nga accessibility.

Ang kasagarang mga klase sa CNC milling machine naglakip sa mga hand mill para sa gagmay nga mga piyesa, plain o vertical mill para sa general machining, universal mill nga angay para sa lain-laing mga operasyon, ug omniversal mill nga nagtanyag og pinakataas nga pagka-flexible pinaagi sa upat o lima ka axes.

Ang proseso sa paggaling sa CNC nagpalambo sa produktibidad kon itandi sa mga manual mills. Gitugotan niini ang unmanned ug mass production sa mga giling nga sangkap ngadto sa hugot nga mga tolerance. Ang mga makina sa paggaling sa CNC kay kaylap nga gigamit sa mga industriya sa paggama alang sa pag-machining sa mga piyesa gikan sa mga metal, plastik, kahoy, composite ug uban pa.

6. Makina sa Pagputol sa Laser nga CNC

 Ang usa ka laser cutting CNC machine mogamit ug high-power laser aron putlon ang mga materyales pinaagi sa pagtunaw, pagsunog, o pag-vaporize niini. Gitugotan niini ang tukmang pagputol sa komplikado nga mga pattern ug profile.

Ang mga nag-unang klase sa industrial laser nga gigamit sa mga laser cutting machine naglakip sa:

- Mga CO2 laser: Usa sa labing komon nga gas laser nga naggamit og sagol nga carbon dioxide gas. Haom sa pagputol sa mga dili metal sama sa kahoy, plastik, ug tela. Mahimo usab nga magputol sa pipila ka malumo nga mga asero.

- Mga solid-state laser: Kasagaran ang mga Yttrium Aluminum Garnet (YAG) laser nga naggamit sa Neodymium isip aktibong elemento. Mas gamhanan kay sa mga CO2 laser ug makahimo sa pagputol sa mas baga ug mas gahi nga mga metal.

- Mga fiber laser: Usa ka mas bag-ong solid-state laser nga klase nga adunay superyor nga kalidad sa beam. Episyente kaayo alang sa mga aplikasyon sa pagputol sa metal nga may katukma.

Ang mga laser cutting CNC machine modirekta sa laser beam sumala sa giprograma nga mga toolpath gamit ang xy gantries ug CNC control. Ang kasagarang gidak-on sa trabaho gikan sa desktop ngadto sa dagkong mga makina.

Ang laser naghatag og limpyo nga pagputol nga adunay taas nga katukma ug gamay nga sona nga apektado sa kainit. Gitugotan niini ang komplikado nga pagputol sa lainlaing mga materyales. Ang pagputol sa laser kaylap nga gigamit sa paggama, prototyping ug mga industriya sa automotive/aerospace.

7. Makina sa Pagputol sa Plasma nga CNC

Ang usa ka plasma cutting CNC machine mogamit og plasma torch aron putlon ang mga materyales nga konduktibo sa kuryente. Kini molihok pinaagi sa pagpasa sa usa ka high-velocity gas, sama sa oxygen o hangin, agi sa nozzle ug pagporma og electric arc ubos sa torch nga mo-ionize sa gas ngadto sa usa ka conductive plasma stream.

Ang plasma stream unya mobalhin sa kainit ug kuryente ngadto sa materyal sa workpiece, nga moputol niini pinaagi sa pagtunaw ug pag-alisngaw. Ang kasagarang mga materyales nga giputol sa mga plasma cutting machine naglakip sa asero, stainless steel, aluminum, brass ug copper.

Sa usa ka CNC plasma cutting machine, ang plasma torch gikontrol sa CNC system sumala sa giprograma nga mga toolpath. Kini nagtugot sa tukma nga pagputol sa komplikado nga 2D ug 3D nga mga porma gikan sa metal nga kontrolado sa kompyuter.

Ang mga nag-unang bahin sa mga plasma cutting CNC machine naglakip sa abilidad sa pagputol sa baga nga mga materyales sa plato, maayong kalidad sa pagputol nga adunay gamay nga mga sona nga apektado sa kainit, ug paspas nga pagputol. Kini angay alang sa mga aplikasyon sa paggama, pagmentinar ug pag-ayo.

Ang sistemang CNC naghatag og awtomatiko, masubli nga pagputol ug nagtugot sa operasyon nga walay tawo. Ang plasma cutting kay kaylap nga gigamit sa mga industriya sama sa automotive, manufacturing, paghimo og barko ug konstruksyon para sa pagputol, pag-beveling ug pag-gouge sa mga metal nga piyesa ug mga sangkap.

8. Makinang CNC nga Nagpagawas og Elektrisidad

Ang electric discharge CNC machine, nailhan usab nga EDM (electric discharge machining) o spark erosion CNC machine, naggamit sa thermoelectric nga proseso sa electric sparks aron putlon ang mga materyales nga konduktibo sa kuryente.

Kini molihok pinaagi sa paggamit sa mga electric spark nga gihimo pinaagi sa kalainan sa boltahe tali sa duha ka electrodes – usa ka tool electrode ug ang materyal sa workpiece – aron mawagtang ang gagmay nga kantidad sa materyal pinaagi sa pagkatunaw ug pag-alisngaw. Ang deionized nga tubig gigamit sa paghugas sa mga hugaw.

Sa usa ka EDM CNC machine, ang tool electrode konektado sa CNC system ug tukma nga gipahimutang ug gikontrol sumala sa giprograma nga mga toolpath. Kini nagtugot sa paghimo sa komplikado nga 3D nga mga porma gikan sa gahi nga mga metal ug mga haluang metal nga lisod putlon gamit ang tradisyonal nga mga pamaagi.

Ang pipila sa mga nag-unang bentaha sa mga makinang EDM CNC naglakip sa abilidad sa pagmakina sa mga gahi kaayong materyales, paghimo og mga piyesa nga adunay taas nga katukma ug mga pagkahuman sa nawong, ug pagputol sa komplikado nga mga lungag ug mga profile sa sulod.

Ang kasagarang mga aplikasyon naglakip sa mga molde, die, mga sangkap sa aerospace ug mga surgical implant tungod kay ang proseso dili kontak ug gamay ra ang mekanikal nga pwersa nga makamugna sa workpiece. Ang mga makina sa EDM CNC angayan alang sa gamay nga gidaghanon sa produksiyon sa mga komplikado nga piyesa.

9. Ania ang mga importanteng punto bahin sa usa ka Grinding CNC Machine:

1. - Ang usa ka grinding CNC machine mogamit ug nagtuyok nga abrasive wheel aron putlon ug pormahon ang mga parte sa metal pinaagi sa mekanikal nga proseso sa abrasion.
2. - Ang abrasive grinding wheel, kasagaran hinimo sa mga diamante o CBN (cubic boron nitride), mokuha sa gagmay nga mga tipik sa metal kon kini madikit sa workpiece. Kinahanglan ang tukmang pagkontrol aron makab-ot ang hugot nga mga tolerance.
3. - Sa usa ka CNC grinding machine, ang grinding wheel ug workpiece tukma nga gipahimutang ug gipalihok sa CNC system sumala sa usa ka programmed code. Kini makapahimo sa komplikado nga 3D profiles nga awtomatikong ma-ground.
4. - Ang kasagarang mga operasyon sa paggaling naglakip sa cylindrical grinding (panggawas o internal nga mga nawong), surface grinding (patag nga mga nawong), centerless grinding ug profile grinding.
5. - Ang mga piyesa nga gihimo gamit ang mga makinang CNC nga panggaling nanginahanglan ug taas kaayo nga katukma ug mga pagkahuman sa nawong. Kasagaran kini mga tukma nga mekanikal nga mga sangkap sama sa camshafts, ball bearings, gears.
6. - Ang mga industriya nga naggamit og CNC grinding naglakip sa automotive, aerospace, medikal ug kinatibuk-ang paggama diin ang hugot nga mga tolerance hinungdanon.
7. - Ang mga bentaha kon itandi sa naandan nga paggaling naglakip sa masubli nga katukma, multi-axis control ug ang abilidad sa paggaling sa komplikado nga mga contour ug profile nga walay nagbantay.

Busa sa laktod nga pagkasulti, ang usa ka grinding CNC machine tukmang moporma sa mga parte sa metal pinaagi sa automated abrasive wheel machining nga gikontrol sa computer numerical control system.

10. Ania ang mga importanteng punto bahin sa usa ka CNC Machine nga adunay Awtomatikong Pag-ilis sa Himan:

1. - Kini adunay tool magazine/carousel nga kasudlan sa daghang mga himan sama sa mga drill, mill, router, ug uban pa nga kasikbit sa workspace sa makina.
2. - Ang automatic tool changer nagtugot sa dali ug awtomatikong pag-ilis sa mga himan kung gikinahanglan atol sa proseso sa CNC machining nga walay manwal nga interbensyon.
3. - Kini makapauswag pag-ayo sa produktibidad pinaagi sa pagminus sa oras nga dili kinahanglan putlon kon itandi sa manwal nga pag-ilis sa himan. Ang mga komplikado nga piyesa nga nanginahanglan daghang himan mahimong ma-machine nga dili mohunong sa proseso.
4. - Ang mga himan gikuha/giilisan pinaagi sa robot gikan sa magasin ug gi-mount sa spindle gamit ang awtomatikong tool changing arm ubos sa kontrol sa CNC.
5. - Kini nagdugang sa kapasidad sa makina sa pagdala sa himan lapas sa usa ka himan, nga nagtugot sa pag-machining sa mas komplikado nga mga piyesa nga dili na kinahanglan nga mano-mano nga i-reload ang mga himan.
6. - Ang mga guba o gisi nga mga himan mahimong ilisan dayon nga dili mahunong ang tibuok produksiyon. Kini makapauswag sa kasaligan ug oras sa paggamit.
7. - Mahimo usab nga mahimo ang awtomatikong pag-kalibrate sa himan aron masiguro ang katukma sa geometriko pagkahuman sa matag pag-ilis.
8. - Kini nagduso sa CNC machining ngadto sa mas episyente nga lights-out/unmanned production nga gamay ra ang interbensyon sa tawo.

Busa sa laktod nga pagkasulti, ang awtomatikong pag-ilis sa himan nagpauswag sa pagka-flexible ug produktibidad sa mga makinang CNC.