څو میاشتې وړاندې، موږ د یو اروپایي پیرودونکي څخه د المونیم بریښنایی کورونو د یوې ډلې لپاره RFQ ترلاسه کړ.

په لومړي نظر کې، هرڅه د تولید لپاره چمتو ښکاریدل.

پیرودونکي د PDF انځور، درې بعدي ماډل، او د مقدار روښانه اړتیا چمتو کړه. په هرصورت، زموږ د انجینرۍ بیاکتنې په جریان کې، موږ څو مسلې په ګوته کړې:

• د دوو سوریو ځایونه په بشپړه توګه نه وو تعریف شوي
• د سطحې پای اړتیاوې ورکې وې
• نږدې په هر اړخ کې سخت زغم پلي شوی و

د دې ستونزو څخه هیڅ یو د برخې فعالیت اغیزمن نه کړ. مګر دوی د انجینرۍ بیاکتنې وخت او د ماشین کولو لګښتونه د پام وړ لوړ کړل.

پیرودونکي په اصل کې د هرې برخې د یونټ بیه شاوخوا $8 تمه درلوده. د نقاشۍ اړتیاو ارزولو وروسته، د ماشین کولو اصلي لګښت د اټکل څخه ډیر لوړ و.

ډیزاین پخپله ستونزه نه وه.

انځور وو.

د کلونو په اوږدو کې د زرګونو CNC ماشین کولو نقاشیو بیاکتنې وروسته، موږ وموندله چې ورته غلطۍ په مکرر ډول څرګندیږي. ډیری یې د حل کولو لپاره اسانه دي، مګر دوی کولی شي د تولید لګښتونه زیات کړي، تولید وځنډوي، او د پیرودونکو او عرضه کونکو ترمنځ غیر ضروري اړیکه رامینځته کړي.

پدې لارښود کې، موږ به د CNC د نقاشۍ ترټولو عامې غلطۍ وپلټو چې انجینران یې کوي او تشریح کوو چې څنګه د خپل راتلونکي RFQ لیږلو دمخه له دوی څخه مخنیوی وکړو.

ولې د نقاشۍ کیفیت مستقیم د ماشین کولو لګښت اغیزه کوي؟

د CNC انځور د هغه سند څخه ډیر څه دي چې ابعاد ښیې. دا د ډیزاینر او جوړونکي ترمنځ د اړیکو لومړني وسیله ده.

کله چې معلومات ناڅرګند یا نیمګړي وي، عرضه کوونکي باید د تولید پیل کولو دمخه د تولید پروسو بیاکتنې، وضاحت، او ځینې وختونه بیا ډیزاین کولو لپاره اضافي وخت مصرف کړي.

لاندې جدول ښیي چې د نقاشۍ عامې ستونزې څنګه په تولید اغیزه کوي.

ډیری انجنیران په جزوي هندسي باندې ډیر تمرکز کوي مګر دا کم اټکل کوي چې د نقاشۍ کیفیت د پروژې بریالیتوب باندې څومره اغیزه لري.

تېروتنه #۱: د مهمو ابعادو له لاسه ورکول

یو له هغو عامو ستونزو څخه چې موږ ورسره مخ یو، نیمګړی ابعاد دي.

یو انځور ممکن بشپړ ښکاره شي، خو د یو څو ابعادو نشتوالی کولی شي تولید ناممکن کړي.

د ځانګړتیاوو نامکمل تعریفونه

په دې وروستیو کې، موږ د سټینلیس سټیل بریکٹ انځور بیاکتنه وکړه چې دولس ابعاد لري.

ټولیزه اندازه په واضح ډول مشخص شوې وه، مګر د پورته کولو سوري دوه ځایونو کې د حوالې ابعاد ورک وو.

درې انجنیرانو انځور بیاکتنه وکړه او درې مختلفو تعبیرونو ته ورسیدل.

پروژه نږدې یوه اونۍ وځنډول شوه پداسې حال کې چې وضاحت غوښتل شوی و.

عام مثالونه عبارت دي له:

• د سوري ځایونه نه تعریف شوي
• د سلاټ پلنوالی ورک دی
• د جیب ژوروالی ورک دی
• نا تعریف شوي چیمفرونه
• ورک شوی وړانګې

که چیرې یو ماشین جوړونکی د یوې ځانګړتیا دقیق اندازه یا موقعیت ونه ټاکي، تولید نشي کولی په ډاډ سره پرمخ لاړ شي.

د نیټې ضعیف انتخاب

یوه بله عامه تېروتنه د څو غیر اړونده حوالو څخه د ځانګړتیاوو ابعاد کول دي.

د روښانه ډیټام جوړښت پرته، د تفتیش پایلې ممکن د دې پورې اړه ولري چې څوک برخه اندازه کوي.

د نیټې ښه انتخاب د تولید ثبات او د تفتیش تکرار وړتیا ښه کوي.

تېروتنه #۲: د هر اړخ څخه زیات زغمل

دا شاید د انجینرانو لخوا ترسره کیدونکې تر ټولو ګرانه نقاشي تېروتنه وي.

ډیری نقاشۍ په هر اړخ کې غیر ضروري سخت زغم مشخص کوي، حتی کله چې ډیری ځانګړتیاوې فعالیت اغیزه نه کوي.

په سوداګریزو برخو کې د فضايي زغم پلي کول

دا غیر معمولي نه ده چې داسې انځورونه وګورئ چې هر ابعاد یې زغم لري:

±0.01 ملي متره

که څه هم دا برخه د ساده صنعتي کارونې لپاره ده.

دا د تولید غیر ضروري ننګونې رامینځته کوي.

د سخت زغم اصلي لګښت

سخت زغم ته اړتیا ده:

• د ماشین اضافي تنظیم
• د پرې کولو ورو سرعت
• د تفتیش ډیر وخت
• د اندازه کولو ځانګړي وسایل
• د سکریپ خطر زیات شوی

د لګښت اغیزه د پام وړ کیدی شي.

د عادي زغم لګښت پرتله کول

په ډیری پروژو کې، د غیر انتقادي زغم آرامول کولی شي د ماشین کولو لګښتونه 15-30٪ کم کړي پرته لدې چې د محصول فعالیت اغیزه وکړي.

تېروتنه #۳: د موادو نیمګړي مشخصات

ډیری RFQs په ساده ډول مشخص کوي:

"المونیم"

or

"د زنګ نه وهونکي فولاد"

پرته له دې چې د موادو دقیق درجه وپیژني.

له بده مرغه، دا د دقیق نقل قول لپاره کافي معلومات ندي.

د موادو د درجې معاملې

مختلف درجې مختلف ملکیتونه، لګښتونه، او د ماشین کولو ځانګړتیاوې لري.

د موادو د مشخصاتو عامې غلطۍ

د یوې ځانګړې درجې پرته، عرضه کوونکي یوازې اټکل کولی شي.

د تودوخې درملنې اړتیاوې ورکې دي

د تودوخې درملنې معلومات ډیری وختونه له پامه غورځول کیږي.

مثالونه پکې شامل دي:

• د 6061-T6 معرفي کول
• انیل شوی
• سخت شوی
• تودوخه

دا شرایط د ماشین کولو ستراتیژیو، وسایلو، تفتیش اړتیاو، او قیمتونو باندې اغیزه کوي.

تېروتنه #۴: د GD&T اړتیاوو له پامه غورځول

ځینې ​​انځورونه په بشپړه توګه د GD&T څخه ډډه کوي.

نور یې له حده زیات کاروي.

دواړه طریقې کولی شي ستونزې رامینځته کړي.

کله چې GD&T اړین وي

GD&T هغه وخت ارزښتناک کیږي کله چې:

• برخې دقیقې غونډې ته اړتیا لري
• ګڼ شمېر اجزا تعامل کوي
• د موقعیت دقت خورا مهم دی
• دودیز ابعاد نشي کولی په مناسب ډول د ډیزاین اراده تعریف کړي

د GD&T عامې تېروتنې

تر ټولو ډېرې ستونزې عبارت دي له:

• د معلوماتو ناسم جوړښتونه
• غیر ضروري فلیټ کنټرولونه
• د ډیر محدود دریځ زغم
• متضاد هندسي کنټرولونه

یو ښه قاعده ساده ده:

یوازې هغه وخت د GD&T څخه کار واخلئ کله چې دا د کاري اړتیاوو په رسولو کې مرسته کوي.

تېروتنه #۵: د سطحې د پای ته رسولو اړتیاوې نه پوره کول

د سطحې پای ته رسول اکثرا د وروسته فکر په توګه ګڼل کیږي.

په هرصورت، دا په مستقیم ډول فعالیت، بڼه، او د تولید لګښت اغیزه کوي.

د سطحې ناهمواروالی مشخص شوی نه دی

که چیرې د سطحې پای ته رسولو اړتیا نه وي ورکړل شوې، عرضه کوونکي عموما یو معیاري ماشین شوی پای فرض کوي.

دا ممکن د سیل کولو سطحو، کاسمیټیک برخو، یا دقیق اسمبلۍ اړتیاوې پوره نه کړي.

د سطحې د پای عمومي مشخصات

د سينګار اړتیاوې ډیری وختونه ورکې وي

د مصرف کونکو محصولاتو او لیدلو وړ برخو لپاره، د کاسمیټیک اړتیاوې باید په واضح ډول بیان شي.

مثالونه پکې شامل دي:

• د مڼو څخه جوړ شوی پای
• یونیفورم انوډیز کول
• له سکریچ څخه پاک ظاهري بڼه
• د لارښوونې برش کول

دا تمې باید په انځور کې ښکاره شي، نه یوازې په بریښنالیک خبرو اترو کې.

تېروتنه #۶: د سوري ضعیف غږونه

د سوري مشخصات د انجینرۍ حیرانونکې پوښتنې رامینځته کوي.

د موضوع معلومات ورک دي

ډیری انځورونه په ساده ډول وایي:

M6

پرته له تعریف څخه:

• د تار پیچ
• د تار ژوروالی
• د موضوع ټولګی

بشپړ مشخصات به دا وي:

M6 × 1.0، 10 ملي متره د تار ژوروالی

د سوري ژوروالی نه تعریف شوی

بله عامه ستونزه د قطر مشخص کول دي پرته له دې چې دا په ګوته کړي چې سوری دا دی:

• د سوري له لارې
• ړوند سوری
• کاونټربورډ
• کاونټر سنک

هر سوری باید په بشپړه توګه تعریف شي.

تېروتنه #۷: د غلط فایل فارمیټ کارول

د CNC عصري ماشینګنې په پراخه کچه په ډیجیټل تولیدي معلوماتو تکیه کوي.

خو ډېری پیرودونکي لا هم یوازې د PDF انځورونه چمتو کوي.

ولې یوازې PDF ستونزې رامینځته کوي؟

د PDF انځورونه په مؤثره توګه ابعاد سره اړیکه نیسي، مګر د CNC پروګرام کونکي نشي کولی په مستقیم ډول له دوی څخه د ماشین کولو لارې رامینځته کړي.

دا غیر ضروري انجینري کار رامینځته کوي.

د RFQ غوره بسته

د ډیری CNC پروژو لپاره، عرضه کوونکي دواړه 2D او 3D فایلونه غوره ګڼي.

د RFQ وړاندیز شوی بسته

د دواړو بڼو چمتو کول معمولا د نرخ ورکولو سرعت زیاتوي او د تولید خطر کموي.

تېروتنه #۸: د هغو ځانګړتیاوو ډیزاین کول چې ماشین ته ستونزمن وي

د CAD هر ځانګړتیا د CNC ماشین کولو لپاره عملي نه ده.

ځینې ​​ډیزاینونه ممکن تخنیکي پلوه ممکن وي مګر خورا ګران وي.

ژور تنګ جیبونه

ژور جیبونه د پرې کولو لپاره اوږد وسایلو ته اړتیا لري.

اوږده وسایل زیاتیږي:

• د وسیلې انحراف
• وایبریشن
• د دوران وخت

نري دیوالونه

نري دیوالونه ډیری وختونه د ماشین کولو په جریان کې خرابیږي.

دا کولی شي د ابعادي بې ثباتۍ او سکریپ لامل شي.

تیز داخلي کونجونه

د پرې کولو وسیله ګرده ده.

داخلي کونجونه په بشپړ ډول تېز نه شي کیدی پرته لدې چې ځانګړي پروسې وکارول شي.

د مناسبې کونج وړانګې اضافه کول اکثرا د ماشین کولو لګښت د پام وړ کموي.

د RFQ لیږلو دمخه د CNC انځور کولو چک لیست

د خپل راتلونکي RFQ سپارلو دمخه، لاندې چک لیست بیاکتنه وکړئ.

د CNC نقاشۍ بیاکتنې چک لیست

دا ساده چک لیست کولی شي ډیری عامې نرخونو او تولید ستونزې له منځه یوسي.

څنګه عرضه کوونکي د نرخ ورکولو دمخه نقاشۍ بیاکتنه کوي

په کاچي پریسیژن مینوفیکچرنګ کې، هر انځور د نرخ ورکولو دمخه د انجینرۍ بیاکتنې څخه تیریږي.

زموږ ټیم معمولا ارزونه کوي:

• د موادو انتخاب
• د تولید وړتیا
• د وسیلې لاسرسی
• د زغم اړتیاوې
• د سطحې پای ته رسیدو تمې
• د تفتیش پیچلتیا

په ډیری مواردو کې، د ډیزاین کوچني سمونونه کولی شي د برخې فعالیت اغیزمن کولو پرته د تولید لګښتونه د پام وړ کم کړي.

له همدې امله د DFM بیاکتنه یو له هغو ارزښتناکو خدماتو څخه پاتې کیږي چې د CNC عرضه کوونکي یې چمتو کولی شي.

پایله

د ماشین کولو ډیری ستونزې د دوکان په پوړ کې نه رامنځته کیږي.

دوی له انځور څخه پیل کوي.

روښانه، عملي، او د تولید لپاره دوستانه انځورونه عرضه کونکو سره مرسته کوي چې ګړندي نرخونه ورکړي، ماشینونه ډیر اغیزمن کړي، او ډیر ثابت کیفیت وړاندې کړي.

غوره انځورونه ضروري نه دي چې خورا مفصل وي.

دوی د پوهیدو لپاره ترټولو اسانه دي.

مخکې له دې چې خپل راتلونکی RFQ واستوئ، د خپلو اسنادو بیاکتنې لپاره یو څو اضافي دقیقې مصرف کړئ. د انځور کیفیت کې یو کوچنی پرمختګ کولی شي د اړیکو ورځې خوندي کړي، د تولید لګښتونه کم کړي، او د ګرانو تولیدي غلطیو مخه ونیسي.

پرله پسې پوښتنې

د CNC انځور باید کوم معلومات ولري؟

د CNC بشپړ انځور باید ابعاد، زغم، د موادو مشخصات، د سطحې پای اړتیاوې، د بیاکتنې معلومات، مقدار، او د تفتیش اړتیاوې ولري.

د CNC ماشین کولو لپاره کوم فایل فارمیټ غوره دی؟

مثالی ترکیب د PDF انځور او د STEP فایل دی. یوځای دوی د تولید اړتیاوې او دقیق 3D جیومیټري دواړه چمتو کوي.

ولې سخت زغم د ماشین کولو لګښتونه زیاتوي؟

د زغم سختوالی اضافي تنظیم، ورو ماشین سرعت، ډیرو تفتیشونو، او د تولید خطر زیاتوالي ته اړتیا لري.

ایا زه باید دوه بعدي او درې بعدي فایلونه چمتو کړم؟

هو. د دواړو چمتو کول د نرخونو دقت د پام وړ ښه کوي او د ژباړې غلطۍ کموي.

څنګه کولی شم د RFQ څخه مخکې خپل CNC انځور ښه کړم؟

د موادو مشخصات، زغم، د سطحې پای اړتیاوې، د تار توضیحات بیاکتنه وکړئ، او ډاډ ترلاسه کړئ چې ټول مهم ابعاد د سپارلو دمخه په بشپړ ډول تعریف شوي دي.

د CNC مسلکي نقاشۍ بیاکتنې ته اړتیا لرئ؟

په کاچي پریسیژن مینوفیکچرنګ کې، زموږ د انجینرۍ ټیم پیرودونکو سره مرسته کوي چې د تولید پیل کیدو دمخه د نقاشۍ ستونزې وپیژني.

موږ د DFM تحلیل، د زغم اصلاح، د موادو سپارښتنې، او د لګښت کمولو وړاندیزونه چمتو کوو ترڅو د تولید پروسې اسانه کولو کې مرسته وکړي.

که تاسو پروټوټایپونه جوړوئ یا د تولید لپاره چمتووالی نیسئ، نن ورځ خپل انځورونه موږ ته د وړیا انجینرۍ بیاکتنې او ګړندي نرخ ورکولو لپاره راولیږئ.