Бірнеше ай бұрын біз еуропалық тұтынушыдан алюминий электронды корпустардың партиясына RFQ алдық.

Бір қарағанда, бәрі өндіріске дайын сияқты көрінді.

Тапсырыс беруші PDF сызбасын, 3D моделін және нақты мөлшер талабын ұсынды. Дегенмен, инженерлік шолу барысында біз бірнеше мәселені анықтадық:

• Екі шұңқырдың орналасуы толық анықталмаған
• Беткі өңдеу талаптары жоқ болды
• Барлық өлшемдерге дерлік қатаң төзімділік қолданылды

Бұл мәселелердің ешқайсысы бөлшектің жұмысына әсер еткен жоқ. Дегенмен, олар инженерлік шолу уақытын және өңдеу шығындарын айтарлықтай арттырды.

Тапсырыс беруші бастапқыда бір бөлшектің бағасы шамамен 8 доллар болады деп күткен. Сызу талаптарын бағалағаннан кейін, нақты өңдеу құны күтілгеннен әлдеқайда жоғары болды.

Дизайнның өзі мәселе емес еді.

Сурет ... болды.

Жылдар бойы мыңдаған CNC өңдеу сызбаларын қарап шыққаннан кейін, біз бірдей қателіктердің қайта-қайта пайда болатынын анықтадық. Көпшілігін түзету оңай, бірақ олар өндіріс шығындарын арттыруы, өндірісті кешіктіруі және тұтынушылар мен жеткізушілер арасында қажетсіз байланысты тудыруы мүмкін.

Бұл нұсқаулықта біз CNC сызу инженерлерінің ең көп таралған қателіктерін қарастырамыз және келесі RFQ жібермес бұрын оларды қалай болдырмау керектігін түсіндіреміз.

Неліктен сызу сапасы өңдеу құнына тікелей әсер етеді

CNC сызбасы өлшемдерді көрсететін құжаттан әлдеқайда көп нәрсе. Ол дизайнер мен өндіруші арасындағы негізгі байланыс құралы ретінде қызмет етеді.

Ақпарат түсініксіз немесе толық емес болған кезде, жеткізушілер өндіріс басталғанға дейін өндірістік процестерді қайта қарауға, нақтылауға және кейде қайта жобалауға қосымша уақыт жұмсауы керек.

Төмендегі кестеде жиі кездесетін сызу мәселелерінің өндіріске қалай әсер ететіні көрсетілген.

Көптеген инженерлер бөлшектердің геометриясына көп көңіл бөледі, бірақ сызу сапасының жобаның сәттілігіне қаншалықты әсер ететінін бағаламайды.

1-қателік: Маңызды өлшемдерді жіберіп алу

Біз кездесетін ең көп таралған мәселелердің бірі - толық емес өлшемдер.

Сызба толық болып көрінуі мүмкін, бірақ бірнеше өлшемнің болмауы өндірісті мүмкін емес етуі мүмкін.

Толық емес функция анықтамалары

Жақында біз он екі өлшемді қамтитын тот баспайтын болаттан жасалған кронштейн сызбасын қарап шықтық.

Жалпы өлшемі анық көрсетілген, бірақ екі бекіту тесігінің орнында анықтамалық өлшемдер жоқ еді.

Үш инженер сызбаны қарап шығып, үш түрлі түсіндірмеге келді.

Жоба түсініктеме сұралғанша шамамен бір аптаға кешіктірілді.

Жалпы мысалдарға мыналар жатады:

• Анықталмаған тесіктердің орналасуы
• Ұяшық ені жоқ
• Қалта тереңдіктерінің жоқтығы
• Анықталмаған қиғаштар
• Радиустар жоқ

Егер механик нысанның нақты өлшемін немесе орналасқан жерін анықтай алмаса, өндіріс сенімді түрде жүре алмайды.

Нашар деректер таңдауы

Тағы бір жиі кездесетін қателік - бірнеше байланыссыз сілтемелерден өлшемдік ерекшеліктерді анықтау.

Анық деректер құрылымы болмаса, тексеру нәтижелері бөлшекті кім өлшейтініне байланысты өзгеруі мүмкін.

Дұрыс деректерді таңдау өндірістің тұрақтылығын және тексерудің қайталануын жақсартады.

2-қателік: Әр өлшемге шамадан тыс төзімділік таныту

Бұл, мүмкін, сурет салу инженерлерінің жіберетін ең қымбат қателігі.

Көптеген сызбаларда, тіпті көптеген мүмкіндіктер функционалдылыққа әсер етпесе де, әрбір өлшем бойынша қажетсіз қатаң төзімділік көрсетілген.

Аэроғарыштық төзімділіктерді коммерциялық бөлшектерге қолдану

Әрбір өлшемнің келесідей төзімділікке ие болатын сызбаларды көру әдеттегідей:

±0,01 мм

бөлшек қарапайым өнеркәсіптік қолдануға арналған болса да.

Бұл қажетсіз өндірістік қиындықтарды тудырады.

Қатаң төзімділіктің нақты құны

Қатаң төзімділік мыналарды талап етеді:

• Қосымша машинаны орнату
• Баяу кесу жылдамдығы
• Тексеру уақыты көбірек
• Арнайы өлшеу жабдықтары
• Қалдықтардың пайда болу қаупінің жоғарылауы

Шығындардың әсері айтарлықтай болуы мүмкін.

Әдеттегі төзімділік құнын салыстыру

Көптеген жобаларда маңызды емес төзімділіктерді жеңілдету өнімнің өнімділігіне әсер етпестен өңдеу шығындарын 15-30%-ға төмендетуі мүмкін.

Қателік №3: Материалдың толық емес сипаттамалары

Көптеген RFQ-ларда мыналар жай ғана көрсетіледі:

«Алюминий»

or

«Тот баспайтын болат»

материалдың нақты дәрежесін анықтамай.

Өкінішке орай, бұл дәл баға белгілеу үшін жеткілікті ақпарат емес.

Материалдық деңгей мәселелері

Әртүрлі сорттардың қасиеттері, құны және өңдеу сипаттамалары әртүрлі болады.

Материалдың сипаттамасындағы жиі кездесетін қателіктер

Нақты баға болмаса, жеткізушілер тек бағалай алады.

Жылулық өңдеу талаптарының болмауы

Жылумен өңдеу туралы ақпарат көбінесе назардан тыс қалады.

Мысалдарға мыналар жатады:

• 6061-T6
• Күйдірілген
• Қатайған
• Шыдамды

Бұл жағдайлар өңдеу стратегияларына, құрал-жабдықтарға, тексеру талаптарына және баға белгілеуге әсер етеді.

4-қателік: GD&T талаптарын елемеу

Кейбір суреттерде GD&T мүлдем жоққа шығарылады.

Басқалары оны шамадан тыс пайдаланады.

Екі тәсіл де проблемалар тудыруы мүмкін.

GD&T қажет болған кезде

GD&T келесі жағдайларда құнды болады:

• Бөлшектерді дәл жинау қажет
• Бірнеше компоненттер өзара әрекеттеседі
• Орналасқан жердің дәлдігі өте маңызды
• Дәстүрлі өлшемдер дизайн мақсатын жеткілікті түрде анықтай алмайды

GD&T жиі кездесетін қателері

Ең жиі кездесетін мәселелерге мыналар жатады:

• Дұрыс емес деректер құрылымдары
• Қажетсіз жазықтықты басқару элементтері
• Тым шектеулі позициялық төзімділік
• Қарама-қайшы геометриялық басқару элементтері

Жақсы ереже қарапайым:

GD&T функциясын тек функционалдық талаптарды жеткізуге көмектесетін кезде ғана пайдаланыңыз.

5-қателік: Беткі әрлеу талаптарының болмауы

Беткі әрлеу көбінесе кейінгі шешім ретінде қарастырылады.

Дегенмен, бұл өнімнің сыртқы түріне, функционалдығына және өндіріс құнына тікелей әсер етеді.

Беттік кедір-бұдырлық көрсетілмеген

Егер беткі өңдеу талабы берілмесе, жеткізушілер әдетте стандартты өңделген өңдеуді болжайды.

Бұл беттерді, косметикалық бөлшектерді немесе дәл құрастыруларды тығыздау қажеттіліктерін қанағаттандырмауы мүмкін.

Жалпы беткі әрлеу сипаттамалары

Косметикалық талаптар көбінесе орындалмайды

Тұтынушылық өнімдер мен көрінетін компоненттер үшін косметикалық талаптар анық көрсетілуі керек.

Мысалдарға мыналар жатады:

• Моншақпен жарылған әрлеу
• Біркелкі анодтау
• Сызаттарсыз көрініс
• Бағытталған щеткамен тазалау

Бұл үміттер тек электрондық пошта арқылы сөйлесулерде ғана емес, сызбада да көрінуі керек.

Қателік №6: Нашар тесікке арналған сілтемелер

Тесіктердің сипаттамалары таңқаларлықтай көптеген инженерлік сұрақтарды тудырады.

Тақырып туралы ақпарат жоқ

Көптеген суреттерде жай ғана былай делінген:

M6

анықтамай:

• Жіптің аралығы
• Жіптің тереңдігі
• Тақырып класы

Толық сипаттама келесідей болады:

M6 × 1.0, бұранда тереңдігі 10 мм

Анықталмаған шұңқыр тереңдігі

Тағы бір жиі кездесетін мәселе - тесіктің келесідей екенін көрсетпей, диаметрді көрсету:

• Тесік арқылы
• Соқыр тесік
• Қарама-қарсы
• Сүңгуір қайық

Әрбір тесік толық анықталуы керек.

Қателік №7: Дұрыс емес файл пішімін пайдалану

Қазіргі заманғы CNC өңдеу сандық өндіріс деректеріне қатты тәуелді.

Дегенмен, көптеген тұтынушылар әлі де тек PDF сызбаларын ұсынады.

Неліктен PDF-тің өзі ғана мәселелер тудырады

PDF сызбалары өлшемдерді тиімді түрде жеткізеді, бірақ CNC бағдарламашылары олардан өңдеу жолдарын тікелей жасай алмайды.

Бұл қажетсіз инженерлік жұмысты тудырады.

Ең үздік RFQ пакеті

Көптеген CNC жобалары үшін жеткізушілер 2D және 3D файлдарын қалайды.

Ұсынылған RFQ пакеті

Екі форматты да ұсыну әдетте баға белгілеуді жеделдетеді және өндірістік тәуекелді азайтады.

8-қателік: Өңдеу қиын болатын мүмкіндіктерді жобалау

Әрбір CAD функциясы CNC өңдеу үшін тиімді емес.

Кейбір дизайндар техникалық тұрғыдан мүмкін болуы мүмкін, бірақ өте қымбат.

Терең тар қалталар

Терең қалталар ұзын кескіш құралдарды қажет етеді.

Ұзын құралдар көбейеді:

• Құралдың бұрылуы
• Діріл
• Цикл уақыты

Жұқа қабырғалар

Жұқа қабырғалар өңдеу кезінде жиі деформацияланады.

Бұл өлшем тұрақсыздығына және сынықтарға әкелуі мүмкін.

Өткір ішкі бұрыштар

Кесу құралы дөңгелек пішінді.

Ішкі бұрыштарды арнайы өңдеу әдістерін қолданбай, мінсіз өткір ету мүмкін емес.

Тиісті бұрыштық радиустарды қосу көбінесе өңдеу құнын айтарлықтай төмендетеді.

RFQ жібермес бұрын CNC сызбаларын тексеру тізімі

Келесі RFQ жібермес бұрын, келесі тексеру тізімін қарап шығыңыз.

CNC сызбаларын шолу тізімі

Бұл қарапайым тексеру тізімі көптеген жиі кездесетін баға белгілеу және өндіріс мәселелерін жоя алады.

Жеткізушілер баға ұсынысын жасамас бұрын сызбаларды қалай қарастырады

Kachi Precision Manufacturing компаниясында әрбір сызба баға ұсынысын бермес бұрын инженерлік шолудан өтеді.

Біздің команда әдетте мыналарды бағалайды:

• Материалды таңдау
• Өндірістік қабілеттілік
• Құралға қолжетімділік
• Төзімділік талаптары
• Беткі өңдеуге қойылатын талаптар
• Тексеру күрделілігі

Көп жағдайда шағын дизайн түзетулері бөлшектердің жұмысына әсер етпестен өндіріс шығындарын айтарлықтай төмендетуі мүмкін.

Міне, сондықтан DFM шолуы CNC жеткізушісі ұсына алатын ең құнды қызметтердің бірі болып қала береді.

Қорытынды

Көптеген өңдеу мәселелері шеберханада туындамайды.

Олар сызбаны сала бастайды.

Анық, практикалық және өндіріске ыңғайлы сызбалар жеткізушілерге бағаны тезірек жеткізуге, тиімдірек өңдеуге және тұрақты сапаны қамтамасыз етуге көмектеседі.

Ең жақсы суреттер міндетті түрде ең егжей-тегжейлі бола бермейді.

Оларды түсіну ең оңай.

Келесі сұрауыңызды жібермес бұрын, құжаттамаңызды қарап шығуға бірнеше минут уақыт бөліңіз. Сурет салу сапасындағы шағын жақсарту бірнеше күндік байланысты үнемдеуге, өндіріс шығындарын азайтуға және қымбат өндірістік қателіктердің алдын алуға мүмкіндік береді.

Жиі қойылатын сұрақтар

CNC сызбасында қандай ақпарат болуы керек?

Толық CNC сызбасында өлшемдер, төзімділік, материал сипаттамалары, беткі өңдеу талаптары, қайта қарау туралы ақпарат, саны және тексеру талаптары болуы керек.

CNC өңдеу үшін қандай файл пішімі ең жақсы?

Идеал үйлесім - PDF сызбасы және STEP файлы. Олар бірге өндіріс талаптарын да, дәл 3D геометриясын да қамтамасыз етеді.

Неліктен тығыз төзімділік өңдеу шығындарын арттырады?

Қатаң төзімділік қосымша орнатуды, баяу өңдеу жылдамдығын, көбірек тексерулерді және өндірістік тәуекелді арттыруды талап етеді.

2D және 3D файлдарын ұсынуым керек пе?

Иә. Екеуін де ұсыну дәйексөздің дәлдігін айтарлықтай жақсартады және түсіндіру қателерін азайтады.

RFQ алдында CNC сызбасын қалай жақсартуға болады?

Материалдың сипаттамаларын, төзімділіктерін, беткі өңдеу талаптарын, бұранданың бөлшектерін қарап шығыңыз және тапсыру алдында барлық маңызды өлшемдердің толық анықталғанына көз жеткізіңіз.

Кәсіби CNC сызбасына шолу қажет пе?

Kachi Precision Manufacturing компаниясында біздің инженерлік командамыз тұтынушыларға өндіріс басталғанға дейін сызу мәселелерін анықтауға көмектеседі.

Біз өндіріс процесін тегіс етуге көмектесу үшін DFM талдауын, төзімділікті оңтайландыруды, материалдық ұсыныстарды және шығындарды азайту бойынша ұсыныстарды ұсынамыз.

Прототиптерді жасап жатсаңыз да, өндіріске дайындалып жатсаңыз да, тегін инженерлік шолу және жылдам баға алу үшін сызбаларыңызды бүгін бізге жіберіңіз.