بىر قانچە ئاي ئىلگىرى، بىز ياۋروپالىق بىر خېرىداردىن بىر تۈركۈم ئاليۇمىن ئېلېكترونلۇق قاپ ئۈچۈن RFQ تاپشۇرۇۋالدۇق.

بىر قاراشتا، ھەممە نەرسە ئىشلەپچىقىرىشقا تەيياردەك قىلاتتى.

خېرىدار PDF رەسىم، 3D مودېل ۋە ئېنىق مىقدار تەلىپى بىلەن تەمىنلىدى. قانداقلا بولمىسۇن، قۇرۇلۇش تەكشۈرۈشىمىز جەريانىدا بىز بىر قانچە مەسىلىنى بايقىدۇق:

• ئىككى ئۆڭكۈرنىڭ ئورنى تولۇق ئېنىقلانمىغان
• يۈزەكى رەڭ بېرىش تەلىپى يوق ئىدى
• دېگۈدەك ھەر بىر ئۆلچەمگە قاتتىق چىدامچانلىق قوللىنىلغان ئىدى

بۇ مەسىلىلەرنىڭ ھېچقايسىسى بۇ زاپچاسنىڭ ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسەتمىدى. شۇنداقتىمۇ، ئۇلار قۇرۇلۇش تەكشۈرۈش ۋاقتى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش تەننەرخىنى زور دەرىجىدە ئاشۇرۇۋەتتى.

خېرىدار دەسلەپتە ھەر بىر زاپچاسنىڭ باھاسى تەخمىنەن 8 دوللار بولۇشىنى ئۈمىد قىلغان. سىزىش تەلىپىنى باھالىغاندىن كېيىن، ئەمەلىي پىششىقلاپ ئىشلەش تەننەرخى مۆلچەردىكىدىن خېلىلا يۇقىرى بولغان.

مەسىلە لايىھەنىڭ ئۆزىدە ئەمەس ئىدى.

سىزما رەسىمدە مۇنداق دېيىلگەن ئىدى.

نەچچە يىلدىن بۇيان مىڭلىغان CNC پىششىقلاپ ئىشلەش سىزمىلىرىنى كۆرۈپ چىققاندىن كېيىن، ئوخشاش خاتالىقلارنىڭ قايتا-قايتا كۆرۈلىدىغانلىقىنى بايقىدۇق. كۆپىنچىسىنى تۈزىتىش ئاسان، ئەمما ئۇلار ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى ئاشۇرۇپ، ئىشلەپچىقىرىشنى كېچىكتۈرۈپ، خېرىدارلار بىلەن تەمىنلىگۈچىلەر ئوتتۇرىسىدا كېرەكسىز ئالاقىنى پەيدا قىلىشى مۇمكىن.

بۇ قوللانمىدا، بىز CNC سىزىش ئىنژېنېرلىرىنىڭ ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان خاتالىقلىرىنى تەكشۈرۈپ، كېيىنكى قېتىملىق RFQ نى ئەۋەتىشتىن بۇرۇن ئۇلاردىن قانداق ساقلىنىشنى چۈشەندۈرىمىز.

نېمىشقا سىزىش سۈپىتى بىۋاسىتە ماشىنا ئىشلەش تەننەرخىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ

CNC سىزمىسى ئۆلچەمنى كۆرسىتىدىغان ھۆججەتتىن كۆپ نەرسىنى بىلدۈرىدۇ. ئۇ لايىھىلىگۈچى بىلەن ئىشلەپچىقارغۇچى ئوتتۇرىسىدىكى ئاساسلىق ئالاقە قورالى بولۇپ خىزمەت قىلىدۇ.

ئۇچۇرلار ئېنىق بولمىسا ياكى تولۇق بولمىسا، تەمىنلىگۈچىلەر ئىشلەپچىقىرىش باشلىنىشتىن بۇرۇن ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرىنى تەكشۈرۈش، ئېنىقلاش ۋە بەزىدە قايتا لايىھىلەشكە قوشۇمچە ۋاقىت سەرپ قىلىشى كېرەك.

تۆۋەندىكى جەدۋەلدە كۆپ ئۇچرايدىغان سىزىش مەسىلىلىرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىشقا قانداق تەسىر كۆرسىتىدىغانلىقى كۆرسىتىلدى.

نۇرغۇن ئىنژېنېرلار بۆلەك گېئومېتىرىيەسىگە ئالاھىدە ئەھمىيەت بېرىدۇ، ئەمما رەسىم سىزىش سۈپىتىنىڭ تۈرنىڭ مۇۋەپپەقىيىتىگە قانچىلىك تەسىر كۆرسىتىدىغانلىقىنى كەمسىتىدۇ.

1-خاتالىق: مۇھىم ئۆلچەملەرنى قولدىن بېرىپ قويۇش

بىز دۇچ كېلىدىغان ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان مەسىلىلەرنىڭ بىرى تولۇق ئەمەس ئۆلچەم.

سىزما تولۇق كۆرۈنگەن بولۇشى مۇمكىن، ئەمما بىر قانچە ئۆلچەمنىڭ كەم بولۇشى ئىشلەپچىقىرىشنى مۇمكىن ئەمەس قىلىدۇ.

تولۇق ئەمەس ئالاھىدىلىك ئېنىقلىمىسى

يېقىندا، بىز ئون ئىككى ئۆلچەمنى ئۆز ئىچىگە ئالغان داتلاشماس پولاتتىن ياسالغان تىرناق رەسىمىنى كۆرۈپ چىقتۇق.

ئومۇمىي چوڭلۇقى ئېنىق بەلگىلەنگەن، ئەمما ئىككى ئورنىتىش تۆشۈكىنىڭ ئورنىدا پايدىلىنىش ئۆلچىمى يوق ئىدى.

ئۈچ ئىنژېنېر بۇ سىزمىنى تەكشۈرۈپ، ئۈچ خىل چۈشەندۈرۈشكە كەلدى.

بۇ لايىھە ئېنىقلاشتۇرۇش تەلەپ قىلىنىۋاتقاندا، تەخمىنەن بىر ھەپتە كېچىكتۈرۈلدى.

كۆپ ئۇچرايدىغان مىساللار تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

• تۆشۈك ئورنى ئېنىق ئەمەس
• بوشلۇق كەڭلىكى يوق
• چۆنتەك چوڭقۇرلۇقىنىڭ يوقلۇقى
• ئېنىقلانمىغان چاقلار
• رادىئۇس يوق

ئەگەر بىر ماشىنىست بىرەر نەرسىنىڭ ئېنىق چوڭلۇقى ياكى ئورنىنى بېكىتەلمىسە، ئىشلەپچىقىرىش ئىشەنچ بىلەن ئىلگىرىلىيەلمەيدۇ.

سانلىق مەلۇمات تاللىشى ناچار

يەنە بىر كۆپ ئۇچرايدىغان خاتالىق بولسا، بىر-بىرىگە باغلىنىشسىز كۆپ خىل پايدىلىنىش ماتېرىياللىرىدىن ئۆلچەم ئېلىشتۇر.

ئېنىق سانلىق مەلۇمات قۇرۇلمىسى بولمىسا، تەكشۈرۈش نەتىجىسى بۇ زاپچاسنى كىم ئۆلچىگەنلىكىگە ئاساسەن ئوخشىماسلىقى مۇمكىن.

ياخشى سانلىق مەلۇمات تاللىشى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ مۇقىملىقى ۋە تەكشۈرۈشنىڭ تەكرارلىنىشىنى ياخشىلايدۇ.

2-خاتالىق: ھەر بىر ئۆلچەمگە ھەددىدىن زىيادە بەرداشلىق بېرىش

بۇ، بەلكىم، سىزىش ئىنژېنېرلىرىنىڭ ئەڭ قىممەت باھالىق خاتالىقى بولۇشى مۇمكىن.

نۇرغۇن رەسىملەردە، كۆپىنچە ئىقتىدارلار ئىقتىدارغا تەسىر كۆرسەتمىسىمۇ، ھەر بىر ئۆلچەمدە كېرەكسىز قاتتىق چىدامچانلىق بەلگىلەنگەن.

سودا زاپچاسلىرىغا ئاۋىئاتسىيە چىدامچانلىقىنى قوللىنىش

ھەر بىر ئۆلچەمنىڭ تۆۋەندىكىگە يول قويىدىغانلىقىنى كۆرۈش ئادەتتىكى ئىش:

±0.01 مىللىمېتىر

گەرچە بۇ قىسىم ئاددىي سانائەت قوللىنىشى ئۈچۈن لايىھەلەنگەن بولسىمۇ.

بۇ كېرەكسىز ئىشلەپچىقىرىش قىيىنچىلىقلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

قاتتىق چىدامچانلىقنىڭ ھەقىقىي تەننەرخى

قاتتىقراق ​​چىدامچانلىق تۆۋەندىكىلەرنى تەلەپ قىلىدۇ:

• قوشۇمچە ماشىنا تەڭشەش
• كېسىش سۈرئىتىنىڭ ئاستىلىشى
• كۆپرەك تەكشۈرۈش ۋاقتى
• ئالاھىدە ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرى
• قالدۇق خەۋىپىنىڭ ئېشىشى

چىقىمنىڭ تەسىرى زور بولۇشى مۇمكىن.

ئادەتتىكى چىدامچانلىق تەننەرخىنى سېلىشتۇرۇش

نۇرغۇن تۈرلەردە، مۇھىم بولمىغان بەرداشلىق بېرىش دەرىجىلىرىنى بوشىتىش مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسەتمەي تۇرۇپ، پىششىقلاپ ئىشلەش تەننەرخىنى %15 تىن %30 گىچە تۆۋەنلىتىدۇ.

3-خاتالىق: ماتېرىيال ئۆلچىمى تولۇق ئەمەس

نۇرغۇن RFQ لاردا پەقەت تۆۋەندىكىلەر كۆرسىتىلىدۇ:

«ئاليۇمىن»

or

«داتلاشماس پولات»

ماتېرىيال دەرىجىسىنى ئېنىق بېكىتمەي تۇرۇپ.

ئەپسۇس، بۇ ئۇچۇرلار توغرا نەقىل كەلتۈرۈش ئۈچۈن يېتەرلىك ئەمەس.

ماتېرىيال دەرىجىسى مۇھىم

ھەر خىل دەرىجىلەرنىڭ خۇسۇسىيىتى، باھاسى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش خۇسۇسىيىتى ئوخشىمايدۇ.

ماتېرىيال ئۆلچىمىدىكى كۆپ ئۇچرايدىغان خاتالىقلار

بەلگىلىك بىر دەرىجە بولمىسا، تەمىنلىگۈچىلەر پەقەت مۆلچەرلىيەلەيدۇ.

ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش تەلىپىنىڭ يوقلۇقى

ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش ئۇچۇرلىرى كۆپىنچە نەزەردىن ساقىت قىلىنىدۇ.

مىساللار تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

• 6061-T6
• تاتىلانغان
• قاتتىقلاشقان
• غەزەپلەنگەن

بۇ شەرتلەر ماشىنا ئىشلەش ئىستراتېگىيىسى، قوراللار، تەكشۈرۈش تەلىپى ۋە باھاسىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

4-خاتالىق: GD&T تەلىپىنى نەزەردىن ساقىت قىلىش

بەزى رەسىملەردە GD&T دىن پۈتۈنلەي يىراقلاشتۇرۇلغان.

يەنە بەزىلىرى ئۇنى ھەددىدىن زىيادە ئىشلىتىدۇ.

ئىككى خىل ئۇسۇل مەسىلىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

GD&T قاچان زۆرۈر بولىدۇ

GD&T تۆۋەندىكى ئەھۋاللاردا قىممەتلىك بولىدۇ:

• زاپچاسلارنى ئېنىق يىغىشنى تەلەپ قىلىدۇ
• كۆپ خىل تەركىبلەر ئۆزئارا تەسىر كۆرسىتىدۇ
• ئورۇننىڭ توغرىلىقى ناھايىتى مۇھىم
• ئەنئەنىۋى ئۆلچەملەر لايىھەلەش مەقسىتىنى يېتەرلىك دەرىجىدە ئېنىقلىيالمايدۇ

GD&T دا كۆپ ئۇچرايدىغان خاتالىقلار

ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان مەسىلىلەر تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

• خاتا سانلىق مەلۇمات قۇرۇلمىسى
• كېرەكسىز تۈزلۈك كونتروللىرى
• ئورۇننىڭ بەك چەكلىمىلىك چىدامچانلىقى
• توقۇنۇشۇۋاتقان گېئومېتىرىيەلىك كونتروللار

ياخشى قائىدە ئاددىي:

پەقەت GD&T نى پەقەت ئىقتىدار تەلىپىنى يەتكۈزۈشكە ياردەم بەرگەندىلا ئىشلىتىڭ.

5-خاتالىق: يۈزەكى رەڭ تەلىپىنىڭ يوقلۇقى

يۈزەكى رەڭ بېرىش كۆپىنچە ئىككىنچى قارار دەپ قارىلىدۇ.

قانداقلا بولمىسۇن، ئۇ بىۋاسىتە ئىقتىدار، كۆرۈنۈش ۋە ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

يۈزەكى پۇختىلىق ئېنىقلانمىغان

ئەگەر يۈزەكى رەڭ تەلىپى قويۇلمىسا، تەمىنلىگۈچىلەر ئادەتتە ئۆلچەملىك پىششىقلاپ ئىشلەنگەن رەڭنى پەرەز قىلىدۇ.

بۇ يۈزلەرنى پېچەتلەش، گىرىم بۇيۇملىرىنىڭ زاپچاسلىرى ياكى ئېنىقلىق قۇراشتۇرۇش ئېھتىياجىنى قاندۇرماسلىقى مۇمكىن.

ئورتاق يۈزەكى رەڭ بېرىش ئۆلچىمى

گىرىم بۇيۇملىرىغا بولغان تەلەپلەر كۆپىنچە ۋاقىتتا يوقىلىدۇ

ئىستېمال بۇيۇملىرى ۋە كۆرۈنىدىغان زاپچاسلارغا نىسبەتەن، گىرىم بۇيۇملىرىغا قويۇلىدىغان تەلەپلەر ئېنىق كۆرسىتىلىشى كېرەك.

مىساللار تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

• مونچاق بىلەن پۈركۈلگەن رەڭ
• بىردەك ئانودلاشتۇرۇش
• چىزىقسىز كۆرۈنۈش
• يۆنىلىشلىك چوتكا

بۇ ئۈمىدلەر پەقەت ئېلخەت سۆھبەتلىرىدىلا ئەمەس، بەلكى رەسىمدە كۆرۈنۈشى كېرەك.

6-خاتالىق: ناچار تۆشۈك چاقىرىقلىرى

تۆشۈكنىڭ ئۆلچىمى ھەيران قالارلىق دەرىجىدە نۇرغۇن قۇرۇلۇش سوئاللىرىنى پەيدا قىلىدۇ.

تېما ئۇچۇرى يوق

نۇرغۇن رەسىملەردە پەقەت مۇنداق دېيىلگەن:

M6

ئېنىقلىما بەرمەي تۇرۇپ:

• تېما ئارىلىقى
• يىپ چوڭقۇرلۇقى
• تېما سىنىپى

تولۇق ئۆلچەم تۆۋەندىكىدەك بولىدۇ:

M6 × 1.0، يىپ چوڭقۇرلۇقى 10 مىللىمېتىر

ئېنىقلانمىغان ئۆڭكۈر چوڭقۇرلۇقى

يەنە بىر كۆپ ئۇچرايدىغان مەسىلە، تۆشۈكنىڭ تۆۋەندىكىدەك ئىكەنلىكىنى كۆرسەتمەي تۇرۇپ دىئامېتىرنى بېكىتىش:

• تۆشۈكتىن ئۆتۈش
• كۆرۈنمەس تۆشۈك
• زېرىكىشلىك
• قاراڭغۇ

ھەر بىر تۆشۈكنىڭ ئېنىق بېكىتىلىشى كېرەك.

7-خاتالىق: خاتا ھۆججەت فورماتىنى ئىشلىتىش

زامانىۋى CNC ماشىنىلىرى رەقەملىك ئىشلەپچىقىرىش سانلىق مەلۇماتلىرىغا زور دەرىجىدە تايىنىدۇ.

شۇنداقتىمۇ نۇرغۇن خېرىدارلار يەنىلا پەقەت PDF رەسىملىرىنىلا تەمىنلەيدۇ.

نېمىشقا PDF ئۆزىلا مەسىلە كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ

PDF سىزمىلىرى ئۆلچەملەرنى ئۈنۈملۈك ئىپادىلەيدۇ، ئەمما CNC پروگراممىچىلىرى ئۇلاردىن بىۋاسىتە بىر تەرەپ قىلىش يوللىرىنى ھاسىل قىلالمايدۇ.

بۇ كېرەكسىز قۇرۇلۇش ئىشلىرىنى پەيدا قىلىدۇ.

ئەڭ ياخشى RFQ بولىقى

كۆپىنچە CNC تۈرلىرى ئۈچۈن، تەمىنلىگۈچىلەر 2D ۋە 3D ھۆججەتلىرىنىڭ ھەر ئىككىسىنى ياخشى كۆرىدۇ.

تەۋسىيە قىلىنغان RFQ بولىقى

ئادەتتە ئىككى خىل شەكىلنى تەمىنلەش باھا ئېلىشنى تېزلىتىدۇ ۋە ئىشلەپچىقىرىش خەۋپ-خەتىرىنى تۆۋەنلىتىدۇ.

8-خاتالىق: ماشىنىلاشتۇرۇش تەس بولغان ئىقتىدارلارنى لايىھىلەش

ھەر بىر CAD ئىقتىدارى CNC پىششىقلاپ ئىشلەشتە ئەمەلىي ئەمەس.

بەزى لايىھەلەر تېخنىكىلىق جەھەتتىن مۇمكىن بولۇشى مۇمكىن، ئەمما ئىنتايىن قىممەت بولۇشى مۇمكىن.

چوڭقۇر تار جىبلار

چوڭقۇر جىبىلەر ئۇزۇن كېسىش قوراللىرىنى تەلەپ قىلىدۇ.

ئۇزۇن قوراللار كۆپىيىدۇ:

• قورالنىڭ بۇرۇلۇشى
• تىترەش
• ۋېلىسپىت ۋاقتى

نېپىز تاملار

نېپىز تاملار دائىم پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا شەكلىنى ئۆزگەرتىدۇ.

بۇ ئۆلچەمنىڭ مۇقىمسىزلىقى ۋە قالدۇق ماددىلارنىڭ پەيدا بولۇشىغا سەۋەب بولۇشى مۇمكىن.

ئۆتكۈر ئىچكى بۇلۇڭلار

كېسىش قورالى يۇمىلاق شەكىلدە بولىدۇ.

ئىچكى بۇلۇڭلارنى ئالاھىدە ئۇسۇللار ئىشلىتىلمىسە، مۇكەممەل ئۆتكۈر قىلغىلى بولمايدۇ.

مۇۋاپىق بۇلۇڭ رادىئۇسلىرىنى قوشۇش دائىم ئىشلەش تەننەرخىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدۇ.

RFQ ئەۋەتىشتىن بۇرۇنقى CNC سىزىش تىزىملىكى

كېيىنكى قېتىملىق سوئال-جاۋابىڭىزنى تاپشۇرۇشتىن بۇرۇن، تۆۋەندىكى تەكشۈرۈش تىزىملىكىنى كۆرۈپ چىقىڭ.

CNC سىزىش تەكشۈرۈش تىزىملىكى

بۇ ئاددىي تەكشۈرۈش تىزىملىكى نۇرغۇن ئورتاق باھا ۋە ئىشلەپچىقىرىش مەسىلىلىرىنى ھەل قىلالايدۇ.

تەمىنلىگۈچىلەر باھا بېرىشتىن بۇرۇن سىزمىلارنى قانداق تەكشۈرىدۇ

Kachi Precision Manufacturing شىركىتىدە، ھەر بىر سىزما باھا بېرىشتىن بۇرۇن قۇرۇلۇش تەكشۈرۈشىدىن ئۆتىدۇ.

بىزنىڭ گۇرۇپپىمىز ئادەتتە تۆۋەندىكىلەرنى باھالايدۇ:

• ماتېرىيال تاللاش
• ئىشلەپچىقىرىشچانلىقى
• قوراللارنىڭ قولايلىقلىقى
• چىدامچانلىق تەلىپى
• يۈزەكى پۈتكۈزۈش مۆلچەرى
• تەكشۈرۈشنىڭ مۇرەككەپلىكى

نۇرغۇن ئەھۋاللاردا، كىچىك لايىھە تەڭشەشلىرى زاپچاسلارنىڭ ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسەتمەي تۇرۇپ ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدۇ.

شۇڭلاشقا DFM تەكشۈرۈشى CNC تەمىنلىگۈچىسى تەمىنلىيەلەيدىغان ئەڭ قىممەتلىك مۇلازىمەتلەرنىڭ بىرى بولۇپ قالىدۇ.

خۇلاسە

كۆپىنچە ماشىنىلاشتۇرۇش مەسىلىلىرى زاۋۇتتىن كېلىپ چىقمايدۇ.

ئۇلار رەسىمدىن باشلايدۇ.

ئېنىق، ئەمەلىي ۋە ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدىغان سىزمىلار تەمىنلىگۈچىلەرنىڭ باھانى تېزراق بېكىتىشىگە، ماشىنىنى تېخىمۇ ئۈنۈملۈك ئىشلىتىشىگە ۋە تېخىمۇ مۇقىم سۈپەت بىلەن تەمىنلەشكە ياردەم بېرىدۇ.

ئەڭ ياخشى رەسىملەر چوقۇم ئەڭ تەپسىلىي بولۇشى ناتايىن.

ئۇلارنى چۈشىنىش ئەڭ ئاسان.

كېيىنكى قېتىملىق RFQ نى ئەۋەتىشتىن بۇرۇن، ھۆججەتلىرىڭىزنى بىر قانچە مىنۇت قوشۇمچە كۆرۈپ چىقىڭ. سىزىش سۈپىتىنى ئازراق ياخشىلاش نەچچە كۈنلۈك ئالاقە ۋاقتىنى تېجەپ، ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىپ، قىممەت باھالىق ئىشلەپچىقىرىش خاتالىقلىرىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار

CNC سىزمىسى قانداق ئۇچۇرلارنى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى كېرەك؟

تولۇق CNC سىزمىسىدا ئۆلچەم، چىدامچانلىق، ماتېرىيال ئۆلچىمى، يۈزەكى پۈركۈش تەلىپى، تۈزىتىش ئۇچۇرى، سانى ۋە تەكشۈرۈش تەلىپى بولۇشى كېرەك.

CNC پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈچۈن قايسى ھۆججەت فورماتى ئەڭ ياخشى؟

ئەڭ ياخشى بىرىكمە PDF رەسىم ۋە STEP ھۆججىتى. ئۇلار بىرلىكتە ئىشلەپچىقىرىش تەلىپى ۋە توغرا 3D گېئومېتىرىيەسىنى تەمىنلەيدۇ.

نېمە ئۈچۈن قاتتىق چىدامچانلىق ئىشلەش تەننەرخىنى ئاشۇرىدۇ؟

قاتتىقراق ​​چىدامچانلىق قوشۇمچە تەڭشەشنى، ئىشلەش سۈرئىتىنىڭ ئاستىلىشىنى، كۆپرەك تەكشۈرۈشنى ۋە ئىشلەپچىقىرىش خەۋپ-خەتىرىنىڭ ئېشىشىنى تەلەپ قىلىدۇ.

2D ۋە 3D ھۆججەتلىرىنىڭ ھەر ئىككىسىنى تەمىنلىشىم كېرەكمۇ؟

ھەئە. ئىككىسىنى تەمىنلەش نەقىلنىڭ توغرىلىقىنى زور دەرىجىدە ياخشىلايدۇ ۋە چۈشەندۈرۈش خاتالىقىنى ئازايتىدۇ.

RFQ دىن بۇرۇن CNC سىزىش ئۇسۇلىمنى قانداق ياخشىلىيالايمەن؟

ماتېرىيال ئۆلچىمى، چىدامچانلىقى، يۈزەكى پۈركۈش تەلىپى، يىپ تەپسىلاتلىرىنى تەكشۈرۈپ، تاپشۇرۇشتىن بۇرۇن بارلىق مۇھىم ئۆلچەملەرنىڭ تولۇق ئېنىقلانغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.

كەسپىي CNC سىزىش تەكشۈرۈشىگە ئېھتىياجلىقمۇ؟

Kachi Precision Manufacturing شىركىتىدە، بىزنىڭ ئىنژېنېرلىق گۇرۇپپىمىز خېرىدارلارغا ئىشلەپچىقىرىش باشلىنىشتىن بۇرۇن سىزىش مەسىلىلىرىنى بايقاشقا ياردەم بېرىدۇ.

بىز ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ راۋان بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن DFM ئانالىزى، چىدامچانلىقنى ئەلالاشتۇرۇش، ماتېرىيال تەۋسىيەلىرى ۋە تەننەرخنى تۆۋەنلىتىش تەكلىپلىرى بىلەن تەمىنلەيمىز.

سىز ئۈلگە لايىھەلەرنى تەرەققىي قىلدۇرۇۋاتقان بولسىڭىز ياكى ئىشلەپچىقىرىشقا تەييارلىق قىلىۋاتقان بولسىڭىز، بۈگۈنلا بىزگە سىزمىلىرىڭىزنى ئەۋەتىپ، ھەقسىز قۇرۇلۇش تەكشۈرۈشى ۋە تېز باھا ئېلىڭ.