Bir necha oy oldin, biz yevropalik mijozdan alyuminiy elektron korpuslar partiyasi uchun RFQ oldik.

Bir qarashda, hamma narsa ishlab chiqarishga tayyordek tuyuldi.

Mijoz PDF chizmasini, 3D modelini va aniq miqdor talabini taqdim etdi. Biroq, muhandislik tekshiruvimiz davomida biz bir nechta muammolarni aniqladik:

• Ikki teshikning joylashuvi to'liq aniqlanmagan
• Sirtni pardozlash talablari yo'q edi
• Deyarli har bir o'lchovga qattiq bardoshlik qo'llanilgan edi

Bu muammolarning hech biri qismning ishlashiga ta'sir qilmadi. Shunga qaramay, ular muhandislik tekshiruvi vaqtini va ishlov berish xarajatlarini sezilarli darajada oshirdi.

Mijoz dastlab har bir detal uchun taxminan 8 dollar narxni kutgan edi. Chizma talablarini baholagandan so'ng, haqiqiy ishlov berish narxi kutilganidan ancha yuqori bo'ldi.

Dizaynning o'zi muammo emas edi.

Chizma shunday edi.

Yillar davomida minglab CNC ishlov berish chizmalarini ko'rib chiqqanimizdan so'ng, biz bir xil xatolar qayta-qayta paydo bo'lishini aniqladik. Ko'pchiligini tuzatish oson, ammo ular ishlab chiqarish xarajatlarini oshirishi, ishlab chiqarishni kechiktirishi va mijozlar va yetkazib beruvchilar o'rtasida keraksiz aloqani yaratishi mumkin.

Ushbu qo'llanmada biz CNC chizish muhandislarining eng keng tarqalgan xatolarini ko'rib chiqamiz va keyingi RFQ-ni yuborishdan oldin ulardan qanday qochish kerakligini tushuntiramiz.

Nima uchun chizish sifati ishlov berish narxiga bevosita ta'sir qiladi

CNC chizmasi shunchaki o'lchamlarni ko'rsatuvchi hujjatdan ko'proq narsani anglatadi. U dizayner va ishlab chiqaruvchi o'rtasidagi asosiy aloqa vositasi bo'lib xizmat qiladi.

Ma'lumot noaniq yoki to'liq bo'lmagan hollarda, yetkazib beruvchilar ishlab chiqarish boshlanishidan oldin ishlab chiqarish jarayonlarini ko'rib chiqish, aniqlashtirish va ba'zan qayta loyihalash uchun qo'shimcha vaqt sarflashlari kerak.

Quyidagi jadvalda keng tarqalgan chizish muammolari ishlab chiqarishga qanday ta'sir qilishi ko'rsatilgan.

Ko'pgina muhandislar qism geometriyasiga katta e'tibor berishadi, ammo chizma sifati loyiha muvaffaqiyatiga qanchalik ta'sir qilishini kam baholaydilar.

1-xato: Muhim o'lchamlarni yo'qotish

Biz duch keladigan eng keng tarqalgan muammolardan biri bu to'liq bo'lmagan o'lchamlardir.

Chizma to'liq ko'rinishi mumkin, ammo bir nechta o'lchamlarning yo'qligi ishlab chiqarishni imkonsiz qilishi mumkin.

Tugallanmagan xususiyat ta'riflari

Yaqinda biz o'n ikki o'lchamni o'z ichiga olgan zanglamaydigan po'latdan yasalgan qavs chizmasini ko'rib chiqdik.

Umumiy o'lcham aniq ko'rsatilgan edi, ammo ikkita o'rnatish teshigi joyida mos yozuvlar o'lchamlari yo'q edi.

Uch muhandis chizmani ko'rib chiqdi va uch xil talqinga erishdi.

Loyiha aniqlik kiritish so'ralgunga qadar deyarli bir haftaga kechiktirildi.

Umumiy misollar quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• Teshiklarning aniqlanmagan joylari
• Yo'qolgan uya kengliklari
• Cho'ntak chuqurliklari yo'q
• Aniqlanmagan chamferlar
• Yo'qolgan radiuslar

Agar mexanik buyumning aniq o'lchamini yoki joylashuvini aniqlay olmasa, ishlab chiqarish ishonch bilan davom eta olmaydi.

Yomon ma'lumotlar tanlovi

Yana bir keng tarqalgan xato - bu bir-biriga bog'liq bo'lmagan bir nechta havolalardan xususiyatlarni o'lchash.

Aniq ma'lumotlar tuzilmasi bo'lmasa, tekshirish natijalari qismni kim o'lchaganiga qarab farq qilishi mumkin.

Yaxshi ma'lumotlar tanlovi ishlab chiqarishning izchilligi va tekshiruvning takrorlanishini yaxshilaydi.

2-xato: Har bir o'lchovga haddan tashqari toqat qilish

Bu, ehtimol, chizmachilik muhandislari yo'l qo'yadigan eng qimmat xatodir.

Ko'pgina chizmalar, hatto aksariyat xususiyatlar funksionallikka ta'sir qilmasa ham, har bir o'lchamda keraksiz darajada qattiq tolerantliklarni ko'rsatadi.

Aerokosmik bardoshlilikni tijorat qismlariga qo'llash

Har bir o'lchov quyidagi bardoshliklarga ega bo'lgan chizmalarni ko'rish odatiy hol emas:

±0,01 mm

qism oddiy sanoat qo'llanilishi uchun mo'ljallangan bo'lsa ham.

Bu keraksiz ishlab chiqarish muammolarini keltirib chiqaradi.

Qattiq bardoshlikning haqiqiy qiymati

Qattiqroq bardoshlik quyidagilarni talab qiladi:

• Qo'shimcha mashina sozlamalari
• Sekinroq kesish tezligi
• Ko'proq tekshirish vaqti
• Ixtisoslashtirilgan o'lchash uskunalari
• Chiqindilar xavfining ortishi

Narxning ta'siri sezilarli bo'lishi mumkin.

Odatdagi bardoshlik xarajatlarini taqqoslash

Ko'pgina loyihalarda, tanqidiy bo'lmagan tolerantliklarni yumshatish, mahsulotning ishlashiga ta'sir qilmasdan, ishlov berish xarajatlarini 15-30% ga kamaytirishi mumkin.

3-xato: To'liq bo'lmagan material xususiyatlari

Ko'pgina RFQlar shunchaki quyidagilarni belgilaydi:

“Alyuminiy”

or

"Zanglamaydigan po'lat"

aniq material darajasini aniqlamasdan.

Afsuski, bu aniq iqtibos keltirish uchun yetarli ma'lumot emas.

Materiallar darajasi masalalari

Turli xil navlar turli xil xususiyatlarga, narxlarga va ishlov berish xususiyatlariga ega.

Materiallar spetsifikatsiyasidagi keng tarqalgan xatolar

Muayyan bahosiz, yetkazib beruvchilar faqat taxmin qilishlari mumkin.

Issiqlik bilan ishlov berish talablarining yo'qligi

Issiqlik bilan ishlov berish haqidagi ma'lumotlar ko'pincha e'tibordan chetda qoladi.

Misollar quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• 6061-T6
• Tavlangan
• Qattiqlashgan
• Jahldor

Bu shartlar ishlov berish strategiyalariga, asboblarga, tekshirish talablariga va narxlarga ta'sir qiladi.

4-xato: GD&T talablarini e'tiborsiz qoldirish

Ba'zi chizmalarda GD&T dan butunlay qochish mumkin.

Boshqalar esa uni haddan tashqari ko'p ishlatishadi.

Ikkala yondashuv ham muammolarga olib kelishi mumkin.

GD&T qachon kerak bo'ladi

GD&T quyidagi hollarda qimmatli bo'ladi:

• Ehtiyot qismlar aniq yig'ishni talab qiladi
• Bir nechta komponentlar o'zaro ta'sir qiladi
• Joylashuv aniqligi juda muhim
• An'anaviy o'lchamlar dizayn maqsadini yetarlicha aniqlay olmaydi

GD&T ning keng tarqalgan xatolari

Eng ko'p uchraydigan muammolar quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• Noto'g'ri ma'lumotlar tuzilmalari
• Keraksiz tekislikni boshqarish vositalari
• Haddan tashqari cheklangan pozitsiya tolerantliklari
• Qarama-qarshi geometrik boshqaruv elementlari

Yaxshi qoida oddiy:

GD&T dan faqat funktsional talablarni yetkazishga yordam bergan hollarda foydalaning.

5-xato: Sirtni pardozlash talablari yo'q

Sirt qoplamasi ko'pincha ikkinchi darajali ish sifatida qabul qilinadi.

Biroq, bu uning funksionalligiga, tashqi ko'rinishiga va ishlab chiqarish narxiga bevosita ta'sir qiladi.

Sirt pürüzlülüğü ko'rsatilmagan

Agar sirt qoplamasi talabi taqdim etilmasa, yetkazib beruvchilar odatda standart ishlov berilgan qoplamani qabul qilishadi.

Bu sirtlarni, kosmetik qismlarni yoki aniq yig'ishlarni muhrlash ehtiyojlarini qondirmasligi mumkin.

Umumiy sirt qoplamasi xususiyatlari

Kosmetik talablar ko'pincha yo'q

Iste'mol mahsulotlari va ko'rinadigan komponentlar uchun kosmetik talablar aniq ko'rsatilishi kerak.

Misollar quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• Boncuk bilan qoplangan qoplama
• Yagona anodizatsiya
• Chizilmagan ko'rinish
• Yo'nalishli cho'tka

Bu taxminlar nafaqat elektron pochta suhbatlarida, balki chizmada ham ko'rinishi kerak.

6-xato: Yomon teshik chaqiruvlari

Teshikning texnik xususiyatlari hayratlanarli darajada ko'p muhandislik savollarini tug'diradi.

Mavzu haqida ma'lumot yo'q

Ko'pgina chizmalarda shunchaki aytilgan:

M6

ta'rif bermasdan:

• Ip oralig'i
• Ip chuqurligi
• Mavzu klassi

To'liq spetsifikatsiya quyidagicha bo'ladi:

M6 × 1.0, 10 mm ip chuqurligi

Aniqlanmagan teshik chuqurligi

Yana bir keng tarqalgan muammo - teshikning diametrini ko'rsatmasdan aniqlash:

• Teshik orqali
• Ko'r teshik
• Qarama-qarshi zerikish
• Qarshi cho'kish

Har bir teshik to'liq aniqlanishi kerak.

7-xato: Noto'g'ri fayl formatidan foydalanish

Zamonaviy CNC ishlov berish raqamli ishlab chiqarish ma'lumotlariga juda bog'liq.

Shunga qaramay, ko'plab mijozlar hali ham faqat PDF chizmalarini taqdim etadilar.

Nima uchun PDF-ning o'zi muammolarga olib keladi

PDF chizmalari o'lchamlarni samarali ravishda etkazadi, ammo CNC dasturchilari ulardan to'g'ridan-to'g'ri ishlov berish yo'llarini yarata olmaydi.

Bu keraksiz muhandislik ishlarini yaratadi.

Eng yaxshi RFQ to'plami

Ko'pgina CNC loyihalari uchun yetkazib beruvchilar ham 2D, ham 3D fayllarni afzal ko'rishadi.

Tavsiya etilgan RFQ to'plami

Ikkala formatni ham taqdim etish odatda kotirovkalarni tezlashtiradi va ishlab chiqarish xavfini kamaytiradi.

8-xato: Mashinada ishlatish qiyin bo'lgan xususiyatlarni loyihalash

Har bir CAD xususiyati CNC ishlov berish uchun amaliy emas.

Ba'zi dizaynlar texnik jihatdan mumkin bo'lishi mumkin, ammo juda qimmat.

Chuqur tor cho'ntaklar

Chuqur cho'ntaklar uzun kesish asboblarini talab qiladi.

Uzoq asboblar ko'payadi:

• Asbobning burilishi
• Tebranish
• Tsikl vaqti

Yupqa devorlar

Yupqa devorlar ko'pincha ishlov berish paytida deformatsiyalanadi.

Bu o'lchovli beqarorlikka va parchalanishga olib kelishi mumkin.

O'tkir ichki burchaklar

Kesish vositasi yumaloq shaklga ega.

Maxsus ishlov berish usullaridan foydalanilmaguncha, ichki burchaklarni mukammal darajada o'tkir qilib bo'lmaydi.

Tegishli burchak radiuslarini qo'shish ko'pincha ishlov berish narxini sezilarli darajada kamaytiradi.

RFQ yuborishdan oldin CNC chizish nazorat ro'yxati

Keyingi RFQ-ni topshirishdan oldin, quyidagi nazorat ro'yxatini ko'rib chiqing.

CNC chizmalarini ko'rib chiqish ro'yxati

Ushbu oddiy nazorat ro'yxati ko'plab keng tarqalgan kotirovka va ishlab chiqarish muammolarini bartaraf etishi mumkin.

Yetkazib beruvchilar narx taklif qilishdan oldin chizmalarni qanday ko'rib chiqadilar

Kachi Precision Manufacturing kompaniyasida har bir chizma narx taklifidan oldin muhandislik tekshiruvidan o'tkaziladi.

Bizning jamoamiz odatda quyidagilarni baholaydi:

• Material tanlash
• Ishlab chiqarishga yaroqlilik
• Asboblarga kirish imkoniyati
• Bardoshlik talablari
• Sirt qoplamasi bo'yicha kutilgan natijalar
• Tekshirishning murakkabligi

Ko'pgina hollarda, kichik dizayn sozlamalari qismning ishlashiga ta'sir qilmasdan ishlab chiqarish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.

Shu sababli DFM tekshiruvi CNC yetkazib beruvchisi taqdim eta oladigan eng qimmatli xizmatlardan biri bo'lib qolmoqda.

Xulosa

Ko'pgina ishlov berish muammolari ustaxonada yuzaga kelmaydi.

Ular rasm chizishni boshlaydilar.

Aniq, amaliy va ishlab chiqarishga qulay chizmalar yetkazib beruvchilarga tezroq narx taklif qilish, samaraliroq mashinasozlik qilish va yanada izchil sifatni ta'minlashga yordam beradi.

Eng yaxshi chizmalar, albatta, eng batafsil emas.

Ularni tushunish eng oson.

Keyingi RFQ-ni yuborishdan oldin, hujjatlaringizni ko'rib chiqish uchun bir necha daqiqa vaqt ajrating. Chizma sifatidagi kichik yaxshilanish aloqa vaqtini tejashga, ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishga va qimmat ishlab chiqarish xatolarining oldini olishga yordam beradi.

TSS

CNC chizmasi qanday ma'lumotlarni o'z ichiga olishi kerak?

To'liq CNC chizmasi o'lchamlarni, bardoshliklarni, material xususiyatlarini, sirtni pardozlash talablarini, qayta ko'rib chiqish ma'lumotlarini, miqdorni va tekshirish talablarini o'z ichiga olishi kerak.

CNC ishlov berish uchun qaysi fayl formati eng yaxshi?

Ideal kombinatsiya PDF chizmasi va STEP faylidir. Ular birgalikda ishlab chiqarish talablarini ham, aniq 3D geometriyani ham ta'minlaydi.

Nima uchun qattiq toleranslar ishlov berish xarajatlarini oshiradi?

Qattiqroq bardoshlilik qo'shimcha sozlashni, sekinroq ishlov berish tezligini, ko'proq tekshiruvlarni va ishlab chiqarish xavfini oshirishni talab qiladi.

Ham 2D, ham 3D fayllarni taqdim etishim kerakmi?

Ha. Ikkalasini ham taqdim etish iqtibos aniqligini sezilarli darajada yaxshilaydi va talqin xatolarini kamaytiradi.

RFQdan oldin CNC chizmamni qanday yaxshilashim mumkin?

Materialning texnik xususiyatlarini, bardoshliligini, sirtni pardozlash talablarini, ip detallarini ko'rib chiqing va topshirishdan oldin barcha muhim o'lchamlarning to'liq aniqlanganligiga ishonch hosil qiling.

Professional CNC chizmalarini ko'rib chiqish kerakmi?

Kachi Precision Manufacturing kompaniyasida bizning muhandislik guruhimiz mijozlarga ishlab chiqarish boshlanishidan oldin chizish bilan bog'liq muammolarni aniqlashda yordam beradi.

Biz ishlab chiqarish jarayonini yanada ravonroq bo'lishini ta'minlash uchun DFM tahlili, bardoshlilikni optimallashtirish, materiallar bo'yicha tavsiyalar va xarajatlarni kamaytirish bo'yicha takliflarni taqdim etamiz.

Prototiplarni ishlab chiqayotgan bo'lsangiz ham yoki ishlab chiqarishga tayyorgarlik ko'rayotgan bo'lsangiz ham, bepul muhandislik sharhi va tezkor narx taklifi uchun chizmalaringizni bugun bizga yuboring.