सीएनसी मेसिनहरू कम्प्युटर प्रोग्रामहरू अनुसार चल्छन् र प्रोटोटाइप डिजाइन वा तयार उत्पादनहरूको ठूलो उत्पादनको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। एल्युमिनियम एक सामान्य रूपमा प्रयोग हुने मेसिनिंग सामग्री हो र मेसिनिंग गुणहरूमा उत्कृष्ट प्रदर्शनको कारणले गर्दा निर्माण उद्योगमा रोजाइको सामग्री बनेको छ। एल्युमिनियममा राम्रो थर्मल गुणहरू मात्र छैनन्, तर उच्च मेकानिकल शक्ति पनि छ र बनाउन सजिलो छ। यो विशेष गरी सीएनसी एल्युमिनियम प्रशोधनमा ड्रिलिंगको लागि उपयुक्त छ। हामी अन्य हल्का धातुहरू भन्दा एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूलाई बढी महत्त्व दिन्छौं। हालका वर्षहरूमा, सीएनसी एल्युमिनियमको प्रयोग अटोमोटिभ पार्ट्स र अन्य सीएनसी उत्पादन क्षेत्रहरूमा उल्लेखनीय रूपमा बढेको छ जसलाई हल्का वजन आवश्यक पर्दछ।
- सीएनसी उद्योगमा एल्युमिनियमको मुख्य विशेषताहरू र अनुप्रयोगहरू निम्नानुसार छन्:
एल्युमिनियम उत्कृष्ट भौतिक गुणहरू भएको धातु हो। यो आकारमा हलुका छ, यसको घनत्व केवल २.६८ ग्राम/सेमी३ छ, तर यसको संरचना धेरै बलियो र टिकाउ छ। एल्युमिनियमको पग्लने बिन्दु ६४० डिग्री सेल्सियस छ, र प्रशोधनको क्रममा यसलाई विभिन्न आकारहरूमा प्रशोधन गर्न सजिलो छ। यसको सतह चाँदीको खैरो छ, र फिनिशले रंगको गहिराइ निर्धारण गर्दछ।
एल्युमिनियम बिजुलीको राम्रो सुचालक हो, तर यसको चालकता तामा भन्दा कम छ। यद्यपि, यसको हल्का आकारको कारण, यो व्यापक रूपमा तौल घटाउन आवश्यक पर्ने परिस्थितिहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै अटोमोटिभ पार्ट्स, एयरोस्पेस संरचनाहरू, र चिकित्सा उपकरणहरू। यो गैर-चुम्बकीय र जलाउन गाह्रो छ, जसले यी क्षेत्रहरूमा यसको प्रयोग मूल्य पनि बढाउँछ।
समग्रमा, आल्मुनियम एक अत्यधिक कार्यात्मक इन्जिनियरिङ सामग्री हो। यसमा हल्का तौल, बलियो र प्रशोधन गर्न सजिलो हुनुका फाइदाहरू छन्, त्यसैले यो हल्का तौल वा सजिलो प्रशोधन आवश्यक पर्ने धेरै उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
तपाईंले प्रयोग गर्न रोज्नुभएको एल्युमिनियम मिश्र धातुको प्रकार अन्ततः तपाईंको मेसिनिङ परियोजनाको आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ, त्यसैले तपाईं धेरैजसोदेखि कम महत्त्वपूर्णसम्म विभिन्न गुणहरूको महत्त्व अनुसार एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूलाई श्रेणीबद्ध गर्न सक्नुहुन्छ। यो दृष्टिकोण अपनाउनाले तपाईंलाई आफ्नो आवश्यकताहरूको लागि विशेष गुणहरू र आकारहरू भएको एल्युमिनियम मिश्र धातु चयन गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
- निम्न केही प्रकारहरू छन्आवश्यक तथ्यहरू सहितको pesएल्युमिनियमग्रेड:
- ६०६१ एल्युमिनियम मिश्र धातु: यो सबैभन्दा सामान्य र व्यापक रूपमा प्रयोग हुने एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू मध्ये एक हो। यसमा मध्यम शक्ति र धेरै राम्रो कठोरता जस्ता उत्कृष्ट यान्त्रिक गुणहरू छन्। ६०६१ एल्युमिनियम मिश्र धातु चिसो काम र वेल्डिंगमा राम्रो छ, र राम्रो जंग प्रतिरोध पनि छ। यसले यसलाई चिसो काम वा वेल्डिंग आवश्यक पर्ने इन्जिनियरिङ संरचनाहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गर्दछ।
- ७०७५ एल्युमिनियम मिश्र धातु: ६०६१ एल्युमिनियम मिश्र धातुको तुलनामा, ७०७५ एल्युमिनियम मिश्र धातुमा उच्च शक्ति छ तर वेल्डिंग प्रदर्शन कमजोर छ। यद्यपि, यो यसको उत्कृष्ट थकान शक्तिको लागि परिचित छ र जटिल तनावको अधीनमा रहेका घटकहरूको लागि उपयुक्त छ। ७०७५ एल्युमिनियम मिश्र धातु सामान्यतया संरचनात्मक तत्वहरूमा प्रयोग गरिन्छ जसलाई उच्च तनाव सहन आवश्यक पर्दछ, जस्तै विमान फ्यूजलेज र साइकल फ्रेमहरू।
- २०२४ एल्युमिनियम मिश्र धातु: यो एक उच्च-शक्तिको एल्युमिनियम मिश्र धातु हो। यसको उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध र मेकानिकल शक्तिको कारण, यो मुख्यतया सैन्य र एयरोस्पेस क्षेत्रहरूमा भारी-कर्तव्य संरचनात्मक घटकहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, २०२४ एल्युमिनियम मिश्र धातुमा कमजोर वेल्डिंग प्रदर्शन र जंग प्रतिरोध छ। यो वेल्डिंग वा जंग सुरक्षा आवश्यक पर्ने इन्जिनियरिङ संरचनाहरूको लागि उपयुक्त छैन।
- ५०५२ एल्युमिनियम मिश्र धातु: ५०५२ एल्युमिनियम मिश्र धातुको शक्ति कम हुन्छ, तर लागत कम हुन्छ र प्रशोधन कार्यसम्पादन राम्रो हुन्छ। यसमा राम्रो जंग प्रतिरोध क्षमता हुन्छ र यो प्रायः जहाज, पाइपलाइन, आदि जस्ता जंग प्रतिरोधी संरचनाहरूमा प्रयोग गरिन्छ। ५०५२ एल्युमिनियम मिश्र धातु ट्याङ्की, प्लेट, आदि जस्ता चिसो प्रशोधन आवश्यक पर्ने पातलो-पर्खाल भएका भागहरूको लागि उपयुक्त छ।
- ३००३ एल्युमिनियम मिश्र धातु: ३००३ एल्युमिनियम मिश्र धातु कम सिलिकन सामग्री र सबैभन्दा कम शक्ति भएको नरम एल्युमिनियम हो। तर यसमा उत्कृष्ट स्ट्रेचेबिलिटी र फर्मेबिलिटी, र कम प्रशोधन लागत छ। ३००३ एल्युमिनियम मिश्र धातु प्रायः गैर-संरचनात्मक भागहरूमा प्रयोग गरिन्छ जसलाई फर्मेबिलिटी प्रशोधन आवश्यक पर्दछ, जस्तै बिलबोर्ड कोष्ठक, घरेलु उपकरण केसिङ, आदि। यसको अतिरिक्त, यो उत्पादनहरूको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ जसलाई पोस्ट-पेन्टिङ आवश्यक पर्दछ, जस्तै अटोमोटिभ बाहिरी भागहरू।
- ५०८३ एल्युमिनियम मिश्र धातु: ५०८३ एल्युमिनियम मिश्र धातु उच्च म्यांगनीज सामग्री र उत्कृष्ट जंग प्रतिरोधको साथ समुद्री पानी एन्टी-जंग एल्युमिनियम मिश्र धातु हो। यो लामो समयसम्म समुद्री पानी वातावरणमा प्रयोग गर्न आवश्यक पर्ने संरचनाहरूको लागि उपयुक्त छ, जस्तै जहाज हल र अपतटीय संरचनाहरू। ५०८३ एल्युमिनियम मिश्र धातुमा उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू पनि छन् र धेरै अनुप्रयोगहरूमा ६०६१ एल्युमिनियम मिश्र धातुलाई प्रतिस्थापन गर्न सक्छ।
- एल्युमिनियम पार्ट्स र एल्युमिनियम प्रोटोटाइपहरू
कम घनत्व तर उच्च शक्तिको कारणले गर्दा एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू विभिन्न उद्योगहरूमा पार्टपुर्जा निर्माणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। 6061-T6 मिश्र धातु सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू मध्ये एक हो। यो इलेक्ट्रोनिक्स, यातायात, एयरोस्पेस र अन्य क्षेत्रहरूको लागि उपयुक्त छ।
सीएनसी मेसिनिङले एल्युमिनियम पार्टपुर्जाहरूको लागि उत्कृष्ट मेसिनिङ परिणामहरू प्रदान गर्दछ। सीएनसी मिलिङ मार्फत, हामी एल्युमिनियम पार्टपुर्जाहरूको सहनशीलतालाई ०.०१ मिमी वा कममा नियन्त्रण गर्न सक्छौं, सटीक पार्टपुर्जा आकारहरू उत्पादन गर्दछौं। साथै, सीएनसी प्रशोधन लाइनहरूको अनुकूलनले सम्पूर्ण प्रशोधन प्रक्रियालाई पनि कुशल बनाउँछ।
सीएनसी प्रविधिको विकाससँगै, धेरै भन्दा धेरै प्रकारका एल्युमिनियम भागहरू उत्पादन गरिन्छन् र व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छन्इन्जिनियरिङ परियोजनाहरू.
- एयरोस्पेस क्षेत्र: विमानको फ्युजलेज र इन्जिनका भागहरूलाई उच्च-शक्ति र हल्का तौल भएको एल्युमिनियम मिश्र धातु चाहिन्छ;
- अटोमोटिभ उद्योग: इन्जिनका पार्टपुर्जा र सस्पेन्सन कम्पोनेन्टहरूलाई उच्च तापक्रम र पहिरन प्रतिरोधी एल्युमिनियम मिश्र धातु चाहिन्छ;
- इलेक्ट्रोनिक्स उद्योग: मोबाइल फोन क्यासिङ र कम्प्युटर क्यासिङलाई राम्रो थर्मल चालकता भएको एल्युमिनियम मिश्र धातु चाहिन्छ;
- विद्युतीय उपकरण: ट्रान्सफर्मर खोललाई राम्रो चालकता भएको एल्युमिनियम मिश्र धातु चाहिन्छ;
- मेकानिकल उपकरण: गियर र बियरिङहरूलाई पहिरन प्रतिरोधी एल्युमिनियम मिश्र धातु चाहिन्छ;
- निर्माण उद्योग: ढोका र झ्यालका फ्रेमहरूलाई जंग प्रतिरोधी एल्युमिनियम मिश्र धातु चाहिन्छ;
- हल्का उद्योग: पेय पदार्थका क्यानहरूलाई सस्तो आल्मुनियम मिश्र धातु चाहिन्छ;
- सीएनसी एल्युमिनियम प्रशोधन:
अन्य धातु सामग्रीहरूको तुलनामा यसको ठूलो थर्मल विस्तार गुणांक र कम कठोरताको कारणले गर्दा, प्रशोधनको क्रममा एल्युमिनियम विकृतिको जोखिममा पर्दछ। यद्यपि, वैज्ञानिक र उचित प्रशोधन विधिहरू मार्फत, प्रशोधनको क्रममा एल्युमिनियम सामग्रीको विकृतिलाई राम्रोसँग बेवास्ता गर्न र कम गर्न सकिन्छ।
सममित प्रशोधन विकृति नियन्त्रण गर्ने महत्त्वपूर्ण विधिहरू मध्ये एक हो। स्थानीय क्षेत्रहरूमा अत्यधिक तापको एकाग्रताबाट बच्न र ताप ऊर्जा समान रूपमा वितरण गर्न प्रशोधन अनुक्रम उचित रूपमा योजनाबद्ध हुनुपर्छ। एकै समयमा एउटै क्षेत्रमा सबै विवरणहरू प्रशोधन गर्न पदानुक्रमिक प्रशोधन विधि अपनाउन सकिन्छ, ताकि उत्पन्न हुने थर्मल तनावलाई राम्रोसँग फैलाउन सकियोस्, जसले गर्दा विकृतिको सम्भावनालाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सकियोस्।
उपयुक्त काट्ने प्यारामिटरहरू छनौट गर्नु पनि धेरै महत्त्वपूर्ण छ। मुख्य प्रभाव पार्ने कारकहरूमा काट्ने गहिराइ र गति समावेश छ। एकातिर, प्रशोधन दक्षता सुधार गर्न र प्रशोधन समयको संख्या घटाउन काट्ने गहिराइ ठूलो राख्नुपर्छ र काट्ने गति उच्च स्तरमा राख्नुपर्छ; अर्कोतर्फ, अत्यधिक काट्ने बलबाट बच्न प्यारामिटर सेटिङहरू धेरै ठूलो हुनु हुँदैन जसले गर्दा विकृति हुन्छ। थप रूपमा, काट्ने उपकरणहरू सफा राख्नाले काट्ने क्रममा समान तापक्रम वितरण कायम राख्न मद्दत गर्छ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-१८-२०२३
