CNC менен алюминий иштетүү үчүн 5 упай

CNC станоктору компьютердик программалар боюнча иштейт жана прототиптерди долбоорлоо же даяр продукцияны массалык түрдө өндүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Алюминий кеңири колдонулган иштетүүчү материал болуп саналат жана иштетүү касиеттериндеги эң сонун көрсөткүчтөрүнөн улам өндүрүш тармагында тандалган материалга айланган. Алюминий жакшы жылуулук касиеттерине гана ээ эмес, ошондой эле жогорку механикалык бекемдикке ээ жана формага келтирүү оңой. Ал CNC алюминий иштетүүдө бургулоо үчүн өзгөчө ылайыктуу. Биз башка жеңил металлдарга караганда алюминий эритмелерин жогору баалайбыз. Акыркы жылдары CNC алюминийин колдонуу автомобиль тетиктеринде жана жеңил салмакты талап кылган башка CNC өндүрүш тармактарында бир топ көбөйдү.

• CNC өнөр жайында алюминийдин негизги мүнөздөмөлөрү жана колдонулушу төмөнкүлөр:

Алюминий – материалдык касиеттери боюнча эң сонун металл. Ал жеңил, тыгыздыгы болгону 2,68 г/см3, бирок түзүлүшү абдан бекем жана бышык. Алюминийдин эрүү температурасы 640°C жана аны иштетүү учурунда ар кандай формага келтирүү оңой. Анын бети күмүш боз, ал эми жасалгасы түстүн тереңдигин аныктайт.

Алюминий электр тогун жакшы өткөрөт, бирок анын өткөрүмдүүлүгү жезден төмөн. Бирок, жеңилдигинен улам, ал салмакты азайтуу талап кылынган учурларда, мисалы, автомобиль тетиктеринде, аэрокосмостук курулмаларда жана медициналык жабдууларда кеңири колдонулат. Ал магниттик эмес жана күйүү кыйын, бул анын бул тармактарда колдонулушунун баалуулугун жогорулатат.

Жалпысынан алганда, алюминий жогорку функционалдуу инженердик материал болуп саналат. Ал жеңил, бышык жана иштетүүгө оңой болуу артыкчылыктарына ээ, ошондуктан ал жеңил же иштетүүгө оңой талап кылынган көптөгөн тармактарда кеңири колдонулат.

Сиз колдонууну тандаган алюминий эритмесинин түрү, акырында, сиздин иштетүү долбооруңуздун муктаждыктарына жараша болот, андыктан сиз алюминий эритмелерин ар кандай касиеттердин маанилүүлүгүнө жараша, эң маанилүүсүнөн эң азына чейин, баалай аласыз. Бул ыкманы колдонуу сизге муктаждыктарыңызга так ылайыктуу белгилүү бир касиеттери жана формалары бар алюминий эритмесин тандоого жардам берет.

• Төмөнкүлөрдүн айрымдары:маанилүү фактылар менен pesАлюминийбаалоо:

1. 6061 алюминий эритмеси: Бул эң кеңири таралган жана кеңири колдонулган алюминий эритмелеринин бири. Ал орточо бекемдик жана абдан жакшы бышыктык сыяктуу эң сонун механикалык касиеттерге ээ. 6061 алюминий эритмеси муздак иштетүүдө жана ширетүүдө жакшы, ошондой эле жакшы коррозияга туруктуулукка ээ. Бул аны муздак иштетүүнү же ширетүүнү талап кылган инженердик курулмаларда кеңири колдонууга мүмкүндүк берет.
2. 7075 алюминий эритмеси: 6061 алюминий эритмесине салыштырмалуу, 7075 алюминий эритмеси жогорку бекемдикке ээ, бирок ширетүү көрсөткүчү начар. Бирок, ал эң сонун чарчоо күчү менен белгилүү жана татаал чыңалууларга дуушар болгон компоненттер үчүн ылайыктуу. 7075 алюминий эритмеси көбүнчө учактардын фюзеляждары жана велосипеддердин рамалары сыяктуу жогорку чыңалууга туруштук бериши керек болгон конструкциялык элементтерде колдонулат.
3. 2024 алюминий эритмеси: Бул жогорку бекемдиктеги алюминий эритмеси. Эң сонун эскирүүгө туруктуулугу жана механикалык бекемдигинен улам, ал негизинен аскердик жана аэрокосмостук тармактардагы оор жүк ташуучу конструкциялык компоненттерде колдонулат. Бирок, 2024 алюминий эритмеси ширетүү сапаты жана коррозияга туруктуулугу начар. Ал ширетүүнү же коррозиядан коргоону талап кылган инженердик курулмалар үчүн ылайыктуу эмес.
4. 5052 алюминий эритмеси: 5052 алюминий эритмесинин бекемдиги төмөн, бирок баасы төмөн жана иштетүү жөндөмү жакшы. Ал жакшы коррозияга туруктуу жана көбүнчө кемелер, түтүктөр ж.б. сыяктуу коррозияга каршы коргоону талап кылган конструкцияларда колдонулат. 5052 алюминий эритмеси резервуарлар, плиталар ж.б. сыяктуу муздак иштетүүнү талап кылган жука дубалдуу бөлүктөргө ылайыктуу.
5. 3003 алюминий эритмеси: 3003 алюминий эритмеси - кремнийдин курамы аз жана бекемдиги эң төмөн жумшак алюминий. Бирок ал эң сонун созулуучу жана формага келүүчү, ошондой эле иштетүү баасы төмөн. 3003 алюминий эритмеси көбүнчө формага келүүчү иштетүүнү талап кылган структуралык эмес бөлүктөрдө, мисалы, жарнама тактасынын кронштейндеринде, тиричилик техникаларынын корпустарында ж.б. колдонулат. Мындан тышкары, аны автоунаанын сырткы тетиктери сыяктуу сырдоодон кийинки сырдоону талап кылган буюмдар үчүн да колдонсо болот.
6. 5083 алюминий эритмеси: 5083 алюминий эритмеси - марганецтин курамы жогору жана коррозияга мыкты туруктуулугу бар деңиз суусундагы коррозияга каршы алюминий эритмеси. Ал деңиз суусундагы чөйрөдө узак убакыт бою колдонулушу керек болгон конструкцияларга, мисалы, кеме корпустарына жана деңиз курулмаларына ылайыктуу. 5083 алюминий эритмеси ошондой эле эң сонун механикалык касиеттерге ээ жана көптөгөн колдонмолордо 6061 алюминий эритмесин алмаштыра алат.

• Алюминий тетиктери жана алюминий прототиптери

Алюминий эритмелери тыгыздыгы төмөн, бирок жогорку бекемдигинен улам ар кандай тармактарда тетиктерди өндүрүүдө кеңири колдонулат. 6061-T6 эритмеси эң көп колдонулган алюминий эритмелеринин бири. Ал электроника, транспорт, аэрокосмос жана башка тармактар ​​үчүн ылайыктуу.

CNC иштетүү алюминий тетиктери үчүн эң сонун иштетүү натыйжаларын берет. CNC фрезерлөө аркылуу биз алюминий тетиктеринин чыдамдуулугун 0,01 мм же андан азга чейин көзөмөлдөй алабыз, бул тетиктердин так формаларын чыгарат. Ошол эле учурда, CNC иштетүү линияларын оптималдаштыруу бүтүндөй иштетүү процессин натыйжалуу кылат.

CNC технологиясынын өнүгүшү менен алюминий тетиктеринин барган сайын көбүрөөк түрлөрү чыгарылып, кеңири колдонулуудаинженердик долбоорлор.

• Аэрокосмос тармагы: Учактын фюзеляжы жана кыймылдаткычынын тетиктери жогорку бекемдиктеги жана жеңил алюминий эритмелерин талап кылат;
• Автоунаа өнөр жайыКыймылдаткычтын тетиктери жана асма компоненттери жогорку температурага жана эскирүүгө туруктуу алюминий эритмелерин талап кылат;
• Электроника өнөр жайы: Уюлдук телефондордун жана компьютерлердин корпустары жылуулук өткөрүмдүүлүгү жакшы болгон алюминий эритмелерин талап кылат;
• Электр жабдуулары: Трансформатордун кабыгы жакшы өткөрүмдүүлүккө ээ алюминий эритмесин талап кылат;
• Механикалык жабдуулар: тиштүү дөңгөлөктөр жана подшипниктер эскирүүгө туруктуу алюминий эритмесин талап кылат;
• Курулуш тармагы: Эшик жана терезе рамалары коррозияга туруктуу алюминий эритмесин талап кылат;
• Жеңил өнөр жай: Суусундук банкалары арзан алюминий эритмелерин талап кылат;

• CNC алюминий иштетүү:

Алюминий иштетүү учурунда деформацияга жакын, негизинен анын жылуулук кеңейүү коэффициенти чоң жана башка металл материалдарына салыштырмалуу катуулугу төмөн. Бирок, илимий жана акылга сыярлык иштетүү ыкмалары аркылуу алюминий материалдарынын иштетүү учурундагы деформациясын алдын алууга жана азайтууга болот.

Симметриялык иштетүү деформацияны көзөмөлдөөнүн маанилүү ыкмаларынын бири болуп саналат. Жергиликтүү аймактарда жылуулуктун ашыкча концентрацияланышына жол бербөө жана жылуулук энергиясын бирдей бөлүштүрүү үчүн иштетүү ырааттуулугу туура пландаштырылышы керек. Бир эле аймактагы бардык деталдарды бир убакта иштетүү үчүн иерархиялык иштетүү ыкмасын колдонсо болот, ошондо пайда болгон жылуулук чыңалуусу жакшыраак чачырап, деформация мүмкүнчүлүгүн натыйжалуу түрдө азайтат.

Тийиштүү кесүү параметрлерин тандоо да абдан маанилүү. Негизги таасир этүүчү факторлорго кесүү тереңдиги жана ылдамдыгы кирет. Бир жагынан, иштетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатуу жана иштетүү убактысын азайтуу үчүн кесүү тереңдиги чоң жана кесүү ылдамдыгы жогорку деңгээлде кармалышы керек; экинчи жагынан, деформацияга алып келүүчү ашыкча кесүү күчүнөн качуу үчүн параметрлердин жөндөөлөрү өтө чоң болбошу керек. Мындан тышкары, кесүүчү шаймандарды таза кармоо кесүү учурунда температуранын бирдей бөлүштүрүлүшүн сактоого жардам берет.