CNC ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ 5 ಅಂಕಗಳು

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೂಲಮಾದರಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯಲು ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಇತರ ಹಗುರವಾದ ಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಗೌರವಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಹಗುರಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಳಕೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

• CNC ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಇದು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಹಗುರವಾಗಿದ್ದು, ಕೇವಲ 2.68 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ3 ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಇದರ ರಚನೆಯು ತುಂಬಾ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು 640°C ಆಗಿದ್ದು, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಇದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಬೂದು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿದ್ದು, ಮುಕ್ತಾಯವು ಬಣ್ಣದ ಆಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ವಾಹಕತೆ ತಾಮ್ರಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಹಗುರವಾದ ಗಾತ್ರದಿಂದಾಗಿ, ವಾಹನ ಭಾಗಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ತೂಕ ಕಡಿತದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಸುಡುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಈ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಅನ್ವಯಿಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೆಚ್ಚು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹಗುರ, ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಅಥವಾ ಸುಲಭ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಬಳಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರ ಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಬಹುದು, ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯದಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ ಮುಖ್ಯದವರೆಗೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

• ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಕೆಲವು ಟೈಬಗ್ಗೆ ಅಗತ್ಯ ಸಂಗತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಿಇಎಸ್ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂದರ್ಜೆ:

1. 6061 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ: ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ಮಧ್ಯಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನದಂತಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. 6061 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಶೀತ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಶೀತ ಕೆಲಸ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. 7075 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ: 6061 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, 7075 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಆದರೆ ಕಳಪೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಒತ್ತಡಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. 7075 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಮಾನದ ಫ್ಯೂಸ್ಲೇಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೈಸಿಕಲ್ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. 2024 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ: ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲದಿಂದಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಿಲಿಟರಿ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, 2024 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕಳಪೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
4. 5052 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ: 5052 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹಡಗುಗಳು, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 5052 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಶೀತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
5. 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ: 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕಡಿಮೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೃದುವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಗಿದೆ. ಆದರೆ ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಹಿಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. 3003 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಿಲ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರಚನಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬಾಹ್ಯ ಭಾಗಗಳಂತಹ ನಂತರದ ಚಿತ್ರಕಲೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೂ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
6. 5083 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ: 5083 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಹಡಗು ಹಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಲಾಚೆಯ ರಚನೆಗಳಂತಹ ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಬೇಕಾದ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. 5083 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ 6061 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

• ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳು & ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲದಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. 6061-T6 ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಸಾರಿಗೆ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

CNC ಯಂತ್ರವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಂತ್ರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು 0.01mm ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ನಿಖರವಾದ ಭಾಗ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, CNC ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ರೀತಿಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳು.

• ಅಂತರಿಕ್ಷಯಾನ ಕ್ಷೇತ್ರ: ವಿಮಾನದ ವಿಮಾನದ ಚೌಕಟ್ಟು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ;
• ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ: ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಮಾನತು ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ;
• ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮ: ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ;
• ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು: ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಶೆಲ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ;
• ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು: ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ;
• ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮ: ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಿಗೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ;
• ಲಘು ಉದ್ಯಮ: ಪಾನೀಯ ಡಬ್ಬಿಗಳಿಗೆ ಅಗ್ಗದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ;

• CNC ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಂಸ್ಕರಣೆ:

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ದೊಡ್ಡ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನದಿಂದಾಗಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಸ್ತುಗಳ ವಿರೂಪವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ಅತಿಯಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಯೋಜಿಸಬೇಕು. ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ವಿವರಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಚದುರಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿರೂಪತೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸೂಕ್ತವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸಹ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿಸುವ ಅಂಶಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಒಂದೆಡೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಇಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯದ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು; ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಅತಿಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮ ತಾಪಮಾನ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.