5 stig fyrir CNC vinnslu á áli

CNC vélar keyra samkvæmt tölvuforritum og er hægt að nota þær til frumgerðarhönnunar eða fjöldaframleiðslu á fullunnum vörum. Ál er algengt vinnsluefni og hefur orðið að kjörefni í framleiðsluiðnaði vegna framúrskarandi eiginleika þess í vinnslu. Ál hefur ekki aðeins góða varmaeiginleika heldur einnig mikinn vélrænan styrk og er auðvelt að móta. Það er sérstaklega hentugt til borunar í CNC álvinnslu. Við metum álblöndur meira en aðrar léttar málmar. Á undanförnum árum hefur notkun CNC áls aukist verulega í bílahlutum og öðrum CNC framleiðslusviðum sem krefjast léttleika.

• Helstu einkenni og notkun áls í CNC iðnaði eru eftirfarandi:

Ál er málmur með einstaka efniseiginleika. Það er létt að stærð, með eðlisþyngd aðeins 2,68 g/cm3, en uppbygging þess er mjög sterk og endingargóð. Bræðslumark áls er 640°C og auðvelt er að vinna það í ýmsar gerðir við vinnslu. Yfirborð þess er silfurgrátt og áferðin ræður dýpt litarins.

Ál er góður leiðari rafmagns, en leiðni þess er lakari en kopar. Hins vegar, vegna léttleika síns, er það mikið notað í aðstæðum þar sem þyngdarlækkun er nauðsynleg, svo sem í bílahlutum, flugvirkjum og lækningatækjum. Það er ekki segulmagnað og erfitt að brenna, sem eykur einnig notkunargildi þess á þessum sviðum.

Ál er almennt mjög hagnýtt verkfræðiefni. Það hefur þá kosti að vera létt, sterkt og auðvelt í vinnslu, þannig að það er mikið notað í mörgum atvinnugreinum sem krefjast léttrar þyngdar eða auðveldrar vinnslu.

Tegund álblöndunnar sem þú velur að nota fer að lokum eftir þörfum vinnsluverkefnisins, þannig að þú getur raðað álblöndum eftir mikilvægi ýmissa eiginleika, frá þeim mikilvægustu til þeirra síst mikilvægu. Með þessari aðferð geturðu valið álblöndu með tilteknum eiginleikum og lögun sem hentar nákvæmlega þínum þörfum.

• Eftirfarandi eru nokkrar tegundirpes með nauðsynlegum staðreyndum umÁleinkunn:

1. 6061 álblöndu: Þetta er ein algengasta og mest notaða álblöndunin. Hún hefur framúrskarandi vélræna eiginleika eins og meðalstyrk og mjög góða seiglu. 6061 álblöndu er góð í köldvinnslu og suðu og hefur einnig góða tæringarþol. Þetta gerir hana mikið notaða í verkfræðimannvirkjum sem krefjast köldvinnslu eða suðu.
2. 7075 álfelgur: Í samanburði við 6061 álfelgur hefur 7075 álfelgur meiri styrk en lélega suðugetu. Hins vegar er það þekkt fyrir framúrskarandi þreytuþol og hentar vel fyrir íhluti sem verða fyrir flóknu álagi. 7075 álfelgur er almennt notaður í burðarþætti sem þurfa að þola mikið álag, svo sem flugvélaskrokk og hjólagrindur.
3. 2024 álfelgur: Þetta er mjög sterk álfelgur. Vegna framúrskarandi slitþols og vélræns styrks er hann aðallega notaður í þungar byggingareiningar í hernaði og geimferðum. Hins vegar hefur 2024 álfelgur lélega suðuþol og tæringarþol. Hann hentar ekki fyrir verkfræðimannvirki sem krefjast suðu eða tæringarvarna.
4. 5052 álfelgur: 5052 álfelgur hefur lægri styrk en er ódýrari og hefur góða vinnslugetu. Hann hefur góða tæringarþol og er oft notaður í mannvirkjum sem krefjast tæringarvarnar, svo sem skipum, leiðslum o.s.frv. 5052 álfelgur hentar vel fyrir þunnveggja hluta sem krefjast kaldrar vinnslu, svo sem tanka, plötur o.s.frv.
5. 3003 álfelgur: 3003 álfelgur er mjúkur álfelgur með lágu kísilinnihaldi og lægsta styrk. En hann hefur framúrskarandi teygjanleika og mótunarhæfni og lágan vinnslukostnað. 3003 álfelgur er oft notaður í óburðarvirkjahluta sem þarfnast mótunarvinnslu, svo sem auglýsingaskiltafestingar, heimilistækjahylki o.s.frv. Að auki er hann einnig hægt að nota í vörur sem þarfnast eftirmálunar, svo sem ytra byrði bifreiða.
6. 5083 álfelgur: 5083 álfelgur er tæringarþolinn álfelgur úr sjó með hátt manganinnihald og framúrskarandi tæringarþol. Hann hentar fyrir mannvirki sem þarf að nota í sjó í langan tíma, svo sem skipaskrokk og mannvirki á hafi úti. 5083 álfelgur hefur einnig framúrskarandi vélræna eiginleika og getur komið í stað 6061 álfelgur í mörgum tilgangi.

• Álhlutar og frumgerðir úr áli

Álblöndur eru mikið notaðar í framleiðslu hluta í ýmsum atvinnugreinum vegna lágrar eðlisþyngdar en mikils styrks. 6061-T6 álfelgan er ein algengasta álfelgan. Hún hentar vel í rafeindatækni, flutninga, flug- og geimferðaiðnað og önnur svið.

CNC-fræsun veitir framúrskarandi vinnsluárangur fyrir álhluta. Með CNC-fræsingu getum við stjórnað vikmörkum álhluta niður í 0,01 mm eða minna, sem framleiðir nákvæma hlutaform. Á sama tíma gerir hagræðing á CNC-vinnslulínum allt vinnsluferlið skilvirkt.

Með þróun CNC-tækni eru fleiri og fleiri gerðir af álhlutum framleiddar og mikið notaðar íverkfræðiverkefni.

• Flug- og geimferðasvið: Flugvélaskrokkur og vélarhlutar þurfa á mjög sterkum og léttum álblöndum að halda;
• BílaiðnaðurinnVélarhlutar og fjöðrunarhlutir þurfa álblöndur sem eru hitaþolnar og slitþolnar;
• Rafeindaiðnaður: Farsíma- og tölvuhús þurfa álblöndur með góða varmaleiðni;
• Rafbúnaður: Spennihjúpurinn krefst álfelgur með góðri leiðni;
• Vélbúnaður: Gírar og legur þurfa slitþolna álblöndu;
• Byggingariðnaður: Hurðar- og gluggakarmar þurfa tæringarþolna álblöndu;
• Léttur iðnaður: Drykkjardósir þurfa ódýrar álblöndur;

• CNC álvinnsla:

Ál er viðkvæmt fyrir aflögun við vinnslu, aðallega vegna mikils varmaþenslustuðuls og lágrar hörku samanborið við önnur málmefni. Hins vegar er hægt að forðast og draga úr aflögun álefna við vinnslu með vísindalegum og skynsamlegum vinnsluaðferðum.

Samhverf vinnsla er ein mikilvægasta aðferðin til að stjórna aflögun. Vinnsluröðin ætti að vera vel skipulögð til að forðast óhóflega hitauppstreymi á staðbundnum svæðum og dreifa hitaorkunni jafnt. Hægt er að nota stigveldisbundna vinnsluaðferð til að vinna úr öllum smáatriðum á sama svæði á sama tíma, þannig að hægt sé að dreifa betur hitaspennunni sem myndast og þar með draga úr líkum á aflögun.

Það er einnig mjög mikilvægt að velja viðeigandi skurðarbreytur. Helstu áhrifaþættirnir eru skurðardýpt og hraði. Annars vegar ætti að halda skurðardýptinni stórri og skurðhraðanum háum til að bæta vinnsluhagkvæmni og draga úr fjölda vinnslutíma; hins vegar ættu stillingar á breytum ekki að vera of stórar til að forðast of mikla skurðkraft sem leiðir til aflögunar. Að auki hjálpar það einnig til við að viðhalda jafnri hitadreifingu við skurð.