5 xal ji bo Makînekirina Alûminyûmê ya CNC

Makîneyên CNC li gorî bernameyên komputerê dixebitin û dikarin ji bo sêwirana prototîp an hilberîna girseyî ya berhemên qedandî werin bikar anîn. Aluminium materyalek makînekirinê ya bi gelemperî tê bikar anîn û ji ber performansa xwe ya hêja di taybetmendiyên makînekirinê de bûye materyalê bijartî di pîşesaziya çêkirinê de. Aluminium ne tenê xwedan taybetmendiyên germî yên baş e, lê di heman demê de xwedan hêza mekanîkî ya bilind e û şekildana wê hêsan e. Ew bi taybetî ji bo qulkirina di pêvajoya aluminiumê ya CNC de guncan e. Em ji metalên din ên sivik bêtir qîmetê didin alloyên aluminiumê. Di salên dawî de, karanîna aluminiumê ya CNC di parçeyên otomobîlan û deverên din ên hilberîna CNC-ê de ku hewceyê sivikkirinê ne, bi girîngî zêde bûye.

• Taybetmendî û serîlêdanên sereke yên aluminiumê di pîşesaziya CNC de wiha ne:

Aluminium metalek e ku xwedî taybetmendiyên materyal ên berbiçav e. Ew sivik e, bi dendika wê tenê 2.68 g/cm3 ye, lê avahiya wê pir xurt û domdar e. Xala helandinê ya aluminiumê 640°C ye, û di dema pêvajoyê de bi hêsanî dikare şeklên cûrbecûr çêbike. Rûyê wê gewrê zîvîn e, û qedandin kûrahiya rengê diyar dike.

Aluminium guhêrbarekî baş ê elektrîkê ye, lê guhêrbariya wê ji sifir kêmtir e. Lêbelê, ji ber sivikiya xwe, ew di rewşên ku kêmkirina giraniyê hewce dike de, wekî parçeyên otomobîlan, avahiyên fezayî û alavên bijîşkî, bi berfirehî tê bikar anîn. Ew ne-magnetîk e û şewitandina wê dijwar e, ku ev jî nirxa serîlêdana wê di van waran de zêde dike.

Bi tevayî, alumînyûm materyalek endezyariyê ya pir fonksiyonel e. Ew xwedî avantajên sivikbûn, xurtbûn û hêsaniya hilberandinê ye, ji ber vê yekê ew di gelek pîşesaziyên ku hewceyê sivikbûn an hilberandina hêsan in de bi berfirehî tê bikar anîn.

Cureyê hevbendiya alumînyûmê ku hûn hildibijêrin bi dawî ve girêdayî hewcedariyên projeya we ya makînekirinê ye, ji ber vê yekê hûn dikarin hevbendiyên alumînyûmê li gorî girîngiya taybetmendiyên cûrbecûr, ji ya herî girîng heta ya herî kêm girîng, rêz bikin. Bicîhkirina vê rêbazê dikare ji we re bibe alîkar ku hûn hevbendiyek alumînyûmê bi taybetmendî û şeklên taybetî ji bo hewcedariyên xwe hilbijêrin.

• Yên jêrîn hin tîp inpes bi rastiyên girîng li serElemyûnsinif:

1. Alava Aluminiumê ya 6061: Ev yek ji alloyên aluminumê yên herî gelemperî û berbelav tê bikaranîn e. Taybetmendiyên wê yên mekanîkî yên hêja hene wek hêza navîn û hişkbûna pir baş. Alava aluminumê ya 6061 di xebata sar û kaynakirinê de baş e, û her weha berxwedana wê ya li hember korozyonê jî baş e. Ev yek dihêle ku ew di avahiyên endezyariyê de ku xebata sar an kaynakirinê hewce dikin, bi berfirehî were bikar anîn.
2. Aloya aluminiumê ya 7075: Li gorî aloya aluminiumê ya 6061, aloya aluminiumê ya 7075 xwedî hêzek bilindtir lê performansa weldingê ya xirab e. Lêbelê, ew bi berxwedana xwe ya westandinê ya hêja tê zanîn û ji bo pêkhateyên ku rastî stresên tevlihev tên minasib e. Aloya aluminiumê ya 7075 bi gelemperî di hêmanên avahîsaziyê de tê bikar anîn ku hewce ne ku li hember stresên bilind bisekinin, wekî fuselageyên balafiran û çarçoveyên bisiklêtan.
3. Alava alumînyûmê ya 2024: Ev alava alumînyûmê ya bi hêz bilind e. Ji ber berxwedana xwe ya li hember aşînê û hêza xwe ya mekanîkî ya hêja, ew bi giranî di pêkhateyên avahiyên giran de di warên leşkerî û fezayî de tê bikar anîn. Lêbelê, alava alumînyûmê ya 2024 xwedî performansa welding û berxwedana korozyonê ya nebaş e. Ew ji bo avahiyên endezyariyê yên ku hewceyê parastina welding an korozyonê ne ne guncaw e.
4. Aloya aluminiumê ya 5052: Aloya aluminiumê ya 5052 xwedî hêzek kêmtir e, lê lêçûnek kêm e û performansa pêvajoyê baş e. Berxwedana wê ya li hember korozyonê baş e û pir caran di avahiyên ku hewceyê dij-korozyonê ne, wekî keştî, boriyan, hwd., tê bikar anîn. Aloya aluminiumê ya 5052 ji bo perçeyên dîwar-tenik ên ku hewceyê pêvajoya sar in, wekî tank, plaka, hwd., guncaw e.
5. Aloya aluminiumê ya 3003: Aloya aluminiumê ya 3003 alumînyûmek nerm e ku rêjeya silîkonê kêm e û hêza wê jî kêm e. Lê belê, xwedî dirêjkirin û şikilgirtina wê ya pir baş e, û lêçûna hilberînê jî kêm e. Aloya aluminiumê ya 3003 pir caran di perçeyên ne-avahî de tê bikar anîn ku hewceyê pêvajoya şikilgirtinê ne, wekî braketên panoyên reklamê, qalikên amûrên malê, û hwd. Wekî din, ew dikare ji bo hilberên ku hewceyê boyaxkirina piştî-boyaxkirinê ne, wekî perçeyên derveyî yên otomobîlan jî were bikar anîn.
6. Aloya aluminiumê ya 5083: Aloya aluminiumê ya 5083 aloya aluminiumê ya dijî-korozyonê ya ava deryayê ye ku xwedî rêjeya manganezê ya bilind û berxwedana korozyonê ya hêja ye. Ew ji bo avahiyên ku hewce ne ku demek dirêj di jîngehên ava deryayê de werin bikar anîn, wekî qalikên keştî û avahiyên deryayî, guncan e. Aloya aluminiumê ya 5083 xwedan taybetmendiyên mekanîkî yên hêja ye û di gelek karan de dikare şûna aloya aluminiumê ya 6061 bigire.

• Parçeyên Aluminiumê û Prototîpên Aluminiumê

Ji ber dendika wan a kêm lê hêza wan a bilind, alloyên aluminumê di çêkirina parçeyan de di gelek pîşesaziyan de bi berfirehî têne bikar anîn. Alloya 6061-T6 yek ji alloyên aluminumê yên herî zêde tê bikar anîn e. Ew ji bo elektronîk, veguhastin, fezayî û warên din guncaw e.

Makînekirina CNC ji bo parçeyên alumînyûmê encamên makînekirinê yên pir baş peyda dike. Bi rêya frezkirina CNC, em dikarin toleransa parçeyên alumînyûmê heta 0.01 mm an kêmtir kontrol bikin, û şeklên parçeyan ên rast çêbikin. Di heman demê de, çêtirkirina xetên hilberandina CNC tevahiya pêvajoya hilberandinê jî bibandor dike.

Bi pêşveçûna teknolojiya CNC re, bêtir û bêtir celebên parçeyên aluminium têne hilberandin û bi berfirehî liprojeyên endezyariyê.

• Qada hewavaniyê: Parçeyên motor û fuselajên balafiran hewceyê alloyên alumînyûmê yên bi hêz bilind û sivik in;
• Pîşesaziya otomobîlanParçeyên motorê û pêkhateyên vesazkirinê hewceyê alloyên alumînyûmê yên li hember germahiya bilind û li hember aşînê berxwedêr in;
• Pîşesaziya elektronîkê: Qapaxên telefonên desta û komputeran hewceyê alloyên alumînyûmê yên xwedî germîgiriya baş in;
• Amûrên elektrîkê: Qalikê transformatorê hewceyê alloyek aluminiumê ya bi rêberiya baş e;
• Amûrên mekanîkî: çerx û bearing hewceyê alloyek aluminiumê ya berxwedêr-lihevhatî ne;
• Sektora înşaetê: Çarçoveyên derî û pencereyan hewceyê alloyek alumînyûmê ya li hember korozyonê berxwedêr in;
• Pîşesaziya sivik: Qûtîyên vexwarinê hewceyê alloyên alumînyûmê yên erzan in;

• Pêvajoya aluminiumê ya CNC:

Aluminium di dema pêvajoyê de ji ber katsayiya berfirehbûna germî ya mezin û hişkbûna wê ya kêm li gorî materyalên din ên metalî, meyla deformasyonê heye. Lêbelê, bi rêbazên pêvajoyê yên zanistî û maqûl, deformasyona materyalên aluminium di dema pêvajoyê de dikare bi hêsanî were asteng kirin û kêm kirin.

Pêvajoya sîmetrîk yek ji rêbazên girîng e ji bo kontrolkirina deformasyonê. Divê rêza pêvajoyê bi rêkûpêk were plansaz kirin da ku pêşî li kombûna zêde ya germê li deverên herêmî were girtin û enerjiya germê bi rengek wekhev were belavkirin. Rêbazek pêvajoya hiyerarşîk dikare were pejirandin da ku hemî hûrguliyên di heman deverê de di heman demê de werin pêvajo kirin, da ku stresa germî ya çêbûyî çêtir were belav kirin, bi vî rengî îhtîmala deformasyonê bi bandor kêm bibe.

Hilbijartina parametreyên birrîna guncaw jî pir girîng e. Faktorên sereke yên bandorker kûrahiya birrînê û leza wê ne. Ji aliyekî ve, divê kûrahiya birrînê mezin bimîne û leza birrînê di astek bilind de bimîne da ku karîgeriya pêvajoyê baştir bibe û hejmara demên pêvajoyê kêm bibe; ji aliyê din ve, divê mîhengên parametreyan pir mezin nebin da ku ji hêza birrîna zêde ya ku dibe sedema deformasyonê dûr bikevin. Wekî din, paqijkirina amûrên birrînê di heman demê de dibe alîkar ku belavkirina germahiyê di dema birrînê de wekhev bimîne.