5 punte vir CNC-bewerking van aluminium

CNC-masjiene werk volgens rekenaarprogramme en kan gebruik word vir prototipe-ontwerp of massaproduksie van finale produkte. Aluminium is 'n algemeen gebruikte masjineringsmateriaal en het die materiaal van keuse in die vervaardigingsbedryf geword vanweë sy uitstekende werkverrigting in masjineringseienskappe. Aluminium het nie net goeie termiese eienskappe nie, maar het ook hoë meganiese sterkte en is maklik om te vorm. Dit is veral geskik vir boorwerk in CNC-aluminiumverwerking. Ons waardeer aluminiumlegerings meer as ander liggewigmetale. In onlangse jare het die gebruik van CNC-aluminium aansienlik toegeneem in motoronderdele en ander CNC-produksiegebiede wat liggewig vereis.

• Die belangrikste eienskappe en toepassings van aluminium in die CNC-bedryf is soos volg:

Aluminium is 'n metaal met uitstekende materiaaleienskappe. Dit is lig in grootte, met 'n digtheid van slegs 2.68 g/cm3, maar die struktuur daarvan is baie sterk en duursaam. Die smeltpunt van aluminium is 640°C, en dit is maklik om in verskillende vorms te verwerk tydens verwerking. Die oppervlak is silwergrys, en die afwerking bepaal die diepte van die kleur.

Aluminium is 'n goeie geleier van elektrisiteit, maar die geleidingsvermoë daarvan is minderwaardig as koper. As gevolg van sy ligte grootte word dit egter wyd gebruik in situasies waar gewigsvermindering benodig word, soos motoronderdele, lugvaartstrukture en mediese toerusting. Dit is nie-magneties en moeilik om te brand, wat ook die toepassingswaarde daarvan in hierdie velde verhoog.

Oor die algemeen is aluminium 'n hoogs funksionele ingenieursmateriaal. Dit het die voordele dat dit liggewig, sterk en maklik verwerkbaar is, daarom word dit wyd gebruik in baie nywerhede wat ligte gewig of maklike verwerking vereis.

Die tipe aluminiumlegering wat jy kies om te gebruik, hang uiteindelik af van die behoeftes van jou masjineringsprojek, dus jy kan aluminiumlegerings rangskik volgens die belangrikheid van verskeie eienskappe, van die belangrikste tot die minste belangrik. Deur hierdie benadering te volg, kan jy 'n aluminiumlegering met spesifieke eienskappe en vorms presies vir jou behoeftes kies.

• Die volgende is 'n paarpes met noodsaaklike feite oorAluminiumgraad:

1. 6061 Aluminiumlegering: Dit is een van die mees algemene en wyd gebruikte aluminiumlegerings. Dit het uitstekende meganiese eienskappe soos medium sterkte en baie goeie taaiheid. 6061 aluminiumlegering is goed vir koue bewerking en sweiswerk, en het ook goeie korrosiebestandheid. Dit maak dit wyd gebruik in ingenieursstrukture wat koue bewerking of sweiswerk vereis.
2. 7075 aluminiumlegering: In vergelyking met 6061 aluminiumlegering, het 7075 aluminiumlegering hoër sterkte, maar swak sweisprestasie. Dit is egter bekend vir sy uitstekende moegheidssterkte en is geskik vir komponente wat aan komplekse spanning onderwerp word. 7075 aluminiumlegering word algemeen gebruik in strukturele elemente wat hoë spanning moet weerstaan, soos vliegtuigrompe en fietsrame.
3. 2024-aluminiumlegering: Dit is 'n hoësterkte-aluminiumlegering. As gevolg van sy uitstekende slytasieweerstand en meganiese sterkte, word dit hoofsaaklik in swaar strukturele komponente in die militêre en lugvaartvelde gebruik. 2024-aluminiumlegering het egter swak sweisprestasie en korrosiebestandheid. Dit is nie geskik vir ingenieursstrukture wat sweising of korrosiebeskerming benodig nie.
4. 5052 aluminiumlegering: 5052 aluminiumlegering het laer sterkte, maar is lae koste en het goeie verwerkingsprestasie. Dit het goeie korrosiebestandheid en word dikwels gebruik in strukture wat korrosiebestandheid benodig, soos skepe, pypleidings, ens. 5052 aluminiumlegering is geskik vir dunwandige onderdele wat koue verwerking benodig, soos tenks, plate, ens.
5. 3003 aluminiumlegering: 3003 aluminiumlegering is 'n sagte aluminium met 'n lae silikoninhoud en die laagste sterkte. Maar dit het uitstekende rekbaarheid en vormbaarheid, en lae verwerkingskoste. 3003 aluminiumlegering word dikwels gebruik in nie-strukturele onderdele wat vormverwerking benodig, soos advertensiebordhakies, huishoudelike toestelomhulsels, ens. Daarbenewens kan dit ook gebruik word vir produkte wat na-verf benodig, soos motoronderdele.
6. 5083 aluminiumlegering: 5083 aluminiumlegering is 'n seewater-korrosiebestande aluminiumlegering met 'n hoë mangaaninhoud en uitstekende korrosiebestandheid. Dit is geskik vir strukture wat vir 'n lang tyd in seewateromgewings gebruik moet word, soos skeepsrompe en offshore-strukture. 5083 aluminiumlegering het ook uitstekende meganiese eienskappe en kan 6061 aluminiumlegering in baie toepassings vervang.

• Aluminiumonderdele en aluminiumprototipes

Aluminiumlegerings word wyd gebruik in onderdelevervaardiging in verskeie industrieë as gevolg van hul lae digtheid maar hoë sterkte. 6061-T6-legering is een van die mees gebruikte aluminiumlegerings. Dit is geskik vir elektronika, vervoer, lugvaart en ander velde.

CNC-bewerking bied uitstekende bewerkingsresultate vir aluminiumonderdele. Deur CNC-freeswerk kan ons die toleransie van aluminiumonderdele tot 0.01 mm of minder beheer, wat presiese onderdeelvorms produseer. Terselfdertyd maak die optimalisering van CNC-verwerkingslyne ook die hele verwerkingsproses doeltreffend.

Met die ontwikkeling van CNC-tegnologie word al hoe meer soorte aluminiumonderdele vervaardig en wyd gebruik iningenieursprojekte.

• Lugvaartveld: Vliegtuigromp en enjinonderdele benodig hoësterkte en liggewig aluminiumlegerings;
• MotorbedryfEnjinonderdele en veringkomponente benodig hoë temperatuur- en slytasiebestande aluminiumlegerings;
• Elektroniese industrie: Selfoonomhulsels en rekenaaromhulsels benodig aluminiumlegerings met goeie termiese geleidingsvermoë;
• Elektriese toerusting: Die transformatordop benodig aluminiumlegering met goeie geleidingsvermoë;
• Meganiese toerusting: ratte en laers benodig slytbestande aluminiumlegering;
• Konstruksiebedryf: Deur- en vensterrame benodig korrosiebestande aluminiumlegering;
• Ligte nywerheid: Drankblikkies benodig goedkoop aluminiumlegerings;

• CNC aluminium verwerking:

Aluminium is geneig tot vervorming tydens verwerking, hoofsaaklik as gevolg van sy hoë termiese uitbreidingskoëffisiënt en lae hardheid in vergelyking met ander metaalmateriale. Deur wetenskaplike en redelike verwerkingsmetodes kan die vervorming van aluminiummateriale tydens verwerking egter goed vermy en verminder word.

Simmetriese verwerking is een van die belangrike metodes om vervorming te beheer. Die verwerkingvolgorde moet behoorlik beplan word om oormatige hittekonsentrasie in plaaslike gebiede te vermy en hitte-energie eweredig te versprei. 'n Hiërargiese verwerkingmetode kan aangeneem word om alle besonderhede in dieselfde area gelyktydig te verwerk, sodat die gegenereerde termiese spanning beter versprei kan word, wat die moontlikheid van vervorming effektief verminder.

Die keuse van gepaste snyparameters is ook baie belangrik. Die belangrikste beïnvloedende faktore sluit in snydiepte en -spoed. Aan die een kant moet die snydiepte groot gehou word en die snyspoed op 'n hoë vlak om verwerkingsdoeltreffendheid te verbeter en die aantal verwerkingstye te verminder; aan die ander kant moet die parameterinstellings nie te groot wees om oormatige snykrag wat vervorming tot gevolg het, te vermy nie. Boonop help die skoon hou van die snygereedskap ook om 'n egalige temperatuurverspreiding tydens sny te handhaaf.