سي اين سي مشينون ڪمپيوٽر پروگرامن جي مطابق هلن ٿيون ۽ پروٽوٽائپ ڊيزائن يا تيار ڪيل شين جي وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ استعمال ٿي سگهن ٿيون. ايلومينيم هڪ عام طور تي استعمال ٿيندڙ مشيني مواد آهي ۽ مشيني خاصيتن ۾ ان جي بهترين ڪارڪردگي جي ڪري پيداوار جي صنعت ۾ پسند جو مواد بڻجي چڪو آهي. ايلومينيم ۾ نه رڳو سٺيون حرارتي خاصيتون آهن، پر ان ۾ اعليٰ ميڪيڪل طاقت پڻ آهي ۽ ٺاهڻ ۾ آسان آهي. اهو خاص طور تي سي اين سي ايلومينيم پروسيسنگ ۾ ڊرلنگ لاءِ موزون آهي. اسان ٻين هلڪي وزن واري ڌاتو جي ڀيٽ ۾ ايلومينيم مصر کي وڌيڪ اهميت ڏيون ٿا. تازن سالن ۾، سي اين سي ايلومينيم جو استعمال آٽوميٽو حصن ۽ ٻين سي اين سي پيداوار وارن علائقن ۾ خاص طور تي وڌيو آهي جن کي هلڪي وزن جي ضرورت آهي.
- سي اين سي انڊسٽري ۾ ايلومينيم جون مکيه خاصيتون ۽ ايپليڪيشنون هن ريت آهن:
ايلومينيم هڪ ڌاتو آهي جنهن ۾ شاندار مادي خاصيتون آهن. اهو سائيز ۾ هلڪو آهي، صرف 2.68 g/cm3 جي کثافت سان، پر ان جي بناوت تمام مضبوط ۽ پائيدار آهي. ايلومينيم جو پگھلڻ جو نقطو 640 ° C آهي، ۽ پروسيسنگ دوران ان کي مختلف شڪلن ۾ پروسيس ڪرڻ آسان آهي. ان جي مٿاڇري چاندي جي ڀوري آهي، ۽ ختم رنگ جي کوٽائي کي طئي ڪري ٿي.
ايلومينيم بجلي جو هڪ سٺو موصل آهي، پر ان جي چالکائي ٽامي کان گهٽ آهي. جڏهن ته، ان جي هلڪي سائيز جي ڪري، اهو وڏي پيماني تي انهن حالتن ۾ استعمال ٿيندو آهي جتي وزن گهٽائڻ جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ آٽوميٽو پرزا، ايرو اسپيس اسٽرڪچر، ۽ طبي سامان. اهو غير مقناطيسي ۽ ساڙڻ ڏکيو آهي، جيڪو انهن شعبن ۾ ان جي ايپليڪيشن ويليو کي پڻ وڌائي ٿو.
مجموعي طور تي، ايلومينيم هڪ انتهائي ڪارآمد انجنيئرنگ مواد آهي. ان ۾ هلڪو وزن، مضبوط ۽ پروسيس ڪرڻ ۾ آسان هجڻ جا فائدا آهن، تنهن ڪري اهو ڪيترن ئي صنعتن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي جن کي هلڪو وزن يا آسان پروسيسنگ جي ضرورت هوندي آهي.
ايلومينيم مصر جو قسم جيڪو توهان استعمال ڪرڻ لاءِ چونڊيو ٿا اهو آخرڪار توهان جي مشيننگ پروجيڪٽ جي ضرورتن تي منحصر آهي، تنهنڪري توهان مختلف خاصيتن جي اهميت جي مطابق ايلومينيم مصر جي درجه بندي ڪري سگهو ٿا، سڀ کان گهٽ اهم کان وٺي. هن طريقي کي اپنائڻ سان توهان کي توهان جي ضرورتن لاءِ مخصوص خاصيتن ۽ شڪلن سان ايلومينيم مصر چونڊڻ ۾ مدد ملندي.
- هيٺ ڏنل ڪجھ آهنبابت ضروري حقيقتن سان گڏايلومينيمگريڊ:
- 6061 ايلومينيم مصر: هي سڀ کان وڌيڪ عام ۽ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ ايلومينيم مصر مان هڪ آهي. ان ۾ بهترين ميڪيڪل خاصيتون آهن جهڙوڪ وچولي طاقت ۽ تمام سٺي سختي. 6061 ايلومينيم مصر ٿڌي ڪم ڪرڻ ۽ ويلڊنگ ۾ سٺو آهي، ۽ ان ۾ سٺي سنکنرن جي مزاحمت پڻ آهي. اهو ان کي انجنيئرنگ جي جوڙجڪ ۾ وڏي پيماني تي استعمال ڪري ٿو جن کي ٿڌي ڪم ڪرڻ يا ويلڊنگ جي ضرورت هوندي آهي.
- 7075 ايلومينيم مصر: 6061 ايلومينيم مصر جي مقابلي ۾، 7075 ايلومينيم مصر ۾ وڌيڪ طاقت آهي پر خراب ويلڊنگ ڪارڪردگي آهي. بهرحال، اهو پنهنجي بهترين ٿڪاوٽ جي طاقت لاءِ مشهور آهي ۽ پيچيده دٻاءُ جي تابع حصن لاءِ مناسب آهي. 7075 ايلومينيم مصر عام طور تي ساخت جي عنصرن ۾ استعمال ٿيندو آهي جن کي وڌيڪ دٻاءُ برداشت ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ هوائي جهاز جي فيوزليج ۽ سائيڪل جا فريم.
- 2024 ايلومينيم مصر: هي هڪ اعليٰ طاقت وارو ايلومينيم مصر آهي. ان جي بهترين لباس مزاحمت ۽ ميڪيڪل طاقت جي ڪري، اهو خاص طور تي فوجي ۽ ايرو اسپيس شعبن ۾ هيوي ڊيوٽي ساختي حصن ۾ استعمال ٿيندو آهي. جڏهن ته، 2024 ايلومينيم مصر ۾ خراب ويلڊنگ ڪارڪردگي ۽ سنکنرن جي مزاحمت آهي. اهو انجنيئرنگ جي جوڙجڪ لاءِ مناسب ناهي جنهن کي ويلڊنگ يا سنکنرن جي حفاظت جي ضرورت هوندي آهي.
- 5052 ايلومينيم مصر: 5052 ايلومينيم مصر ۾ گهٽ طاقت آهي، پر قيمت گهٽ آهي ۽ سٺي پروسيسنگ ڪارڪردگي آهي. ان ۾ سٺي سنکنرن جي مزاحمت آهي ۽ اڪثر ڪري انهن اڏاوتن ۾ استعمال ٿيندو آهي جن کي اينٽي سنکنرن جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ جهاز، پائپ لائنون، وغيره. 5052 ايلومينيم مصر پتلي ڀتين وارن حصن لاءِ موزون آهي جن کي ٿڌي پروسيسنگ جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ ٽينڪ، پليٽون، وغيره.
- 3003 ايلومينيم مصر: 3003 ايلومينيم مصر هڪ نرم ايلومينيم آهي جنهن ۾ گهٽ سلڪون مواد ۽ گهٽ ۾ گهٽ طاقت آهي. پر ان ۾ بهترين اسٽريچ ايبلٽي ۽ فارميبلٽي، ۽ گهٽ پروسيسنگ جي قيمت آهي. 3003 ايلومينيم مصر اڪثر ڪري غير ساختي حصن ۾ استعمال ٿيندو آهي جن کي فارمنگ پروسيسنگ جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ بل بورڊ بریکٹ، گهريلو سامان ڪيسنگ، وغيره. ان کان علاوه، اهو انهن شين لاءِ پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو جن کي پوسٽ پينٽنگ جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ آٽوميٽو ٻاهرين حصا.
- 5083 ايلومينيم مصر: 5083 ايلومينيم مصر هڪ سامونڊي پاڻي جي سنکنرن مخالف ايلومينيم مصر آهي جنهن ۾ مينگنيز جو مقدار وڌيڪ آهي ۽ بهترين سنکنرن جي مزاحمت آهي. اهو انهن اڏاوتن لاءِ موزون آهي جن کي ڊگهي وقت تائين سامونڊي پاڻي جي ماحول ۾ استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي، جهڙوڪ جهاز جي هول ۽ آف شور اڏاوتون. 5083 ايلومينيم مصر ۾ پڻ بهترين ميڪيڪل خاصيتون آهن ۽ ڪيترن ئي ايپليڪيشنن ۾ 6061 ايلومينيم مصر کي تبديل ڪري سگهي ٿو.
- ايلومينيم جا حصا ۽ ايلومينيم پروٽوٽائپ
ايلومينيم مصر مختلف صنعتن ۾ حصن جي پيداوار ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندا آهن ڇاڪاڻ ته انهن جي گهٽ کثافت پر وڌيڪ طاقت هوندي آهي. 6061-T6 مصر سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ ايلومينيم مصر مان هڪ آهي. اهو اليڪٽرانڪس، ٽرانسپورٽ، ايرو اسپيس ۽ ٻين شعبن لاءِ موزون آهي.
سي اين سي مشيننگ ايلومينيم حصن لاءِ بهترين مشيننگ نتيجا فراهم ڪري ٿي. سي اين سي ملنگ ذريعي، اسان ايلومينيم حصن جي برداشت کي 0.01 ملي ميٽر يا گهٽ تائين ڪنٽرول ڪري سگهون ٿا، صحيح حصن جي شڪل پيدا ڪري سگهون ٿا. ساڳئي وقت، سي اين سي پروسيسنگ لائينن جي اصلاح پڻ پوري پروسيسنگ عمل کي ڪارآمد بڻائي ٿي.
سي اين سي ٽيڪنالاجي جي ترقي سان، ايلومينيم حصن جا وڌيڪ ۽ وڌيڪ قسم پيدا ڪيا ويا آهن ۽ وڏي پيماني تي استعمال ڪيا ويا آهنانجنيئرنگ پراجيڪٽس.
- ايرو اسپيس فيلڊ: هوائي جهاز جي جسم ۽ انجڻ جي حصن کي اعليٰ طاقت ۽ هلڪو وزن واري ايلومينيم مصر جي ضرورت هوندي آهي؛
- گاڏين جي صنعت: انجڻ جي حصن ۽ معطلي جي حصن کي اعلي گرمي پد ۽ لباس مزاحمتي ايلومينيم مصر جي ضرورت هوندي آهي؛
- اليڪٽرانڪس انڊسٽري: موبائل فون ڪيسنگ ۽ ڪمپيوٽر ڪيسنگ کي سٺي حرارتي چالکائي سان ايلومينيم مصر جي ضرورت هوندي آهي؛
- بجلي جو سامان: ٽرانسفارمر شيل کي سٺي چالکائي سان ايلومينيم مصر جي ضرورت آهي؛
- مشيني سامان: گيئرز ۽ بيئرنگز کي لباس مزاحمتي ايلومينيم مصر جي ضرورت هوندي آهي؛
- تعميراتي صنعت: دروازن ۽ دري جي فريم کي سنکنرن جي مزاحمتي ايلومينيم مصر جي ضرورت هوندي آهي؛
- هلڪي صنعت: مشروبات جي ڪينن کي سستا ايلومينيم مصر جي ضرورت هوندي آهي؛
- سي اين سي ايلومينيم پروسيسنگ:
ايلومينيم پروسيسنگ دوران خراب ٿيڻ جو شڪار آهي، خاص طور تي ان جي وڏي حرارتي توسيع جي کوٽائي ۽ ٻين ڌاتو مواد جي مقابلي ۾ گهٽ سختي جي ڪري. بهرحال، سائنسي ۽ معقول پروسيسنگ طريقن ذريعي، پروسيسنگ دوران ايلومينيم مواد جي خراب ٿيڻ کان بچي سگهجي ٿو ۽ گهٽائي سگهجي ٿو.
سميٽرڪ پروسيسنگ خرابي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ هڪ اهم طريقو آهي. مقامي علائقن ۾ گرمي جي گهڻي ڪنسنٽريشن کان بچڻ ۽ گرمي توانائي کي هڪجهڙائي سان ورهائڻ لاءِ پروسيسنگ جي ترتيب کي صحيح طور تي منصوبابندي ڪرڻ گهرجي. هڪ ئي وقت ساڳئي علائقي ۾ سڀني تفصيلن کي پروسيس ڪرڻ لاءِ هڪ درجي بندي پروسيسنگ طريقو اختيار ڪري سگهجي ٿو، ته جيئن پيدا ٿيندڙ حرارتي دٻاءُ کي بهتر طور تي منتشر ڪري سگهجي، جنهن سان خرابي جي امڪان کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگهجي.
مناسب ڪٽنگ پيرا ميٽرز جو انتخاب پڻ تمام ضروري آهي. مکيه اثر انداز ٿيندڙ عنصرن ۾ ڪٽنگ جي کوٽائي ۽ رفتار شامل آهن. هڪ طرف، ڪٽنگ جي کوٽائي وڏي رکڻ گهرجي ۽ ڪٽنگ جي رفتار کي اعليٰ سطح تي رکڻ گهرجي ته جيئن پروسيسنگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي ۽ پروسيسنگ جي وقتن جي تعداد کي گهٽائي سگهجي؛ ٻئي طرف، پيرا ميٽر سيٽنگون تمام گهڻيون نه هجڻ گهرجن ته جيئن ڪٽنگ جي قوت کان بچي سگهجي جنهن جي نتيجي ۾ خرابي پيدا ٿئي. ان کان علاوه، ڪٽنگ ٽولز کي صاف رکڻ سان ڪٽنگ دوران هڪجهڙائي گرمي پد جي ورڇ کي برقرار رکڻ ۾ پڻ مدد ملندي آهي.
پوسٽ جو وقت: ڊسمبر-18-2023
