Apdare ir pēdējais solis CNC apstrādē, un to var izmantot, lai uzlabotu izstrādājuma kvalitāti. Apdare var novērst izskata defektus, uzlabot izstrādājuma vizuālos efektus un uzlabot mehānisko izturību vai elektrisko veiktspēju.
Saskaroties ar dažādām virsmas apstrādes metodēm, kā produktu vadītāji un dizaineri izvēlas optimālo risinājumu? Neuztraucieties, tālāk minētajām izplatītākajām apstrādes metodēm ir savas priekšrocības. Ja vien jūs izprotat katras metodes īpašības, varat pievienot produktam punktus.
Bieživirsmas apstrādesCNC apstrādātām detaļām
Apstrādes statuss
Ar CNC apstrādi ražoto detaļu virsmu sauc par “apstrādātu virsmu”. Virsma ir raupja, bet ar stingrām izmēru pielaidēm, kas ir pietiekamas dažām inženiertehniskām vajadzībām. Vidējais raupjums ir aptuveni 3,2 μm, un nav nepieciešama turpmāka apstrāde, tāpēc ražošanas efektivitāte ir augsta.
Lietojumiem, kuros izmēru precizitāte ir svarīgāka par izskatu, šī apstrādes virsma ir pietiekama. Tomēr tās raupjuma un aizsargpārklājuma trūkuma dēļ virsmai ir sliktas aizsargājošās spējas, un tā ir pakļauta skrāpējumiem un nodilumam. Kopumā cenas un veiktspējas attiecība dažos gadījumos ir pietiekama, savukārt vietās, kur aizsardzība ir augsta, var būt nepieciešama papildu virsmas apstrāde.
Anodēšana ir elektroķīmisks process, kas var radīt biezāku un blīvāku oksīda plēvi uz CNC apstrādātu detaļu virsmas, tādējādi uzlabojot aizsardzības veiktspēju.
Šo procesu var izmantot tikai alumīnija vai titāna sakausējumiem, jo tiem ir augsta vadītspēja. Procesa laikā sakausējums tiek ievietots skābi saturošā elektrolīta tvertnē, kas kalpo kā anods, un strāva tiek izmantota, lai skābē esošos skābekļa jonus savienotu ar sakausējuma atomiem uz virsmas, veidojot oksīda plēvi.
Ir divi galvenie anodēšanas veidi. Tie kopumā ir viens un tas pats process, taču prasa detaļu iegremdēšanu dažādas koncentrācijas sērskābes šķīdumos. II veidu sauc par “dekoratīvo anodēšanu”, kas rada caurspīdīgu vai krāsainu pārklājumu ar biezumu 4–25 μm; III veidu sauc par “cietā pārklājuma anodēšanu”, kuras pārklājuma biezums ir 125 μm un kas ir izturīgāks pret nodilumizturību.
Kopumā anodētā apdare ir izturīga un izmēru ziņā stabila, padarot to ideāli piemērotu iekšējām dobumiem un mazām detaļām, kurām nepieciešama augsta veiktspēja. Tā ir viena no pievilcīgākajām iespējām starp CNC apstrādātajām apdarēm, taču izmaksas ir salīdzinoši augstas.
Pulverkrāsošana
Pulverkrāsošana ir līdzīga krāsošanai ar aerosolu. Vispirms detaļas virsmai uzklāj fosfatējošu vai hromātu pretkorozijas apstrādi, un pēc tam detaļas ar elektrostatisko pistoli izsmidzina sauso pulverkrāsni un sacietē krāsnī virs 200°C. Daudzslāņu krāvuma biezums var sasniegt 72μm.
Šī apstrāde pati par sevi var veidot CNC detaļām aizsargplēvi, kas ir cieta, nodilumizturīga un skaista. To var apvienot ar smilšu strūklu, lai uzlabotu detaļu pretkorozijas veiktspēju un virsmas vienmērīgumu.
Atšķirībā no anodēšanas, pulverkrāsošana ir saderīga ar visiem metāliem, tai ir spēcīga izturība un augsta triecienizturība, padarot to piemērotu dažādiem funkcionāliem pielietojumiem, īpaši militāriem mērķiem.
Taču pulverkrāsošanai ir slikta izmēru kontrole, un tā nav piemērota mazām detaļām vai iekšējām virsmām. Turklāt augstākās izmaksas var ierobežot tās pielietojumu liela mēroga ražošanā.
Lodīšu strūklošana tiek izmantota, lai CNC apstrādātai detaļai piešķirtu matētu vai satīna virsmas apdari. Šī procesa laikā saspiests gaiss virza miljoniem stikla lodīšu pret detaļu, efektīvi noņemot instrumentu pēdas un nepilnības, lai radītu vienmērīgu graudainu tekstūru. Atšķirībā no citām apdarēm, piemēram, anodēšanas un pulverkrāsošanas, lodīšu strūklošana ķīmiski vai mehāniski nemaina detaļu — tā vizuāli maina izskatu. Atšķirībā no pulverkrāsošanas, kas pievieno materiālu, lodīšu strūklošana ir reducējoša, jo tā noņem nelielu materiāla daudzumu. Tas ir svarīgs apsvērums, ja jūsu detaļai ir šauras pielaides.
Lodīšu strūklošana ir viens no pieejamākajiem virsmas apdares veidiem, taču tam nepieciešama manuāla darbība. Tiem, kas to apsver, vajadzētu paredzēt budžetu oficiāli apmācīta operatora nolīgšanai, jo apdares kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no prasmēm. Izmantoto lodīšu veids un izmērs ietekmē arī rezultātus. Lai gan lodīšu strūklošana ir manuāla procedūra, tā joprojām ir daudzpusīga un rentabla iespēja CNC detaļu matētai apdarei pielaides robežās.
Padomi CNC apstrādātu detaļu apdarei
Īsāk sakot, detaļām, kurām nav nepieciešams perfekts attēls, bet kurām jāsaglabā to sākotnējie izmēri, efektīva iespēja var būt virsmas apstrāde pēc apstrādes, piemēram, anodēšana vai pulverkrāsošana. Anodēšana uzlabo alumīnija vai titāna detaļu aizsargspējas. Ja detaļu nevar anodēt, bet tai nepieciešama izturība un triecienizturība, pulverkrāsošana piedāvā alternatīvu. Galu galā, ja izmaksu efektivitāte ir svarīgāka par pielaidi un detaļai nav nepieciešama gluda virsma, smilšu strūklas apstrāde var būt labāka metode.
Inženieriem, dizaineriem un produktu vadītājiem ieteicams konsultēties ar ražošanas ekspertiem, lai pārliecinātos, ka viņi pieņem pareizo lēmumu savam nākamajam projektam. Kachi eksperti pārzina visus ražošanas procesa aspektus, sākot no produktu dizaina un prototipu izstrādes līdz pat masveida ražošanai. Mūsu komanda var palīdzēt jums izvēlēties labāko virsmas apstrādi jūsu CNC apstrādātajām detaļām un nodrošināt, ka jūs nonāksiet tirgū ar izturīgu, augstas kvalitātes gatavu produktu. Ja nepieciešams, lūdzu, sazinieties ar mums.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 30. novembris
