גימור הוא השלב הסופי בעיבוד שבבי CNC וניתן להשתמש בו כדי לשפר את איכות המוצר. גימור יכול לבטל פגמים במראה, לשפר את האפקטים החזותיים של המוצר ולשפר את החוזק המכני או הביצועים החשמליים.
לנוכח שיטות טיפול מגוונות בפני השטח, כיצד מנהלי מוצר ומעצבים בוחרים את הפתרון האופטימלי? אל דאגה, לטיפולים הנפוצים הבאים יש יתרונות משלהם. כל עוד אתם מבינים את המאפיינים של כל שיטה, תוכלו להוסיף נקודות למוצר.
מְשׁוּתָףטיפולי שטחעבור חלקים בעיבוד CNC
סטטוס עיבוד
פני השטח של חלקים המיוצרים על ידי עיבוד שבבי CNC נקראים "משטח מעובד". פני השטח מחוספסים אך בעלי סבילות ממדית צמודה, המספיקים ליישומים הנדסיים מסוימים. החספוס הממוצע הוא כ-3.2 מיקרומטר, ואין צורך בעיבוד נוסף, כך שיעילות הייצור גבוהה.
עבור יישומים בהם דיוק המימדים חשוב יותר ממראה, משטח עיבוד שבבי זה מספיק. עם זאת, בשל חספוסו וחוסר ציפוי המגן, למשטח יכולות הגנה נמוכות והוא נוטה לשריטות ולבלאי. בסך הכל, יחס המחיר/ביצועים מספיק במקרים מסוימים, בעוד שייתכן שיידרשו טיפולי משטח נוספים במקרים בהם ההגנה גבוהה.
אנודיזציה היא תהליך אלקטרוכימי שיכול ליצור שכבת תחמוצת עבה וצפופה יותר על פני השטח של חלקים המעובדים במכונה CNC, ובכך לשפר את ביצועי ההגנה.
תהליך זה יכול לשמש רק על סגסוגות אלומיניום או טיטניום מכיוון שהן מוליכות מאוד. במהלך התהליך, הסגסוגת מונחת במיכל אלקטרוליט המכיל חומצה כדי לשמש כאנודה, וזרם משמש לחיבור יוני החמצן בחומצה עם אטומי הסגסוגת על פני השטח ליצירת שכבת תחמוצת.
ישנם שני סוגים עיקריים של אנודיזציה. מדובר באותו תהליך כולל, אך דורשים טבילה של החלקים בתמיסות חומצה גופרתית בריכוזים שונים. סוג II נקרא "אנודיזציה דקורטיבית", המייצרת ציפוי שקוף או צבעוני בעובי של 4-25 מיקרון; סוג III נקרא "אנודיזציה של שכבה קשה", בעל עובי ציפוי של 125 מיקרון והוא עמיד יותר בפני שחיקה.
בסך הכל, גימורים אנודייז עמידים ויציבים מבחינה ממדית, מה שהופך אותם לאידיאליים עבור חללים פנימיים וחלקים קטנים הדורשים ביצועים גבוהים. זוהי אחת האפשרויות היפות ביותר מבין גימורים המעובדים במכונה CNC, אך העלות גבוהה יחסית.
ציפוי אבקה
ציפוי אבקה דומה לצבע ריסוס. ראשית, טיפול נגד קורוזיה בפוספט או כרומט מיושם על פני החלק, ולאחר מכן החלקים מרוססים באבקה יבשה באמצעות אקדח אלקטרוסטטי ומתייבשים בתנור מעל 200 מעלות צלזיוס. ציפוי רב-שכבתי יכול להגיע לעובי של 72 מיקרון.
טיפול זה עצמו יכול ליצור שכבת מגן לחלקי CNC, שהיא קשה, עמידה בפני שחיקה ויפה. ניתן לשלב אותה עם התזת חול כדי לשפר את הביצועים נגד קורוזיה ואחידות פני השטח של החלקים.
בניגוד לאנודיזציה, ציפוי אבקה תואם לכל המתכות, בעל קשיחות חזקה ועמידות גבוהה בפני פגיעות, מה שהופך אותו מתאים למגוון יישומים פונקציונליים, במיוחד שימושים צבאיים.
אבל לציפוי אבקה יש שליטה ממדית לקויה והוא אינו מתאים לחלקים קטנים או למשטחים פנימיים. יתר על כן, העלות הגבוהה יותר עשויה להגביל את יישומו בייצור בקנה מידה גדול.
התזת חרוזים משמשת להוספת גימור משטח מט או סאטן לחלק המעובד במכונה CNC. במהלך תהליך זה, אוויר בלחץ דוחף מיליוני חרוזי זכוכית כנגד החלק, ומסיר ביעילות סימני כלים ופגמים ליצירת מרקם גרגירי עקבי. בניגוד לגימורים אחרים כמו אנודייז וציפוי אבקה, התזת חרוזים אינה משנה את החלק כימית או מכנית - היא משנה את המראה החזותי. בניגוד לציפוי אבקה שמוסיף חומר, התזת חרוזים היא רדוקטיבית מכיוון שהיא מסירה כמות קטנה של חומר. זהו שיקול חשוב אם לחלק שלכם יש סבולות צפופות.
התזת חרוזים היא אחת מגימורי המשטח הזולים יותר, אך דורשת פעולה ידנית. אלו השוקלים זאת צריכים לתקצב מפעיל מוסמך, מכיוון שאיכות הגימור תלויה במידה רבה במיומנות. סוג החרוז וגודלו משפיעים גם הם על התוצאות. למרות שמדובר בתהליך ידני, התזת חרוזים נותרה אפשרות רב-תכליתית וחסכונית לחלקי CNC בגימור מט, הנמצאים בסבילות.
ייעוץ לגבי גימור חלקים עיבוד CNC
בקיצור, עבור חלקים שאינם דורשים תמונה מושלמת אך חייבים לשמור על מידותיהם המקוריות, טיפולי פני שטח לאחר תהליך כמו אנודייז או ציפוי אבקה יכולים להיות אופציה יעילה. אנודייז משפר את יכולות ההגנה של חלקי אלומיניום או טיטניום. כאשר חלק לא ניתן לאנודייז אך דורש חוזק ועמידות בפני פגיעות, ציפוי אבקה מציע אלטרנטיבה. בסופו של דבר, אם יעילות כלכלית חשובה יותר מסבילות - והחלק אינו דורש משטח חלק - התזת חול עשויה להיות השיטה הטובה יותר.
מומלץ למהנדסים, מעצבים ומנהלי מוצר להתייעץ עם מומחי ייצור כדי להבטיח שהם יבחרו נכון עבור הפרויקט הבא שלהם. המומחים של קאצ'י בקיאים בכל היבטי תהליך הייצור, החל מעיצוב מוצר ואב טיפוס ועד לייצור המוני. הצוות שלנו יכול לעזור לכם לבחור את טיפול השטח הטוב ביותר עבור החלקים המעובדים במכונה CNC שלכם ולהבטיח שתגיעו לשוק עם מוצר מוגמר חזק ואיכותי. במידת הצורך, אנא צרו עמנו קשר.
זמן פרסום: 30 בנובמבר 2023
