Finishing är det sista steget i CNC-bearbetning och kan användas för att förbättra produktkvaliteten. Finishing kan eliminera utseendedefekter, förbättra produktens visuella effekter och förbättra mekanisk hållfasthet eller elektrisk prestanda.
Hur väljer produktchefer och designers den optimala lösningen inför olika ytbehandlingsmetoder? Oroa dig inte, följande vanliga behandlingar har sina egna fördelar. Så länge du förstår egenskaperna hos varje metod kan du lägga till poäng till produkten.
Gemensamytbehandlingarför CNC-frästa delar
Bearbetningsstatus
Ytan på delar som produceras med CNC-bearbetning kallas "bearbetad yta". Ytan är grov men har snäva dimensionstoleranser, vilket är tillräckligt för vissa tekniska tillämpningar. Den genomsnittliga grovheten är cirka 3,2 μm, och ingen efterföljande bearbetning krävs, så produktionseffektiviteten är hög.
För tillämpningar där måttnoggrannhet är viktigare än utseende är denna bearbetningsyta tillräcklig. På grund av sin ojämnhet och brist på skyddande beläggning har ytan dock dålig skyddsförmåga och är benägen att repa och slita. Sammantaget är pris/prestanda-förhållandet tillräckligt i vissa fall, medan ytterligare ytbehandlingar kan krävas där skyddet är högt.
Anodisering är en elektrokemisk process som kan generera en tjockare och tätare oxidfilm på ytan av CNC-bearbetade delar, vilket förbättrar skyddsprestanda.
Denna process kan endast användas på aluminium- eller titanlegeringar eftersom de är mycket ledande. Under processen placeras legeringen i en syrainnehållande elektrolyttank för att fungera som en anod, och ström används för att kombinera syrejonerna i syran med legeringsatomerna på ytan för att bilda en oxidfilm.
Det finns två huvudtyper av anodisering. De är samma övergripande process, men kräver att delarna doppas i svavelsyralösningar med olika koncentrationer. Typ II kallas "dekorativ anodisering", vilket ger en transparent eller färgad beläggning med en tjocklek på 4–25 μm; typ III kallas "hårdbeläggningsanodisering", vilket har en beläggningstjocklek på 125 μm och är mer slitstarkt.
Sammantaget är anodiserade ytbehandlingar hållbara och dimensionsstabila, vilket gör dem idealiska för invändiga hålrum och små delar som kräver hög prestanda. Det är ett av de snyggaste alternativen bland CNC-frästa ytbehandlingar, men kostnaden är relativt hög.
Pulverlackering
Pulverlackering liknar sprayfärg. Först appliceras fosfaterings- eller kromatbehandling mot korrosion på ytan, och sedan pulversprutas delarna med en elektrostatisk sprutpistol och härdas i en ugn över 200 °C. Flerskiktsstapling kan nå en tjocklek på 72 μm.
Denna behandling kan i sig bilda en skyddande film för CNC-delar, som är hård, slitstark och vacker. Den kan kombineras med sandblästring för att förbättra delarnas korrosionsskydd och ytjämnhet.
Till skillnad från anodisering är pulverlackering kompatibel med alla metaller, har stark seghet och hög slagtålighet, vilket gör den lämplig för en mängd olika funktionella tillämpningar, särskilt militära ändamål.
Men pulverlackering har dålig dimensionskontroll och är inte lämplig för små delar eller invändiga ytor. Dessutom kan den högre kostnaden begränsa dess tillämpning i storskalig produktion.
Pärlblästring används för att ge en matt eller satin ytfinish till en CNC-fräst del. Under denna process driver tryckluft miljontals glaspärlor mot delen, vilket effektivt tar bort verktygsmärken och defekter för att skapa en jämn kornig textur. Till skillnad från andra ytbehandlingar som anodisering och pulverlackering förändrar inte pärlblästring delen kemiskt eller mekaniskt – den ändrar utseendet visuellt. Till skillnad från pulverlackering som tillför material är pärlblästring reduktiv eftersom den tar bort en liten mängd material. Detta är en viktig faktor om din del har snäva toleranser.
Pärlblästring är en av de mer prisvärda ytbehandlingarna, men kräver manuell drift. De som överväger det bör budgetera för en formellt utbildad operatör eftersom ytkvaliteten i hög grad är beroende av skicklighet. Pärltyp och storlek som används påverkar också resultatet. Även om det är en manuell process är pärlblästring fortfarande ett mångsidigt och kostnadseffektivt alternativ för mattbehandling av CNC-delar inom toleranser.
Råd om ytbehandling av CNC-frästa delar
Kort sagt, för delar som inte kräver en perfekt bild men som måste behålla sina ursprungliga dimensioner, kan ytbehandlingar efter bearbetning, som anodisering eller pulverlackering, vara ett effektivt alternativ. Anodisering förbättrar skyddsförmågan hos aluminium- eller titandilar. När en del inte kan anodiseras men kräver styrka och slagtålighet, erbjuder pulverlackering ett alternativ. Om kostnadseffektivitet är viktigare än tolerans – och delen inte kräver en slät yta – kan sandblästring i slutändan vara den bättre metoden.
Ingenjörer, designers och produktchefer rekommenderas att rådgöra med tillverkningsexperter för att säkerställa att de gör rätt val för sitt nästa projekt. Kachis experter är kunniga inom alla aspekter av tillverkningsprocessen, från produktdesign och prototypframtagning till massproduktion. Vårt team kan hjälpa dig att välja den bästa ytbehandlingen för dina CNC-frästa delar och säkerställa att du når marknaden med en stark och högkvalitativ färdig produkt. Kontakta oss vid behov.
Publiceringstid: 30 november 2023
