ಸಿಎನ್‌ಸಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಲೇಪನ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ?

CNC ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಅಂತಿಮ ಹಂತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ನೋಟ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಸೂಕ್ತ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ? ಚಿಂತಿಸಬೇಡಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧಾನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡರೆ, ನೀವು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಅಂಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳುCNC ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಥಿತಿ

CNC ಯಂತ್ರದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು "ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕೆಲವು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಾಸರಿ ಒರಟುತನವು ಸುಮಾರು 3.2μm ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚು.

ನೋಟಕ್ಕಿಂತ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಈ ಯಂತ್ರ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನದ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಕಳಪೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಲೆ/ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಪಾತವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರಕ್ಷಣೆ ಹೆಚ್ಚಿರುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.

 ಅನೋಡೈಸಿಂಗ್

ಅನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು CNC ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಹೆಚ್ಚು ವಾಹಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಆನೋಡ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಆಮ್ಲ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿರುವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪರಮಾಣುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧದ ಅನೋಡೈಸೇಶನ್‌ಗಳಿವೆ. ಅವು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ದ್ರಾವಣಗಳಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಟೈಪ್ II ಅನ್ನು "ಅಲಂಕಾರಿಕ ಅನೋಡೈಸೇಶನ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 4-25 μm ದಪ್ಪವಿರುವ ಪಾರದರ್ಶಕ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣದ ಲೇಪನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ; ಟೈಪ್ III ಅನ್ನು "ಹಾರ್ಡ್ ಕೋಟ್ ಅನೋಡೈಸೇಶನ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 125 μm ಲೇಪನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಫಿನಿಶ್‌ಗಳು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಂತರಿಕ ಕುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು CNC ಯಂತ್ರದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

 ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ

ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವು ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಮೊದಲು, ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕ್ರೋಮೇಟ್ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಗನ್‌ನಿಂದ ಒಣ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 200°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಹು-ಪದರದ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯು 72μm ದಪ್ಪವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.

ಈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸ್ವತಃ CNC ಭಾಗಗಳಿಗೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕಠಿಣ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಭಾಗಗಳ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.

ಅನೋಡೈಸಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವು ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಬಲವಾದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಿಲಿಟರಿ ಬಳಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಆದರೆ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವು ಕಳಪೆ ಆಯಾಮದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಮಣಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್

CNC ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಮ್ಯಾಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಬೀಡ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ಗಾಳಿಯು ಲಕ್ಷಾಂತರ ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳನ್ನು ಭಾಗದ ವಿರುದ್ಧ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಧಾನ್ಯದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಉಪಕರಣದ ಗುರುತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೌಡರ್ ಲೇಪನದಂತಹ ಇತರ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳಿಗೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಬೀಡ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಭಾಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ - ಇದು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ನೋಟವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಬೀಡ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಗುಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಭಾಗವು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಇದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ.

ಮಣಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಕೈಗೆಟುಕುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಮುಕ್ತಾಯದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕೌಶಲ್ಯದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವವರು ಔಪಚಾರಿಕವಾಗಿ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಬಜೆಟ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಬಳಸಿದ ಮಣಿ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕೈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಮಣಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಳಗೆ ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ.

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಸಲಹೆಗಳು

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪರಿಪೂರ್ಣ ಚಿತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಮೂಲ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನದಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರಬಹುದು. ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಭಾಗಗಳ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಆನೋಡೈಸ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೂ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ, ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವು ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ - ಮತ್ತು ಭಾಗಕ್ಕೆ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ - ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ವಿಧಾನವಾಗಿರಬಹುದು.

ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ತಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಯೋಜನೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಕಚಿಯ ತಜ್ಞರು ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮೂಲಮಾದರಿಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯವರೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ನಿಮ್ಮ CNC ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಹೋಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಮ್ಮ ತಂಡವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.