Tugatish CNC ishlov berishning yakuniy bosqichidir va mahsulot sifatini yaxshilash uchun ishlatilishi mumkin. Tugatish tashqi ko'rinishdagi nuqsonlarni bartaraf etishi, mahsulotning vizual effektlarini yaxshilashi va mexanik mustahkamlikni yoki elektr ko'rsatkichlarini oshirishi mumkin.
Turli sirt ishlov berish usullariga duch kelganda, mahsulot menejerlari va dizaynerlar qanday qilib eng maqbul yechimni tanlaydilar? Xavotir olmang, quyidagi keng tarqalgan davolash usullarining o'ziga xos afzalliklari bor. Har bir usulning xususiyatlarini tushunganingizcha, mahsulotga ball qo'shishingiz mumkin.
Umumiysirt ishlov berishCNC ishlov berilgan qismlar uchun
Qayta ishlash holati
CNC ishlov berish orqali ishlab chiqarilgan qismlarning yuzasi "ishlov berilgan sirt" deb ataladi. Sirt qo'pol, ammo qattiq o'lchovli toleranslarga ega, bu ba'zi muhandislik qo'llanmalari uchun etarli. O'rtacha qo'pollik taxminan 3,2 mkm ni tashkil qiladi va keyingi ishlov berish talab qilinmaydi, shuning uchun ishlab chiqarish samaradorligi yuqori.
Tashqi ko'rinishdan ko'ra o'lchov aniqligi muhimroq bo'lgan ilovalar uchun ushbu ishlov berish yuzasi yetarli. Biroq, uning qo'polligi va himoya qoplamasining yo'qligi sababli, sirt zaif himoya qobiliyatiga ega va tirnalish va aşınmaya moyil. Umuman olganda, narx/samaradorlik nisbati ba'zi hollarda yetarli, himoya yuqori bo'lgan joylarda esa qo'shimcha sirt ishlov berish talab qilinishi mumkin.
Anodlash - bu CNC ishlov berilgan qismlar yuzasida qalinroq va zichroq oksid plyonkasini hosil qiladigan elektrokimyoviy jarayon bo'lib, shu bilan himoya ko'rsatkichlarini yaxshilaydi.
Bu jarayon faqat alyuminiy yoki titan qotishmalarida qo'llanilishi mumkin, chunki ular yuqori o'tkazuvchanlikka ega. Jarayon davomida qotishma anod vazifasini bajarish uchun kislotali elektrolit idishiga joylashtiriladi va tok kislotadagi kislorod ionlarini sirtdagi qotishma atomlari bilan birlashtirib, oksid plyonkasini hosil qilish uchun ishlatiladi.
Anodizatsiyaning ikkita asosiy turi mavjud. Ular umumiy jarayon bir xil, ammo qismlarni turli konsentratsiyadagi sulfat kislota eritmalariga botirish kerak. II tur "dekorativ anodizatsiya" deb ataladi, bu qalinligi 4-25 mkm bo'lgan shaffof yoki rangli qoplama hosil qiladi; III tur "qattiq qoplamali anodizatsiya" deb ataladi, bu qoplama qalinligi 125 mkm va aşınmaya bardoshliroq.
Umuman olganda, anodlangan qoplamalar bardoshli va o'lchamlari jihatidan barqaror bo'lib, ularni ichki bo'shliqlar va yuqori ishlashni talab qiladigan kichik qismlar uchun ideal qiladi. Bu CNC bilan ishlov berilgan qoplamalar orasida eng yaxshi ko'rinishga ega variantlardan biridir, ammo narxi nisbatan yuqori.
Kukunli qoplama
Kukunli qoplama purkagich bo'yoqqa o'xshaydi. Avval detal yuzasiga fosfatlash yoki xromat korroziyaga qarshi ishlov berish qo'llaniladi, so'ngra detal elektrostatik qurol bilan quruq kukun bilan purkaladi va 200°C dan yuqori haroratli pechda quritiladi. Ko'p qatlamli ustma-ust qo'yish qalinligi 72 μm ga yetishi mumkin.
Ushbu ishlov berishning o'zi CNC qismlari uchun himoya plyonka hosil qilishi mumkin, bu qattiq, aşınmaya bardoshli va chiroyli. Uni qum bilan tozalash bilan birlashtirib, qismlarning korroziyaga qarshi ishlashini va sirt bir xilligini yaxshilash mumkin.
Anodlashdan farqli o'laroq, kukunli qoplama barcha metallar bilan mos keladi, kuchli mustahkamlikka va yuqori zarbaga chidamlilikka ega, bu esa uni turli xil funktsional dasturlar, ayniqsa harbiy maqsadlarda foydalanish uchun mos qiladi.
Lekin kukunli qoplama o'lchov nazorati yomon va kichik qismlar yoki ichki yuzalar uchun mos emas. Bundan tashqari, yuqori narx uning keng ko'lamli ishlab chiqarishda qo'llanilishini cheklashi mumkin.
Munchoq bilan tozalash CNC ishlov berilgan qismga mat yoki atlas sirt qoplamasini qo'shish uchun ishlatiladi. Ushbu jarayon davomida bosimli havo millionlab shisha munchoqlarni qismga surib, asbob izlari va nuqsonlarni samarali ravishda yo'q qiladi va izchil donador tekstura hosil qiladi. Anodlash va kukunli qoplama kabi boshqa qoplamalardan farqli o'laroq, munchoq bilan tozalash qismni kimyoviy yoki mexanik ravishda o'zgartirmaydi - u tashqi ko'rinishini vizual ravishda o'zgartiradi. Material qo'shadigan kukunli qoplamadan farqli o'laroq, munchoq bilan tozalash oz miqdordagi materialni olib tashlaganligi sababli reduktivdir. Agar sizning qismingiz qattiq bardoshliklarga ega bo'lsa, bu muhim jihatdir.
Munchoqli portlatish eng arzon sirt pardozlash usullaridan biri hisoblanadi, ammo qo'lda ishlashni talab qiladi. Buni ko'rib chiqayotganlar rasmiy ravishda o'qitilgan operatorni tanlashlari kerak, chunki pardozlash sifati ko'p jihatdan mahoratga bog'liq. Amaldagi munchoq turi va o'lchami ham natijalarga ta'sir qiladi. Qo'lda bajariladigan jarayon bo'lsa-da, munchoqli portlatish CNC qismlarini mat pardozlash uchun ko'p qirrali va tejamkor variant bo'lib qolmoqda.
CNC ishlov berilgan qismlarni pardozlash bo'yicha maslahatlar
Xulosa qilib aytganda, mukammal tasvirni talab qilmaydigan, ammo asl o'lchamlarini saqlab qolishi kerak bo'lgan qismlar uchun anodlash yoki kukunli qoplama kabi ishlov berishdan keyingi sirt ishlov berish samarali variant bo'lishi mumkin. Anodlash alyuminiy yoki titan qismlarining himoya qobiliyatini oshiradi. Agar qismni anodlash mumkin bo'lmasa, lekin mustahkamlik va zarbaga chidamlilikni talab qilsa, kukunli qoplama alternativa taklif qiladi. Oxir-oqibat, agar iqtisodiy samaradorlik bardoshlikdan muhimroq bo'lsa va qism silliq sirtni talab qilmasa, qum bilan tozalash yaxshiroq usul bo'lishi mumkin.
Muhandislar, dizaynerlar va mahsulot menejerlariga keyingi loyihalari uchun to'g'ri tanlov qilishlari uchun ishlab chiqarish mutaxassislari bilan maslahatlashish tavsiya etiladi. Kachi mutaxassislari mahsulot dizayni va prototiplashdan tortib, ommaviy ishlab chiqarishgacha bo'lgan ishlab chiqarish jarayonining barcha jihatlarini yaxshi bilishadi. Bizning jamoamiz sizga CNC bilan ishlov berilgan qismlaringiz uchun eng yaxshi sirt ishlovini tanlashda yordam beradi va sizning bozorga kuchli, yuqori sifatli tayyor mahsulot bilan chiqishingizni ta'minlaydi. Agar kerak bo'lsa, iltimos, biz bilan bog'laning.
Nashr vaqti: 2023-yil 30-noyabr
