Ang pagtatapos ay ang huling hakbang sa CNC machining at maaaring gamitin upang mapabuti ang kalidad ng produkto. Maaaring alisin ng pagtatapos ang mga depekto sa hitsura, mapabuti ang mga biswal na epekto ng produkto, at mapahusay ang mekanikal na lakas o elektrikal na pagganap.
Sa harap ng iba't ibang paraan ng paggamot sa ibabaw, paano pinipili ng mga product manager at designer ang pinakamainam na solusyon? Huwag mag-alala, ang mga sumusunod na karaniwang paggamot ay may kani-kanilang mga bentahe. Hangga't naiintindihan mo ang mga katangian ng bawat paraan, maaari kang magdagdag ng mga puntos sa produkto.
Karaniwanmga paggamot sa ibabawpara sa mga bahaging minanihe ng CNC
Katayuan sa pagproseso
Ang ibabaw ng mga bahaging ginawa ng CNC machining ay tinatawag na "machined surface". Magaspang ang ibabaw ngunit may masisikip na dimensional tolerances, na sapat para sa ilang aplikasyon sa inhenyeriya. Ang average na roughness ay humigit-kumulang 3.2μm, at hindi kinakailangan ang kasunod na pagproseso, kaya mataas ang kahusayan sa produksyon.
Para sa mga aplikasyon kung saan mas mahalaga ang katumpakan ng dimensyon kaysa sa hitsura, sapat na ang machining surface na ito. Gayunpaman, dahil sa pagkamagaspang at kawalan ng proteksiyon na patong, ang surface ay may mahinang kakayahan sa proteksiyon at madaling kapitan ng mga gasgas at pagkasira. Sa pangkalahatan, ang price/performance ratio ay sapat sa ilang mga kaso, habang ang mga karagdagang surface treatment ay maaaring kailanganin kung saan mataas ang proteksyon.
Ang anodizing ay isang prosesong electrochemical na maaaring makabuo ng mas makapal at mas siksik na oxide film sa ibabaw ng mga bahaging minanipula ng CNC, sa gayon ay nagpapabuti sa pagganap na proteksiyon.
Ang prosesong ito ay maaari lamang gamitin sa mga aluminum o titanium alloy dahil ang mga ito ay lubos na konduktibo. Sa proseso, ang alloy ay inilalagay sa isang tangke ng electrolyte na naglalaman ng acid upang magsilbing anode, at ang kuryente ay ginagamit upang pagsamahin ang mga oxygen ion sa acid kasama ang mga atomo ng alloy sa ibabaw upang bumuo ng isang oxide film.
Mayroong dalawang pangunahing uri ng anodization. Pareho ang pangkalahatang proseso, ngunit kinakailangan ang paglubog ng mga bahagi sa mga solusyon ng sulfuric acid na may iba't ibang konsentrasyon. Ang Type II ay tinatawag na "decorative anodization", na lumilikha ng isang transparent o may kulay na patong na may kapal na 4-25 μm; ang type III ay tinatawag na "hard coat anodization", na may kapal na 125 μm at mas matibay sa pagkasira.
Sa pangkalahatan, ang mga anodized finish ay matibay at matatag sa dimensyon, kaya mainam ang mga ito para sa mga panloob na butas at maliliit na bahagi na nangangailangan ng mataas na pagganap. Isa ito sa mga pinakamagandang opsyon sa mga CNC machined finish, ngunit medyo mataas ang presyo.
Patong na pulbos
Ang powder coating ay katulad ng spray paint. Una, ang phosphating o chromate anti-corrosion treatment ay inilalapat sa ibabaw ng bahagi, at pagkatapos ay ang mga bahagi ay nililinisan ng tuyong pulbos gamit ang electrostatic gun at pinapatuyo sa oven na higit sa 200°C. Ang multi-layer stacking ay maaaring umabot sa kapal na 72μm.
Ang mismong pagprosesong ito ay maaaring bumuo ng isang proteksiyon na pelikula para sa mga bahagi ng CNC, na matigas, matibay sa pagkasira, at maganda. Maaari itong pagsamahin sa sandblasting upang mapabuti ang anti-corrosion performance at pagkakapareho ng ibabaw ng mga bahagi.
Hindi tulad ng anodizing, ang powder coating ay tugma sa lahat ng metal, may matibay na tibay, at mataas na impact resistance, kaya angkop ito para sa iba't ibang gamit, lalo na sa mga gamit pangmilitar.
Ngunit ang powder coating ay may mahinang kontrol sa dimensyon at hindi angkop para sa maliliit na bahagi o panloob na mga ibabaw. Bukod pa rito, ang mas mataas na gastos ay maaaring limitahan ang aplikasyon nito sa malakihang produksyon.
Ang bead blasting ay ginagamit upang magdagdag ng matte o satin surface finish sa isang bahaging nilagyan ng CNC. Sa prosesong ito, ang pressurized air ay nagtutulak ng milyun-milyong glass beads laban sa bahagi, na epektibong nag-aalis ng mga marka at imperpeksyon ng tool upang lumikha ng pare-parehong grainy texture. Kabaligtaran ng iba pang mga finish tulad ng anodizing at powder coating, ang bead blasting ay hindi nagpapabago sa bahagi sa pamamagitan ng kemikal o mekanikal na paraan — binabago nito ang hitsura nang biswal. Hindi tulad ng powder coating na nagdaragdag ng materyal, ang bead blasting ay reductive dahil inaalis nito ang kaunting materyal. Ito ay isang mahalagang konsiderasyon kung ang iyong bahagi ay may mahigpit na tolerance.
Ang bead blasting ay isa sa mga mas abot-kayang surface finishes, ngunit nangangailangan ng manu-manong operasyon. Ang mga nag-iisip nito ay dapat magbadyet para sa isang pormal na sinanay na operator dahil ang kalidad ng finish ay lubos na nakasalalay sa kasanayan. Ang uri at laki ng bead na ginamit ay nakakaapekto rin sa mga resulta. Bagama't manu-mano ang prosesong ito, ang bead blasting ay nananatiling isang maraming nalalaman at cost-effective na opsyon para sa matte finishing na mga bahagi ng CNC na nasa loob ng tolerance.
Payo sa pagtatapos ng mga bahaging nilagyan ng CNC
Sa madaling salita, para sa mga bahaging hindi nangangailangan ng perpektong imahe ngunit dapat mapanatili ang kanilang orihinal na sukat, ang mga post-process surface treatment tulad ng anodizing o powder coating ay maaaring maging isang epektibong opsyon. Pinahuhusay ng anodizing ang mga kakayahang pangproteksyon ng mga bahaging aluminyo o titanium. Kapag ang isang bahagi ay hindi maaaring anodized ngunit nangangailangan ng lakas at resistensya sa impact, ang powder coating ay nag-aalok ng isang alternatibo. Sa huli, kung ang cost-effectiveness ay mas mahalaga kaysa sa tolerance—at ang bahagi ay hindi nangangailangan ng makinis na ibabaw—ang sandblasting ay maaaring ang mas mainam na paraan.
Pinakamainam na kumonsulta ang mga inhinyero, taga-disenyo, at mga tagapamahala ng produkto sa mga eksperto sa pagmamanupaktura upang matiyak na tama ang kanilang pagpili para sa kanilang susunod na proyekto. Ang mga eksperto ng Kachi ay bihasa sa lahat ng aspeto ng proseso ng pagmamanupaktura, mula sa disenyo ng produkto at prototyping hanggang sa malawakang produksyon. Matutulungan ka ng aming koponan na pumili ng pinakamahusay na paggamot sa ibabaw para sa iyong mga bahaging CNC machined at tiyaking ilalabas ka sa merkado na may matibay at mataas na kalidad na tapos na produkto. Kung kinakailangan, mangyaring makipag-ugnayan sa amin.
Oras ng pag-post: Nob-30-2023
