CNC emalında son mərhələ bitirmədir və məhsulun keyfiyyətini artırmaq üçün istifadə edilə bilər. Bitmə görünüş qüsurlarını aradan qaldıra, məhsulun vizual effektlərini yaxşılaşdıra və mexaniki möhkəmliyi və ya elektrik performansını artıra bilər.
Müxtəlif səth emalı üsulları ilə qarşılaşdıqda, məhsul menecerləri və dizaynerlər optimal həlli necə seçirlər? Narahat olmayın, aşağıdakı ümumi müalicə üsullarının öz üstünlükləri var. Hər bir metodun xüsusiyyətlərini başa düşdüyünüz müddətcə məhsula xallar əlavə edə bilərsiniz.
Ümumisəthi müalicələrCNC işlənmiş hissələri üçün
Emal statusu
CNC emalı ilə istehsal olunan hissələrin səthi "işlənmiş səth" adlanır. Səth kobuddur, lakin bəzi mühəndislik tətbiqləri üçün kifayət qədər olan sıx ölçülü toleranslara malikdir. Orta kobudluq təxminən 3,2 μm-dir və sonrakı emal tələb olunmur, buna görə də istehsal səmərəliliyi yüksəkdir.
Ölçü dəqiqliyinin görünüşdən daha vacib olduğu tətbiqlər üçün bu emal səthi kifayətdir. Lakin, kobudluğu və qoruyucu örtüyünün olmaması səbəbindən səth zəif qoruyucu xüsusiyyətlərə malikdir və cızıqlara və aşınmaya meyllidir. Ümumilikdə, qiymət/performans nisbəti bəzi hallarda kifayətdir, qoruma yüksək olduqda isə əlavə səth emalı tələb oluna bilər.
Anodlaşdırma, CNC işlənmiş hissələrin səthində daha qalın və daha sıx bir oksid təbəqəsi yarada bilən və bununla da qoruyucu performansı artıran bir elektrokimyəvi prosesdir.
Bu proses yalnız alüminium və ya titan ərintilərində istifadə edilə bilər, çünki onlar yüksək keçiriciliyə malikdirlər. Proses zamanı ərinti anod kimi xidmət etmək üçün turşu tərkibli elektrolit çəninə yerləşdirilir və cərəyan turşudakı oksigen ionlarını səthdəki ərinti atomları ilə birləşdirərək oksid təbəqəsi əmələ gətirmək üçün istifadə olunur.
Anodlaşdırmanın iki əsas növü var. Bunlar ümumilikdə eyni prosesdir, lakin hissələrin müxtəlif konsentrasiyalarda olan sulfat turşusu məhlullarına batırılmasını tələb edir. II tip 4-25 μm qalınlığında şəffaf və ya rəngli örtük istehsal edən "dekorativ anodlaşdırma" adlanır; III tip isə 125 μm örtük qalınlığına malik və daha çox aşınmaya davamlı olan "sərt örtüklü anodlaşdırma" adlanır.
Ümumilikdə, anodlaşdırılmış örtüklər davamlı və ölçü baxımından sabitdir, bu da onları daxili boşluqlar və yüksək performans tələb edən kiçik hissələr üçün ideal hala gətirir. Bu, CNC ilə işlənmiş örtüklər arasında ən yaxşı görünüşlü variantlardan biridir, lakin dəyəri nisbətən yüksəkdir.
Toz örtüyü
Toz örtüyü sprey boyasına bənzəyir. Əvvəlcə hissənin səthinə fosfat və ya xromat antikorroziya müalicəsi tətbiq olunur, sonra hissələr elektrostatik silahla quru toz püskürdülür və 200°C-dən yuxarı temperaturda sobada bərkidilir. Çoxqatlı üst-üstə yığma 72μm qalınlığa çata bilər.
Bu emal özü CNC hissələri üçün möhkəm, aşınmaya davamlı və gözəl qoruyucu bir təbəqə yarada bilər. Korroziyaya qarşı performansı və hissələrin səthinin vahidliyini artırmaq üçün qumlama ilə birləşdirilə bilər.
Anodlaşdırmadan fərqli olaraq, toz boya bütün metallarla uyğun gəlir, güclü möhkəmliyə və yüksək zərbəyə davamlılığa malikdir, bu da onu müxtəlif funksional tətbiqlər, xüsusən də hərbi istifadə üçün uyğun edir.
Lakin toz boya örtüyü zəif ölçü nəzarətinə malikdir və kiçik hissələr və ya daxili səthlər üçün uyğun deyil. Bundan əlavə, yüksək qiymət onun genişmiqyaslı istehsalda tətbiqini məhdudlaşdıra bilər.
Muncuqla deşmə, CNC ilə işlənmiş hissəyə mat və ya atlaz səth örtüyü əlavə etmək üçün istifadə olunur. Bu proses zamanı təzyiqli hava milyonlarla şüşə muncuğu hissəyə doğru itələyir və alət izlərini və qüsurları effektiv şəkildə aradan qaldıraraq ardıcıl dənəvər tekstura yaradır. Anodlaşdırma və toz boyama kimi digər örtüklərdən fərqli olaraq, muncuqla deşmə hissəni kimyəvi və ya mexaniki olaraq dəyişdirmir - görünüşü vizual olaraq dəyişdirir. Material əlavə edən toz boyamasından fərqli olaraq, muncuqla deşmə az miqdarda materialı çıxardığı üçün azaldıcıdır. Əgər hissəniz sıx toleranslara malikdirsə, bu, vacib bir məqamdır.
Muncuqla işləmə ən əlverişli səth bitirmə üsullarından biridir, lakin əl ilə işləmə tələb edir. Bunu etməyi düşünənlər rəsmi olaraq təlim keçmiş operator üçün büdcə ayırmalıdırlar, çünki bitirmə keyfiyyəti əsasən bacarıqdan asılıdır. İstifadə olunan muncuq növü və ölçüsü də nəticələrə təsir göstərir. Əl ilə aparılan bir proses olsa da, muncuqla işləmə CNC hissələrinin mat işlənməsi üçün çox yönlü və qənaətcil bir seçim olaraq qalır.
CNC işlənmiş hissələrin emalı ilə bağlı məsləhətlər
Bir sözlə, mükəmməl bir görüntü tələb etməyən, lakin orijinal ölçülərini saxlamalı olan hissələr üçün anodlaşdırma və ya toz boya kimi emaldan sonrakı səth emalları təsirli bir seçim ola bilər. Anodlaşdırma alüminium və ya titan hissələrinin qoruyucu qabiliyyətlərini artırır. Bir hissə anodlaşdırıla bilmədikdə, lakin möhkəmlik və zərbəyə davamlılıq tələb etdikdə, toz boya alternativ təklif edir. Nəticədə, xərc səmərəliliyi tolerantlıqdan daha vacibdirsə və hissə hamar bir səth tələb etmirsə, qumlama daha yaxşı üsul ola bilər.
Mühəndislərə, dizaynerlərə və məhsul menecerlərinə növbəti layihələri üçün düzgün seçim etmələri üçün istehsal mütəxəssisləri ilə məsləhətləşmələri tövsiyə olunur. Kachi mütəxəssisləri məhsul dizaynı və prototipləşdirmədən tutmuş kütləvi istehsala qədər istehsal prosesinin bütün aspektlərində təcrübəlidirlər. Komandamız CNC ilə işlənmiş hissələriniz üçün ən yaxşı səth emalını seçməyinizə və güclü, yüksək keyfiyyətli hazır məhsulla bazara çıxmağınıza kömək edə bilər. Lazım gələrsə, bizimlə əlaqə saxlayın.
Yazı vaxtı: 30 Noyabr 2023
