5 అత్యంత సాధారణ రకాల మెషీనింగ్

కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్ (CNC) యంత్రాల ప్రవేశం తయారీ పరిశ్రమను గణనీయంగా మార్చివేసింది, దీనివల్ల క్లిష్టమైన మరియు కచ్చితమైన భాగాలను అద్భుతమైన సులభంగా ఉత్పత్తి చేయడం సాధ్యమవుతోంది. మెషీనింగ్ ప్రక్రియను స్వయంచాలకం చేయడం ద్వారా, CNC యంత్రాలు సామర్థ్యాన్ని పెంచడమే కాకుండా, తయారీలో కచ్చితత్వాన్ని మరియు స్థిరత్వాన్ని కూడా మెరుగుపరిచాయి. తయారీలో ఉపయోగించే వివిధ రకాల CNC యంత్రాలను లోతుగా పరిశీలించడం, వాటి విలక్షణమైన లక్షణాలను మరియు అవి ఉత్పత్తి చేయగల విభిన్న రకాల భాగాలను అన్వేషించడం ఈ వ్యాసం యొక్క లక్ష్యం.

#1CNC లాత్‌లు మరియు టర్నింగ్ మెషీన్‌లు

మెషీనింగ్ ప్రక్రియలో పదార్థాలను తిప్పగల సామర్థ్యం కారణంగా, CNC లేత్‌లు మరియు టర్నింగ్ మెషీన్‌లు తయారీ రంగంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. కావలసిన వ్యాసం మరియు ఆకృతిని సాధించే వరకు, కటింగ్ టూల్స్ తిరుగుతున్న బార్ స్టాక్ వెంట సరళరేఖలో కదులుతూ, చుట్టుకొలత చుట్టూ ఉన్న పదార్థాన్ని తొలగిస్తాయి. డ్రిల్ చేసిన రంధ్రాలు, బోర్‌లు, రీమ్ చేసిన రంధ్రాలు, స్లాట్‌లు, టాపింగ్, టేపర్‌లు మరియు థ్రెడ్‌లతో సహా, భాగాలపై అంతర్గత మరియు బాహ్య ఆకృతులను రూపొందించడంలో CNC లేత్‌లు అత్యుత్తమంగా పనిచేస్తాయి. CNC లేత్‌లు మరియు టర్నింగ్ సెంటర్‌లను ఉపయోగించి తయారు చేయబడిన భాగాలలో స్క్రూలు, బోల్ట్‌లు, షాఫ్ట్‌లు మరియు పాపెట్‌లు ఉంటాయి.

CNC లేత్‌ల ఉపవర్గంలో CNC స్విస్ లేత్‌లు కూడా ఉన్నాయి, వీటిని పయనీర్ సర్వీస్ నిర్వహిస్తుంది. ఈ లేత్‌లు మెటీరియల్ బార్‌ను ఒక గైడ్ బుషింగ్ గుండా అక్షీయంగా తిరగడానికి మరియు జారడానికి వీలు కల్పిస్తాయి. టూలింగ్ భాగం యొక్క లక్షణాలను మెషిన్ చేస్తున్నప్పుడు, ఇవి మెటీరియల్‌కు మెరుగైన మద్దతును అందించి, మరింత కచ్చితమైన టాలరెన్స్‌లకు దారితీస్తాయి.

#2CNC మిల్లింగ్ యంత్రాలు

మెటీరియల్ వర్క్‌పీస్/బ్లాక్‌ను స్థిరంగా పట్టుకొని, కటింగ్ టూల్స్‌ను తిప్పగల సామర్థ్యానికి ప్రసిద్ధి చెందిన CNC మిల్లింగ్ మెషీన్‌లు, విభిన్న రకాల ఆకృతులను ఉత్పత్తి చేయగలవు. వీటిలో వర్క్‌పీస్‌లోని లోతులేని, చదునైన ఉపరితలాలు మరియు కుహరాల వంటి ఫేస్-మిల్డ్ ఫీచర్‌లతో పాటు, స్లాట్‌లు మరియు థ్రెడ్‌ల వంటి లోతైన కుహరాల వంటి పెరిఫెరల్ మిల్ల్డ్ ఫీచర్‌లు కూడా ఉంటాయి. CNC మిల్లింగ్ మెషీన్‌లపై ఉత్పత్తి చేయబడిన భాగాలు సాధారణంగా వివిధ రకాల ఫీచర్‌లతో కూడిన చతురస్రాకార లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార ఆకృతులలో ఉంటాయి.

 

 #3 CNC లేజర్ యంత్రాలు

CNC లేజర్ యంత్రాలు పదార్థాలను ఖచ్చితంగా కత్తిరించడానికి, ముక్కలు చేయడానికి లేదా చెక్కడానికి ఉపయోగించే అత్యంత కేంద్రీకృత లేజర్ పుంజాన్ని కలిగి ఉన్న మొనదేలిన రౌటర్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి. లేజర్ పదార్థాన్ని వేడి చేస్తుంది, దీనివల్ల అది కరుగుతుంది లేదా ఆవిరైపోతుంది, తద్వారా ఒక కోత ఏర్పడుతుంది. సాధారణంగా షీట్ రూపంలో ఉన్న పదార్థాలపై ఉపయోగించబడుతుంది, ఖచ్చితమైన కోతను సృష్టించడానికి లేజర్ పుంజం పదార్థంపై ముందుకు వెనుకకు కదులుతుంది. సాంప్రదాయ కటింగ్ యంత్రాలతో (లేత్‌లు, టర్నింగ్ సెంటర్‌లు, మిల్లులు) పోలిస్తే ఈ ప్రక్రియ విస్తృత శ్రేణి డిజైన్‌లను అనుమతిస్తుంది మరియు తరచుగా అదనపు ఫినిషింగ్ ప్రక్రియలు అవసరం లేని కోతలు మరియు/లేదా అంచులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

మెషిన్ చేసిన భాగాలపై మార్కింగ్ మరియు అలంకరణ కోసం CNC లేజర్ ఎంగ్రేవర్‌లను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, CNC-టర్న్డ్ లేదా CNC-మిల్డ్ భాగంపై లోగో మరియు కంపెనీ పేరును మెషిన్ చేయడం సవాలుగా ఉన్నప్పటికీ, మెషినింగ్ కార్యకలాపాలు పూర్తయిన తర్వాత కూడా ఈ వివరాలను జోడించడానికి లేజర్ ఎంగ్రేవింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.

 

#4CNC ఎలక్ట్రికల్ డిశ్చార్జ్ మెషీన్లు (EDM)

CNC ఎలక్ట్రిక్ డిశ్చార్జ్ మెషీన్ (EDM) పదార్థాలను కావలసిన ఆకారంలోకి మార్చడానికి అత్యంత నియంత్రిత విద్యుత్ స్పార్క్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. స్పార్క్ ఎరోడింగ్, డై సింకింగ్, స్పార్క్ మెషీనింగ్ లేదా వైర్ బర్నింగ్ అని కూడా పిలువబడే ఈ ప్రక్రియలో, ఒక భాగాన్ని ఎలక్ట్రోడ్ వైర్ కింద ఉంచి, ఆ వైర్ నుండి విద్యుత్ ఉత్సర్గాన్ని విడుదల చేస్తారు. దీనివల్ల తీవ్రమైన వేడి (21,000 డిగ్రీల ఫారెన్‌హీట్ వరకు) ఉత్పత్తి అవుతుంది. కావలసిన ఆకారాన్ని లేదా లక్షణాన్ని సృష్టించడానికి ఆ పదార్థాన్ని కరిగిస్తారు లేదా ద్రవంతో కొట్టుకుపోయేలా చేస్తారు. ఒక భాగంలో లేదా వస్తువులో కచ్చితమైన సూక్ష్మ రంధ్రాలు, స్లాట్‌లు, టేపర్డ్ లేదా కోణీయ లక్షణాలు మరియు అనేక ఇతర క్లిష్టమైన లక్షణాలను సృష్టించడానికి EDM ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది.పని ముక్కముఖ్యంగా గేర్ వంటి చాలా గట్టి లోహాలను కావలసిన ఆకృతిలోకి లేదా రూపంలోకి మలచడం సవాలుగా ఉంటుంది.

 

#5CNC ప్లాస్మా కటింగ్ యంత్రాలు

కంప్యూటర్ ద్వారా నియంత్రించబడే అధిక శక్తి గల ప్లాస్మా టార్చ్‌ను ఉపయోగించి పదార్థాలను కత్తిరించడానికి CNC ప్లాస్మా కటింగ్ యంత్రాలు ఉపయోగించబడతాయి. వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించే చేతితో పట్టుకునే, గ్యాస్‌తో పనిచేసే టార్చ్ మాదిరిగానే పనిచేసే ప్లాస్మా టార్చ్‌లు 50,000 డిగ్రీల ఫారెన్‌హీట్ వరకు ఉష్ణోగ్రతలను సాధించగలవు. ప్లాస్మా టార్చ్ పదార్థాన్ని కరిగిస్తుంది.పని ముక్కపదార్థంలో కోతను సృష్టించడానికి. CNC ప్లాస్మా కటింగ్‌ను ఉపయోగించినప్పుడల్లా, కత్తిరించబడే పదార్థం తప్పనిసరిగా విద్యుత్ వాహకతను కలిగి ఉండాలని గమనించడం ముఖ్యం. CNC ప్లాస్మా కటింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగించి సాధారణంగా కత్తిరించే పదార్థాలలో ఉక్కు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, ఇత్తడి మరియు రాగి ఉన్నాయి.

# ముగింపు
ముగింపుగా, CNC యంత్రాల ఆవిర్భావం తయారీ పరిశ్రమలో ఒక ముఖ్యమైన విప్లవాన్ని తీసుకువచ్చింది, దీనివల్ల సంక్లిష్టమైన మరియు కచ్చితమైన భాగాలను అద్భుతమైన సులభంగా ఉత్పత్తి చేయడం సాధ్యమవుతోంది. లేత్‌లు, మిల్లింగ్ మెషీన్‌లు, లేజర్ మెషీన్‌లు, EDMలు మరియు ప్లాస్మా కటింగ్ మెషీన్‌లతో సహా ప్రతి రకమైన CNC యంత్రం, విభిన్న భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రత్యేకమైన లక్షణాలను మరియు సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటుంది. ఆశించిన ఫలితాన్ని సాధించడానికి ఉత్తమమైన పద్ధతిని నిర్ణయించడంలో ప్రతి యంత్రం యొక్క సామర్థ్యాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా కీలకం. కచ్చితమైన CNC మెషీనింగ్‌తో, అవకాశాలు నిజంగా అనంతం.