A introdución das máquinas de control numérico por computadora (CNC) transformou significativamente a industria manufacturera, permitindo a produción de pezas complexas e precisas cunha facilidade notable. Ao automatizar o proceso de mecanizado, as máquinas CNC non só melloraron a eficiencia, senón que tamén melloraron a precisión e a consistencia da fabricación. Este artigo ten como obxectivo afondar nos distintos tipos de máquinas CNC utilizadas na fabricación, explorando as súas características distintivas e a diversa gama de pezas que poden producir.
#1Tornos e máquinas de torneado CNC
Os tornos e torneadores CNC desempeñan un papel fundamental na fabricación debido á súa capacidade para rotar materiais durante o proceso de mecanizado. As ferramentas de corte móvense linealmente ao longo da barra rotatoria, eliminando material arredor da circunferencia ata que se consegue o diámetro e a característica desexados. Os tornos CNC destacan na fabricación de características internas e externas en compoñentes, incluíndo orificios perforados, orificios escariados, ranuras, roscas, conos e roscas. Os compoñentes fabricados con tornos e centros de torneado CNC inclúen parafusos, pernos, eixes e válvulas de poppet.
Un subconxunto de tornos CNC inclúe os tornos CNC suízos, que son operados por Pioneer Service. Estes tornos permiten que a barra de material xire e se deslice axialmente a través dun casquillo guía, o que ofrece un mellor soporte para o material mentres as ferramentas mecanizan a peza, o que resulta en tolerancias máis axustadas.
#2Fresadoras CNC
Recoñecidas pola súa capacidade para xirar ferramentas de corte mentres manteñen a peza/bloque de material fixo, as fresadoras CNC teñen a capacidade de producir unha ampla gama de formas. Isto inclúe características de fresado frontal como superficies planas e pouco profundas e cavidades na peza, así como características de fresado periférico como cavidades profundas como ranuras e roscas. Os compoñentes producidos nas fresadoras CNC xeralmente adoptan a forma de formas cadradas ou rectangulares cunha variedade de características.
#3 Máquinas láser CNC
As máquinas láser CNC están equipadas cun fresador puntiagudo que presenta un raio láser altamente enfocado que se usa para cortar, rebanar ou gravar materiais con precisión. O láser quenta o material, facendo que se funda ou vaporice, creando así un corte. Normalmente usado en materiais en formato de lámina, o raio láser móvese cara adiante e cara atrás sobre o material para crear un corte preciso. Este proceso permite unha maior gama de deseños en comparación coas máquinas de corte convencionais (tornos, centros de torneado, fresadoras) e a miúdo produce cortes e/ou bordos que non requiren procesos de acabado adicionais.
Os gravadores láser CNC úsanse con frecuencia para o marcado de pezas e a decoración de compoñentes mecanizados. Por exemplo, aínda que o mecanizado dun logotipo e do nome dunha empresa nun compoñente torneado ou fresado por CNC pode ser complexo, o gravado láser pódese utilizar para engadir estes detalles mesmo despois de que as operacións de mecanizado estean completas.
#4Máquinas CNC de electroerosión (EDM)
Unha máquina CNC de descarga eléctrica (EDM) utiliza faíscas eléctricas altamente controladas para manipular materiais e darlles a forma desexada. Tamén coñecido como erosión por faísca, mecanizado por inxección de matrices, mecanizado por faísca ou quemado de fíos, este proceso implica colocar un compoñente debaixo do fío do eléctrodo e emitir unha descarga eléctrica desde o fío, xerando calor intenso (ata 21.000 graos Fahrenheit). O material fúndese ou elimínase con líquido para crear a forma ou característica desexada. A EDM úsase principalmente para crear microburatos precisos, ranuras, características cónicas ou anguladas e unha variedade doutras características complexas nun compoñente oupeza de traballo, especialmente para metais moi duros que serían difíciles de que a máquina lle dese a forma ou característica desexada, como unha engrenaxe.
#5Máquinas de corte por plasma CNC
As máquinas de corte por plasma CNC utilízanse para cortar materiais mediante unha tocha de plasma de alta potencia controlada por un ordenador. De xeito similar a unha tocha de man alimentada por gasolina que se usa para soldar, as tochas de plasma poden alcanzar temperaturas de ata 50.000 graos Fahrenheit. A tocha de plasma derrete a través dopeza de traballopara crear un corte no material. É importante ter en conta que sempre que se empregue o corte por plasma CNC, o material que se corte debe ser electricamente condutor. Os materiais típicos cortados con máquinas de corte por plasma CNC inclúen aceiro, aceiro inoxidable, aluminio, latón e cobre.
# Conclusión
En conclusión, a chegada das máquinas CNC supuxo unha revolución significativa na industria manufactureira, permitindo a produción de pezas complexas e precisas con notable facilidade. Cada tipo de máquina CNC, incluídos tornos, fresadoras, máquinas láser, electroerosión e máquinas de corte por plasma, posúe características e capacidades únicas para producir diferentes pezas. Comprender as capacidades de cada máquina é crucial para determinar o método óptimo para acadar o resultado desexado. Co mecanizado CNC de precisión, as posibilidades son realmente infinitas.
Data de publicación: 15 de novembro de 2023
