মেশিনিংয়ের ৫টি সবচেয়ে সাধারণ প্রকার

কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল (সিএনসি) মেশিনের প্রবর্তন উৎপাদন শিল্পে উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন এনেছে, যা অত্যন্ত সহজে জটিল ও নির্ভুল যন্ত্রাংশ তৈরি করা সম্ভব করে তুলেছে। মেশিনিং প্রক্রিয়াকে স্বয়ংক্রিয় করার মাধ্যমে, সিএনসি মেশিনগুলো কেবল কার্যকারিতাই বাড়ায়নি, বরং উৎপাদনের নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতাও উন্নত করেছে। এই নিবন্ধটির উদ্দেশ্য হলো উৎপাদনে ব্যবহৃত বিভিন্ন ধরণের সিএনসি মেশিন নিয়ে বিস্তারিত আলোচনা করা, তাদের স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য এবং তারা যে বিভিন্ন ধরণের যন্ত্রাংশ তৈরি করতে পারে তা অন্বেষণ করা।

#1সিএনসি লেদ এবং টার্নিং মেশিন

মেশিনিং প্রক্রিয়ার সময় উপকরণ ঘোরানোর ক্ষমতার কারণে সিএনসি লেদ এবং টার্নিং মেশিন উৎপাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। কাটিং টুলগুলো ঘূর্ণায়মান বার স্টকের উপর দিয়ে রৈখিকভাবে চলে এবং কাঙ্ক্ষিত ব্যাস ও বৈশিষ্ট্য অর্জন না হওয়া পর্যন্ত পরিধি বরাবর উপকরণ অপসারণ করতে থাকে। সিএনসি লেদ যন্ত্রাংশের অভ্যন্তরীণ ও বাহ্যিক বৈশিষ্ট্য তৈরিতে অত্যন্ত পারদর্শী, যার মধ্যে রয়েছে ড্রিল করা গর্ত, বোর, রিম করা গর্ত, স্লট, ট্যাপিং, টেপার এবং থ্রেড। সিএনসি লেদ এবং টার্নিং সেন্টার ব্যবহার করে তৈরি করা যন্ত্রাংশগুলোর মধ্যে রয়েছে স্ক্রু, বোল্ট, শ্যাফট এবং পপেট।

সিএনসি লেদগুলির একটি উপশ্রেণী হলো সিএনসি সুইস লেদ, যা পাইওনিয়ার সার্ভিস দ্বারা পরিচালিত হয়। এই লেদগুলি একটি গাইড বুশিং-এর মধ্য দিয়ে উপাদানের বারটিকে অক্ষীয়ভাবে ঘোরানো এবং স্লাইড করতে সক্ষম করে, যা টুলিং দ্বারা যন্ত্রাংশের বৈশিষ্ট্যগুলি মেশিনিং করার সময় উপাদানটির জন্য উন্নত সাপোর্ট প্রদান করে, যার ফলে আরও সূক্ষ্ম টলারেন্স পাওয়া যায়।

#2সিএনসি মিলিং মেশিন

মেটেরিয়াল ওয়ার্কপিস/ব্লককে স্থির রেখে কাটিং টুল ঘোরানোর ক্ষমতার জন্য সুপরিচিত সিএনসি মিলিং মেশিনগুলো বিভিন্ন ধরণের আকৃতি তৈরি করতে সক্ষম। এর মধ্যে রয়েছে ওয়ার্কপিসের উপরিভাগে মিল করা বৈশিষ্ট্য, যেমন— অগভীর, সমতল পৃষ্ঠ এবং গহ্বর; পাশাপাশি পরিধিতে মিল করা বৈশিষ্ট্য, যেমন— স্লট এবং থ্রেডের মতো গভীর গহ্বর। সিএনসি মিলিং মেশিনে উৎপাদিত উপাদানগুলো সাধারণত বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যসহ বর্গাকার বা আয়তাকার আকৃতির হয়ে থাকে।

 

 #3 সিএনসি লেজার মেশিন

সিএনসি লেজার মেশিনগুলো একটি সূচালো রাউটার দ্বারা সজ্জিত থাকে, যাতে একটি অত্যন্ত কেন্দ্রীভূত লেজার রশ্মি থাকে যা উপকরণ নির্ভুলভাবে কাটতে, ফালি করতে বা খোদাই করতে ব্যবহৃত হয়। লেজারটি উপকরণকে উত্তপ্ত করে, যার ফলে এটি গলে যায় বা বাষ্পীভূত হয় এবং একটি কাট তৈরি হয়। সাধারণত শিট আকারের উপকরণের উপর ব্যবহৃত এই প্রক্রিয়ায়, লেজার রশ্মিটি একটি নির্ভুল কাট তৈরি করার জন্য উপকরণের উপর সামনে-পিছনে চলাচল করে। প্রচলিত কাটিং মেশিনের (লেদ, টার্নিং সেন্টার, মিল) তুলনায় এই প্রক্রিয়াটি আরও বিস্তৃত পরিসরের নকশা তৈরির সুযোগ দেয় এবং প্রায়শই এমন কাট এবং/অথবা প্রান্ত তৈরি করে যার জন্য অতিরিক্ত ফিনিশিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয় না।

মেশিনিং করা যন্ত্রাংশে চিহ্ন দেওয়া এবং অলঙ্করণের জন্য প্রায়শই সিএনসি লেজার এনগ্রেভার ব্যবহার করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, সিএনসি-টার্নড বা সিএনসি-মিলড কোনো যন্ত্রাংশে লোগো এবং কোম্পানির নাম খোদাই করা কঠিন হলেও, মেশিনিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরেও এই বিবরণগুলো যোগ করার জন্য লেজার এনগ্রেভিং ব্যবহার করা যেতে পারে।

 

#4সিএনসি ইলেকট্রিক্যাল ডিসচার্জ মেশিন (ইডিএম)

একটি সিএনসি ইলেকট্রিক ডিসচার্জ মেশিন (ইডিএম) অত্যন্ত নিয়ন্ত্রিত বৈদ্যুতিক স্ফুলিঙ্গ ব্যবহার করে উপকরণকে কাঙ্ক্ষিত আকার দেয়। স্পার্ক ইরোডিং, ডাই সিঙ্কিং, স্পার্ক মেশিনিং বা ওয়্যার বার্নিং নামেও পরিচিত এই প্রক্রিয়ায়, একটি উপাদানকে ইলেকট্রোড তারের নিচে স্থাপন করা হয় এবং তার থেকে বৈদ্যুতিক ডিসচার্জ নির্গত করে তীব্র তাপ (২১,০০০ ডিগ্রি ফারেনহাইট পর্যন্ত) উৎপন্ন করা হয়। কাঙ্ক্ষিত আকার বা বৈশিষ্ট্য তৈরি করার জন্য উপাদানটিকে গলানো হয় বা তরল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়। ইডিএম প্রধানত কোনো উপাদানে বা যন্ত্রাংশে সূক্ষ্ম মাইক্রো হোল, স্লট, টেপারড বা অ্যাঙ্গেলড বৈশিষ্ট্য এবং আরও বিভিন্ন ধরনের জটিল বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।কাজের অংশবিশেষ করে খুব শক্ত ধাতুগুলির ক্ষেত্রে, যেগুলিকে মেশিনিং করে কাঙ্ক্ষিত আকার বা বৈশিষ্ট্য, যেমন একটি গিয়ার, দেওয়া কঠিন হয়ে পড়ে।

 

#5সিএনসি প্লাজমা কাটিং মেশিন

কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত একটি উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন প্লাজমা টর্চ ব্যবহার করে বিভিন্ন উপকরণ কাটার জন্য সিএনসি প্লাজমা কাটিং মেশিন নিযুক্ত করা হয়। ঝালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হাতে ধরা গ্যাস-চালিত টর্চের মতো কার্যকারিতা সম্পন্ন এই প্লাজমা টর্চ ৫০,০০০ ডিগ্রি ফারেনহাইট পর্যন্ত তাপমাত্রা অর্জন করতে পারে। প্লাজমা টর্চটি উপকরণ গলিয়ে দেয়।কাজের অংশউপাদানে একটি কাট তৈরি করার জন্য। এটি মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে যখনই সিএনসি প্লাজমা কাটিং ব্যবহার করা হয়, যে উপাদানটি কাটা হচ্ছে তা অবশ্যই বিদ্যুৎ পরিবাহী হতে হবে। সিএনসি প্লাজমা কাটিং মেশিন ব্যবহার করে সাধারণত যে উপাদানগুলো কাটা হয় তার মধ্যে রয়েছে স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, পিতল এবং তামা।

# উপসংহার
পরিশেষে, সিএনসি মেশিনের আবির্ভাব উৎপাদন শিল্পে এক উল্লেখযোগ্য বিপ্লব এনেছে, যা অত্যন্ত সহজে জটিল এবং নির্ভুল যন্ত্রাংশ উৎপাদন সম্ভব করে তুলেছে। লেদ, মিলিং মেশিন, লেজার মেশিন, ইডিএম এবং প্লাজমা কাটিং মেশিনসহ প্রতিটি ধরনের সিএনসি মেশিনেরই বিভিন্ন যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য নিজস্ব বৈশিষ্ট্য ও সক্ষমতা রয়েছে। কাঙ্ক্ষিত ফলাফল অর্জনের সর্বোত্তম পদ্ধতি নির্ধারণের জন্য প্রতিটি মেশিনের সক্ষমতা বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নির্ভুল সিএনসি মেশিনিংয়ের মাধ্যমে সম্ভাবনা সত্যিই অফুরন্ত।