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Os 5 tipos mais comuns de usinagem

A introdução das máquinas de Controle Numérico Computadorizado (CNC) transformou significativamente a indústria manufatureira, permitindo a produção de peças complexas e precisas com notável facilidade. Ao automatizar o processo de usinagem, as máquinas CNC não apenas aumentaram a eficiência, mas também melhoraram a precisão e a consistência da fabricação. Este artigo tem como objetivo explorar os diversos tipos de máquinas CNC utilizadas na manufatura, analisando suas características distintas e a ampla gama de peças que podem produzir.

#1Tornos e máquinas de torneamento CNC

Os tornos e centros de torneamento CNC desempenham um papel fundamental na manufatura devido à sua capacidade de girar materiais durante o processo de usinagem. As ferramentas de corte movem-se linearmente ao longo da barra giratória, removendo material ao redor da circunferência até que o diâmetro e a característica desejados sejam alcançados. Os tornos CNC se destacam na fabricação de características internas e externas em componentes, incluindo furos, mancais, furos alargados, ranhuras, roscas, conicidades e roscas. Os componentes fabricados com tornos e centros de torneamento CNC incluem parafusos, pinos, eixos e válvulas de retenção.

Um subconjunto de tornos CNC inclui os tornos CNC tipo suíço, operados pela Pioneer Service. Esses tornos permitem que a barra de material gire e deslize axialmente através de uma bucha guia, oferecendo maior suporte ao material enquanto as ferramentas usinam as características da peça, resultando em tolerâncias mais rigorosas.

#2Fresadoras CNC

Reconhecidas pela capacidade de girar ferramentas de corte enquanto mantêm a peça/bloco de trabalho estacionário, as fresadoras CNC têm a capacidade de produzir uma ampla gama de formas. Isso inclui fresamento frontal, como superfícies planas rasas e cavidades na peça, bem como fresamento periférico, como cavidades profundas, como ranhuras e roscas. Os componentes produzidos em fresadoras CNC geralmente têm a forma de peças quadradas ou retangulares com uma variedade de características.

 

 #3 Máquinas a laser CNC

As máquinas a laser CNC são equipadas com uma fresa de ponta com um feixe de laser altamente focalizado, usado para cortar, fatiar ou gravar materiais com precisão. O laser aquece o material, fazendo com que ele derreta ou vaporize, criando assim um corte. Normalmente usado em materiais em formato de chapa, o feixe de laser se move para frente e para trás sobre o material para criar um corte preciso. Esse processo permite uma gama mais ampla de designs em comparação com máquinas de corte convencionais (tornos, centros de torneamento, fresadoras) e, frequentemente, produz cortes e/ou bordas que não exigem processos de acabamento adicionais.

As gravadoras a laser CNC são frequentemente utilizadas para marcação e decoração de peças usinadas. Por exemplo, enquanto usinar um logotipo e o nome da empresa em uma peça torneada ou fresada por CNC pode ser um desafio, a gravação a laser pode ser utilizada para adicionar esses detalhes mesmo após a conclusão das operações de usinagem.

 

#4Máquinas de eletroerosão CNC (EDM)

Uma máquina de eletroerosão CNC (EDM) utiliza faíscas elétricas altamente controladas para manipular materiais e moldá-los no formato desejado. Também conhecido como eletroerosão por penetração, usinagem por faísca ou corte a fio, esse processo envolve posicionar um componente sob o fio eletrodo e emitir uma descarga elétrica a partir do fio, gerando calor intenso (até 10.500 graus Celsius). O material é derretido ou removido com um líquido para criar o formato ou a característica desejada. A EDM é usada principalmente para criar microfuros precisos, ranhuras, detalhes cônicos ou angulares e uma variedade de outras características complexas em um componente ou peça.peça de trabalho, especialmente para metais muito duros que seriam difíceis de usinar para obter a forma ou característica desejada, como uma engrenagem.

 

#5Máquinas de corte a plasma CNC

As máquinas de corte a plasma CNC são utilizadas para cortar materiais usando uma tocha de plasma de alta potência controlada por computador. Semelhantes em função a um maçarico manual a gás usado para soldagem, as tochas de plasma podem atingir temperaturas de até 50.000 graus Fahrenheit (aproximadamente 27.600 graus Celsius). A tocha de plasma derrete o material através do mesmo.peça de trabalhoPara criar um corte no material. É importante notar que, sempre que o corte a plasma CNC é utilizado, o material a ser cortado deve ser condutor de eletricidade. Os materiais normalmente cortados com máquinas de corte a plasma CNC incluem aço, aço inoxidável, alumínio, latão e cobre.

# Conclusão
Em conclusão, o advento das máquinas CNC trouxe uma revolução significativa para a indústria de manufatura, possibilitando a produção de peças complexas e precisas com notável facilidade. Cada tipo de máquina CNC, incluindo tornos, fresadoras, máquinas a laser, eletroerosão e máquinas de corte a plasma, possui características e capacidades únicas para a produção de diferentes peças. Compreender as capacidades de cada máquina é crucial para determinar o método ideal para alcançar o resultado desejado. Com a usinagem CNC de precisão, as possibilidades são verdadeiramente infinitas.

 


Data da publicação: 15/11/2023