فولاد په ټوله نړۍ کې په پراخه کچه کارول کیږي ځکه چې دا د غوره لګښت فعالیت لري، کوم چې موادو ته متوازن ملکیتونه چمتو کوي. مګر د ډیری محصولاتو لپاره، د 7.8 ګرامه / متر مکعب کثافت سره فولاد دمخه دروند دی. پدې مرحله کې، ډیزاینران اړتیا لري چې د سپک وزن ترلاسه کولو لپاره بدیل موادو په لټه کې شي. پداسې حال کې چې پلاستیک کولی شي وزن کم کړي، سپک وزن لرونکي فلزات په خپل شهرت او ځواک کې ځانګړي دي.
سپک فلزات او الیاژونه لکه المونیم، ټایټانیوم او مګنیزیم اکثرا د محصول ډیزاین کې د فولادو ځای نیسي. د دوی د ارزونې لپاره، موږ'ما د ګټو، زیانونو او په اړه د بحث کولو لپاره یو لنډ پروفایل راټول کړی دیعادي غوښتنلیکد هر موادو سناریوګانې. د پرتله کولو له لارې د هغوی پوهیدل کولی شي د محصول ډیزاین پریکړو کې مرسته وکړي.
#۱ ټایټانیوم – د فولادو په پرتله ۴۲٪ سپک
د یو خورا قوي او سخت الیاژ موادو په توګه، ټایټانیوم د ټولو ډولونو فلزي موادو په منځ کې د ځواک لوړه کچه لري، چې د لومړي مقام لپاره کافي ده. د خپل غوره ځواک سربیره، ټایټانیوم د لوړ تودوخې چاپیریال کې د زنګ وهلو عالي مقاومت او ثبات هم لري. د خپل ښه بیولوژیکي مطابقت له امله، ټایټانیوم په پراخه کچه په مختلفو ډولونو طبي وسایلو کې کارول کیږي چې د انسان بدن ته اوږدمهاله امپلانټیشن ته اړتیا لري. سره له دې، ټایټانیوم هم ځینې نیمګړتیاوې لري.
د ټایټانیوم کثافت په هر متر مکعب کې 4.51 ګرامه دی، چې د دریو سپکو فلزاتو موادو په منځ کې چې موږ معرفي کړي لومړی ځای لري. په ورته وخت کې، د ټایټانیوم پروسس لګښت هم د دریو په منځ کې ترټولو لوړ دی. په پایله کې، ټایټانیوم ډیری وختونه د هغو غوښتنلیکونو لپاره ساتل کیږي چې لوړ ځواک او د خدماتو ژوند ته اړتیا لري.
د ټایټانیوم عام استعمالونه عبارت دي له:
- کیمیاوي تجهیزات چې اوږدمهاله کارونې ته اړتیا لري، د بیلګې په توګه، باید غوره تیزاب او الکلي مقاومت ولري.
- د طبي وسایلو مختلف ډولونه چې د انسان په بدن کې نصب شوي او اوږدمهاله کارونې ته اړتیا لري، لکه مصنوعي غړي، او نور.
- د فضايي صنعت لپاره داسې برخو ته اړتیا ده چې سپک وزن او ځواک ته اړتیا ولري.
- کښتۍ او پوځي تجهیزات داسې برخو ته اړتیا لري چې د زنګ وهلو په وړاندې مقاومت ولري.
#2 المونیم – د فولادو په پرتله ۶۵٪ سپک
د المونیم کثافت د فولادو په پرتله شاوخوا یو پر دریمه برخه ده (2.70g/cm3)، او دا اوس مهال ترټولو پراخه کارول شوي غیر فیرس فلز مواد دي. المونیم د زنګ وهلو عالي مقاومت لري، او ځینې المونیم الیاژونه حتی د کاربن فولادو په څیر قوي دي. که څه هم المونیم د فولادو په پرتله ډیر ګران دی، دا لاهم د مګنیزیم او ټایټانیوم په پرتله ارزانه دی.
المونیم غوره جوړښت او ماشین وړتیا لري، او د هغې د ویلډینګ ځانګړتیاوې هم غوره دي. په ورته وخت کې، المونیم لوړ نرمښت، حرارتي چالکتیا او بریښنایی چالکتیا هم لري. په هرصورت، المونیم نسبتا ټیټ پوښاک مقاومت لري او د هغې د ځواک او وزن تناسب د ټایټانیوم په څیر ښه ندی. سربیره پردې، المونیم د لوړ تودوخې چاپیریال کې هغومره ښه فعالیت نه کوي لکه څنګه چې دا د ټیټ تودوخې چاپیریال کې کوي. د المونیم او مګنیزیم د ویلې کولو نقطې په ترتیب سره 660 ° C او 650 ° C دي.
د المونیم د پراخو کارونو په پام کې نیولو سره، د هغې اصلي کارونې عبارت دي له:
- برېښنايي برخې او تارونه.
- ریډیټر چې د تودوخې او یخولو موثر وړتیاوې لري.
- د الوتکو فوسیلونه او ډیری نور فضايي اجزا.
- دوامداره او ارزانه مصرفي محصولات لکه فرنیچر او د پخلنځي سامانونه.
- د ساختماني عناصرو جوړول لکه ریلنګونه او سایډینګ.
- د موټرو کاسټ او ایستل شوي المونیم برخې.
#۳ مګنیزیم – د فولادو په پرتله ۷۷٪ سپک
د المونیم په پرتله، مګنیزیم ډیر ګران دی. مګر د ټایټانیوم الیاژونو په پرتله، مګنیزیم ډیر ارزانه دی. له همدې امله، مګنیزیم په پراخه کچه په مختلفو برخو کې کارول کیږي چیرې چې سپک جوړښتونو ته اړتیا وي. مګنیزیم پخپله د زنګ وهلو او کیمیاوي اغیزو لپاره حساس دی، او د نورو عام کارول شوي فلزاتو په څیر قوي ندی. په هرصورت، د مګنیزیم الیاژ عصري ټیکنالوژۍ او د سطحې درملنې تخنیکونو د مګنیزیم محصولاتو ځواک او پایښت خورا ښه کړی دی.
د مګنیزیم مواد په اسانۍ سره ماشین کیږي، مګر د دوړو د چاودنو د لوړ خطر له امله، دوی معمولا یوازې په هغو ورکشاپونو کې پروسس کیدی شي چې مسلکي دوړو ضد اسانتیاوې لري. د نورو فلزاتو برعکس، مګنیزیم د شاک جذب ښه وړتیاوې لري، کوم چې کولی شي د دقیق تجهیزاتو کمپن کم کړي. مګنیزیم په عمده توګه په هغو سیمو کې کارول کیږي چې خورا سپکوالي یا ټیټ ځواک ته اړتیا لري. د مثال په توګه، د هغې کثافت یوازې 1.74g/cm3 دی.
ځانګړي غوښتنلیکونه پدې کې شامل دي:
د ورځني اړتیاوو اجزا لکه سوټ کیسونه او زینې؛ د لوړ فعالیت سپورت او تفریحي تجهیزات لکه د بایسکل چوکاټونه؛ په نظامي تجهیزاتو کې سپک وزن لرونکي اجزا؛ د لوړ فعالیت موټرو اجزا لکه د موټرو مګنیزیم الیاژ څرخونه او ګیربکسونه. د سپک وزن لرونکي فلزي موادو په توګه، مګنیزیم پدې برخو کې مهم رول لوبوي.
دا مقاله د محصول د وزن کمولو لپاره د دریو عامو کارول شویو سپکو فلزاتو - ټایټانیوم، مګنیزیم او المونیم - کارولو په اړه مقایسوي بحث وړاندې کوي.
ټایټانیوم ډېر ښه پایښت لري، خو ګران او پروسس کول یې ستونزمن دي. مګنیزیم سپک دی او د نورو عناصرو سره د ځواک او فعالیت د ښه کولو لپاره مخلوط شوی دی. المونیم تر ټولو ارزانه غیر اوسپنیز مصر دی چې د کارولو پراخه لړۍ لري.
د فلزاتو انتخاب د محصول د لګښت، ځواک او پایښت اړتیاو پورې اړه لري. ټول درې فلزات د محصول وزن کمولو کې خورا ښه دي، په دې توګه د محصول فعالیت او احساس ښه کوي. د مقالې په پای کې، دا یادونه شوې چې که تاسو د سپک وزن محصولاتو جوړولو ته اړتیا لرئ، تاسو کولی شئ د ټایټانیوم، المونیم الیاژ او نورو موادو لپاره د ماشین پلورنځیو لخوا چمتو شوي مسلکي پروسس خدماتو سره مشوره وکړئ.
د پوسټ وخت: نومبر-۲۷-۲۰۲۳
