ເຫຼັກກ້າຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທົ່ວໂລກເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ດີເລີດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸມີຄຸນສົມບັດທີ່ສົມດຸນ. ແຕ່ສຳລັບຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຢ່າງ, ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນ 7.8 ກຣາມ/ຊັງຕີແມັດກ້ອນແມ່ນມີນ້ຳໜັກຫຼາຍແລ້ວ. ໃນຈຸດນີ້, ນັກອອກແບບຈຳເປັນຕ້ອງຊອກຫາວັດສະດຸທາງເລືອກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ນ້ຳໜັກເບົາ. ໃນຂະນະທີ່ພາດສະຕິກສາມາດຫຼຸດນ້ຳໜັກໄດ້, ໂລຫະນ້ຳໜັກເບົາແມ່ນມີຄວາມນິຍົມ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທີ່ເປັນເອກະລັກ.
ໂລຫະ ແລະ ໂລຫະປະສົມນ້ຳໜັກເບົາ ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, ທາດໄທທານຽມ ແລະ ແມກນີຊຽມ ມັກຈະທົດແທນເຫຼັກກ້າໃນການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ. ເພື່ອຊ່ວຍໃນການປະເມີນພວກມັນ, ພວກເຮົາ'ໄດ້ລວບລວມໂປຣໄຟລ໌ສັ້ນໆທີ່ສົນທະນາກ່ຽວກັບຂໍ້ດີ, ຂໍ້ເສຍ ແລະການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປສະຖານະການຕ່າງໆຂອງແຕ່ລະວັດສະດຸ. ການເຂົ້າໃຈພວກມັນຜ່ານການປຽບທຽບສາມາດຊ່ວຍໃນການຕັດສິນໃຈອອກແບບຜະລິດຕະພັນ.
ອັນດັບ 1 ທາດໄທທານຽມ – ເບົາກວ່າເຫຼັກ 42%
ໃນຖານະທີ່ເປັນວັດສະດຸໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ທົນທານຫຼາຍ, ໄທທານຽມມີຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດໃນບັນດາວັດສະດຸໂລຫະທຸກປະເພດ, ພຽງພໍທີ່ຈະຢູ່ໃນອັນດັບໜຶ່ງ. ນອກເໜືອໄປຈາກຄວາມແຂງແຮງທີ່ດີເລີດ, ໄທທານຽມຍັງມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ດີເລີດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ເນື່ອງຈາກຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບທີ່ດີ, ໄທທານຽມຈຶ່ງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນການແພດຫຼາຍປະເພດທີ່ຕ້ອງການການຝັງຕົວເຂົ້າໄປໃນຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດໃນໄລຍະຍາວ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໄທທານຽມຍັງມີຂໍ້ເສຍປຽບບາງຢ່າງ.
ທາດໄທທານຽມມີຄວາມໜາແໜ້ນ 4.51 ກຣາມຕໍ່ຊັງຕີແມັດກ້ອນ, ເປັນອັນດັບໜຶ່ງໃນບັນດາວັດສະດຸໂລຫະນ້ຳໜັກເບົາສາມຊະນິດທີ່ພວກເຮົາໄດ້ນຳສະເໜີ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງທາດໄທທານຽມຍັງສູງທີ່ສຸດໃນບັນດາສາມຊະນິດ. ດັ່ງນັ້ນ, ທາດໄທທານຽມມັກຈະຖືກສະຫງວນໄວ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ສູງກວ່າ.
ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປຂອງ titanium ປະກອບມີ:
- ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ອຸປະກອນເຄມີທີ່ຕ້ອງການການນຳໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ ຕ້ອງມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກົດ ແລະ ດ່າງທີ່ດີເລີດ.
- ອຸປະກອນການແພດຫຼາຍປະເພດທີ່ຖືກຝັງຢູ່ໃນຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ ແລະ ຕ້ອງການນຳໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ ເຊັ່ນ: ອະໄວຍະວະທຽມ, ແລະອື່ນໆ.
- ອຸດສາຫະກຳການບິນອາວະກາດຕ້ອງການອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ແຂງແຮງ.
- ເຮືອ ແລະ ອຸປະກອນທາງທະຫານຕ້ອງການອົງປະກອບທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
#2 ອາລູມີນຽມ - ເບົາກວ່າເຫຼັກ 65%
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງອາລູມີນຽມແມ່ນປະມານໜຶ່ງສ່ວນສາມຂອງເຫຼັກ (2.70 ກຣາມ/ຊມ3), ແລະປະຈຸບັນມັນເປັນວັດສະດຸໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. ອາລູມີນຽມມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ, ແລະໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມບາງຊະນິດກໍ່ແຂງແຮງເທົ່າກັບເຫຼັກກາກບອນ. ເຖິງແມ່ນວ່າອາລູມີນຽມມີລາຄາແພງກວ່າເຫຼັກ, ແຕ່ມັນຍັງມີລາຄາຖືກກວ່າແມກນີຊຽມແລະໄທທານຽມ.
ອາລູມີນຽມມີຄວາມສາມາດຂຶ້ນຮູບ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ດີເລີດ, ແລະ ຄຸນສົມບັດການເຊື່ອມຂອງມັນຍັງດີເລີດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ອາລູມີນຽມຍັງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ການນຳຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການນຳໄຟຟ້າສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອາລູມີນຽມມີຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຕ່ຳ ແລະ ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກຂອງມັນບໍ່ດີເທົ່າກັບທາດໄທທານຽມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອາລູມີນຽມບໍ່ໄດ້ປະສິດທິພາບດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຄືກັບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳ. ຈຸດລະລາຍຂອງອາລູມີນຽມ ແລະ ແມກນີຊຽມແມ່ນ 660°C ແລະ 650°C ຕາມລຳດັບ.
ເນື່ອງຈາກອາລູມີນຽມມີຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ການນຳໃຊ້ຫຼັກໆຂອງມັນລວມມີ:
- ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ສາຍໄຟ.
- ໝໍ້ນ້ຳຮ້ອນທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
- ລຳຕົວເຮືອບິນ ແລະ ສ່ວນປະກອບອື່ນໆຈຳນວນຫຼາຍຂອງການບິນອະວະກາດ.
- ຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ທົນທານ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ ເຊັ່ນ: ເຟີນີເຈີ ແລະ ເຄື່ອງຄົວ.
- ການກໍ່ສ້າງອົງປະກອບໂຄງສ້າງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮາວ ແລະ ຝາຜະໜັງ.
- ຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມຫລໍ່ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມອັດແໜ້ນສຳລັບລົດຍົນ.
#3 ແມກນີຊຽມ - ເບົາກວ່າເຫຼັກ 77%
ເມື່ອປຽບທຽບກັບອາລູມີນຽມ, ແມກນີຊຽມມີລາຄາແພງກວ່າ. ແຕ່ເມື່ອປຽບທຽບກັບໂລຫະປະສົມໄທທານຽມ, ແມກນີຊຽມມີລາຄາຖືກກວ່າຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ແມກນີຊຽມຈຶ່ງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດຕ່າງໆທີ່ຕ້ອງການໂຄງສ້າງນ້ຳໜັກເບົາ. ແມກນີຊຽມເອງມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການກັດກ່ອນ ແລະ ອິດທິພົນທາງເຄມີ, ແລະ ບໍ່ແຂງແຮງເທົ່າກັບໂລຫະທີ່ນິຍົມໃຊ້ທົ່ວໄປອື່ນໆ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຕັກໂນໂລຊີໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ເຕັກນິກການບຳບັດໜ້າດິນໄດ້ປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນແມກນີຊຽມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ວັດສະດຸແມກນີຊຽມແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກມີຄວາມສ່ຽງສູງຕໍ່ການລະເບີດຂອງຝຸ່ນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນສາມາດຖືກປຸງແຕ່ງໄດ້ພຽງແຕ່ໃນໂຮງງານທີ່ມີສະຖານທີ່ປ້ອງກັນຝຸ່ນແບບມືອາຊີບເທົ່ານັ້ນ. ບໍ່ເຫມືອນກັບໂລຫະອື່ນໆ, ແມກນີຊຽມມີຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມແຮງກະແທກທີ່ດີ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນຂອງອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ແມກນີຊຽມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການຄວາມເບົາທີ່ສຸດຫຼືຄວາມແຂງແຮງຕໍ່າ. ຕົວຢ່າງ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມັນແມ່ນພຽງແຕ່ 1.74g/cm3 ເທົ່ານັ້ນ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະປະກອບມີ:
ສ່ວນປະກອບທີ່ຈຳເປັນປະຈຳວັນເຊັ່ນ: ກະເປົ໋າເດີນທາງ ແລະ ບັນໄດ; ອຸປະກອນກິລາ ແລະ ຄວາມບັນເທີງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເຊັ່ນ: ໂຄງລົດຖີບ; ສ່ວນປະກອບນ້ຳໜັກເບົາໃນອຸປະກອນການທະຫານ; ສ່ວນປະກອບລົດຍົນປະສິດທິພາບສູງເຊັ່ນ: ລໍ້ໂລຫະປະສົມແມກນີຊຽມລົດຍົນ ແລະ ກ່ອງເກຍ. ໃນຖານະທີ່ເປັນວັດສະດຸໂລຫະນ້ຳໜັກເບົາ, ແມກນີຊຽມມີບົດບາດສຳຄັນໃນດ້ານເຫຼົ່ານີ້.
ບົດຄວາມນີ້ໃຫ້ການສົນທະນາປຽບທຽບກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ໂລຫະນ້ໍາໜັກເບົາທີ່ນິຍົມໃຊ້ກັນທົ່ວໄປສາມຊະນິດຄື: ທາດໄທທານຽມ, ແມກນີຊຽມ ແລະ ອາລູມິນຽມ - ໃນການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາໜັກຜະລິດຕະພັນ.
ທາດໄທທານຽມມີຄວາມທົນທານດີຫຼາຍ, ແຕ່ມີລາຄາແພງ ແລະ ຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ. ແມກນີຊຽມມີນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ປະສົມກັບອົງປະກອບອື່ນໆເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ປະສິດທິພາບ. ອາລູມິນຽມເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກທີ່ມີລາຄາຖືກທີ່ສຸດທີ່ມີການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
ການເລືອກໂລຫະແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານລາຄາ, ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໂລຫະທັງສາມຊະນິດແມ່ນດີຫຼາຍໃນການຫຼຸດນ້ຳໜັກຜະລິດຕະພັນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃນຕອນທ້າຍຂອງບົດຄວາມ, ມັນໄດ້ຖືກກ່າວເຖິງວ່າຖ້າທ່ານຕ້ອງການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ, ທ່ານສາມາດປຶກສາການບໍລິການປຸງແຕ່ງແບບມືອາຊີບທີ່ສະໜອງໃຫ້ໂດຍຮ້ານເຄື່ອງຈັກສຳລັບໂລຫະປະສົມ titanium, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ ແລະ ວັດສະດຸອື່ນໆ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 27 ພະຈິກ 2023
