CNC ମେସିନିଂ କ’ଣ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସହିତ ସମାନ?
ପ୍ରକୃତରେ, ସେମାନେ ସମାନ ଜିନିଷ ନୁହଁନ୍ତି।
3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ CNC ମେସିନିଂ ଉଭୟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ପଷ୍ଟ ଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି ଯାହା ଅଂଶ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରେ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଭିନ୍ନ ଦିଗରୁ ସେମାନଙ୍କର ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ।.
(ଥ୍ରୀଡି ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ସିଏନସି ମେସିନିଂ ହେଉଛି ପୃଥକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହାର ଅଂଶ ତିଆରି ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି।)
୧.ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା
ସିଏନସି ମେସିନିଂଡ୍ରିଲିଂ, କଟିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ମିଲିଂ, କଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ।
ସିଏନସି ମେସିନିଂଏହା ଏକ ବିଯୋଗ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା କଞ୍ଚାମାଲରୁ ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ ବାହାର କରିବା ଏବଂ ସଠିକ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର, ଲେଦ, ଡ୍ରିଲ୍, ରାଉଟର, ପ୍ଲାଜମା କଟର, ଲେଜର କଟର ଏବଂ ମିଲିଂ ମେସିନ ଭଳି ଜଟିଳ ମେସିନର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ବ୍ୟବହାର କରେ। CNC ମେସିନିଂ ମିଲିଂ, ଟର୍ନିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସେବାକୁ କଭର କରେ।
3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂସାମଗ୍ରୀ ଯୋଡି ତିଆରି କରାଯାଏ
CNC ପରେ ଉଦ୍ଭାବିତ, 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏକ ଯୋଗାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଏକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ଏଡେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ (CAD) ମଡେଲରୁ ସ୍ତର ପରେ ସ୍ତର ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଡି ଏକ 3D ବସ୍ତୁ ନିର୍ମାଣ କରେ। 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂରେ ଚୟନିତ ଲେଜର ସିଣ୍ଟର, ଆଲୋକ କ୍ୟୁରିଂ ମୋଲ୍ଡିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
୨. ଲକ୍ଷ୍ୟ
ସିଏନସି ମେସିନିଂ: ସଠିକତା ଏବଂ ସଠିକତା
CNC ମେସିନିଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସଠିକ ଏବଂ ସଠିକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ। କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ମେସିନଟି କଡ଼ା ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପୁନରାବୃତ୍ତି ସହିତ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରେ। ଏବଂ CNC ମେସିନିଂର ପ୍ରାଥମିକ ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା, ଅଂଶ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନରେ ସଠିକତା, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବହୁମୁଖୀତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା।
3ଡି ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ: କଷ୍ଟମାଇଜେସନର ବିସ୍ତୃତ ପରିସର
3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଏବଂ ଅନନ୍ୟ ବସ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଡିଜାଇନଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସହଜରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଏହାକୁ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
ଏବଂ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂର ପ୍ରାଥମିକ ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଏକ ବହୁମୁଖୀ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଦାନ କରିବା ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ, ଜଟିଳ ଏବଂ ଚାହିଦା ଅନୁଯାୟୀ ବସ୍ତୁ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ। ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବ୍ୟାପୀ ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଡିଜାଇନ୍, ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କରିବାରେ ବିପ୍ଳବ ଆଣିଛି।
୩. ସାମଗ୍ରୀ
ଦିCNC ମେସିନିଂର ସାମଗ୍ରୀ ବିକଳ୍ପ3D ମୁଦ୍ରଣ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ। 3D ମୁଦ୍ରଣ ସାମଗ୍ରୀରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ତରଳ ରେଜିନ୍, ନାଇଲନ୍ ପାଉଡର, ଧାତୁ ପାଉଡର ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ତିନୋଟି ଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତଃ ଶିଳ୍ପ 3D ମୁଦ୍ରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। CNC ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛିଧାତୁଚାଦର, କିନ୍ତୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଚାଦର ଏବଂ କାଠ ମଧ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ।
୪. ଅପଚୟ ସାମଗ୍ରୀ
ସିଏନସି ମେସିନିଂ:ଉଚ୍ଚ
CNC ମେସିନିଂ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ସାମଗ୍ରୀ ଅପଚୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। CNC ମେସିନିଂରେ, ପ୍ରାୟତଃ ଏକ କଠିନ ବ୍ଲକକୁ ଆରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅପସାରଣ କରାଯାଏ। ଏହି ବିଯୋଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପଚୟ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ଚିପ୍ସ କିମ୍ବା ସ୍ୱାର୍ଫ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
CNC ମେସିନିଂରେ, ସାମଗ୍ରୀକୁ କଟିଂ, ମିଲିଂ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ରଖାଯାଏ, ଯାହା ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରେ ଏବଂ ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାନୀୟ ସାମଗ୍ରୀ କ୍ଷତିର କାରଣ ହୋଇପାରେ, ଯେପରିକି ଉପକରଣ ଘଷିବା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଅପୂର୍ଣ୍ଣତା।
3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ:ନିମ୍ନ
CNC ମେସିନିଂ ତୁଳନାରେ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରାୟତଃ ଅଧିକ ସାମଗ୍ରୀ-ଦକ୍ଷ। ଏହା ସ୍ତର ପରେ ସ୍ତର ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଡେ, ଯାହା ଅପଚୟକୁ କମ କରେ, କାରଣ ଏଥିରେ କମ୍ କିମ୍ବା କୌଣସି ଅତିରିକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ନାହିଁ। ତଥାପି, ସମର୍ଥନ ଗଠନ ଏବଂ ବିଫଳ ପ୍ରିଣ୍ଟ ଭଳି କାରଣ ଯୋଗୁଁ କିଛି ସାମଗ୍ରୀ ଅପଚୟ ହୋଇପାରେ। ଏବଂ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସାଧାରଣତଃ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଏକ ମୃଦୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା, କାରଣ ଏଥିରେ ଉଚ୍ଚ-ଗତି କଟିବା କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ନୁହେଁ। ତଥାପି, ତାପ (ଥର୍ମପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ କ୍ଷେତ୍ରରେ) ଏବଂ ଶୀତଳତାର ବାରମ୍ବାର ପ୍ରୟୋଗ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ, ଯାହା ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଭାବରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ କିଛି ଅବନତି ଆଣିପାରେ।
୫. ଗତି
ସାଧାରଣତଃ, ଛୋଟରୁ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ଅଂଶ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ CNC ମେସିନିଂ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଅପେକ୍ଷା ଦ୍ରୁତ, ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ଅପସାରଣ କିମ୍ବା ଆକାର ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏହାର ସ୍ତର-ବାଏ-ସ୍ତର ଯୋଗକାରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଗୁଁ ସାଧାରଣତଃ ଧୀର ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରାୟତଃ ଜଟିଳ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ଅଂଶ, ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ଏବଂ କମ୍-ଆକାରର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ଗତି ପ୍ରାଥମିକ ଚିନ୍ତାର ବିଷୟ ନୁହେଁ। ତଥାପି, ଏହା ମନେ ରଖିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେ ଉଭୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଗତି ବିଭିନ୍ନ ପାରାମିଟର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ CNC ମେସିନିଂ ଏବଂ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମଧ୍ୟରେ ପସନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ କେବଳ ଗତି ବାହାରେ ଥିବା କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ, ଯେପରିକି ସାମଗ୍ରୀ ଉପଯୁକ୍ତତା, ଅଂଶ ଜଟିଳତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା।
ଉପସଂହାର:
CNC ମେସିନିଂ ଏବଂ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଲକ୍ଷ୍ୟ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଭିନ୍ନ। ସଂକ୍ଷେପରେ, ପ୍ରକଳ୍ପର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା, ଯେପରିକି ସାମଗ୍ରୀ, ଅଂଶ ଜଟିଳତା, ସହନଶୀଳତା, ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, CNC ମେସିନିଂ କିମ୍ବା 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ବାଛିବା ବିଷୟରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୦୪-୨୦୨୩
