3D அச்சிடுதல் மற்றும் CNC எந்திர வேலைப்பாடு: வேறுபாடுகளும் ஒப்பீடும்

CNC மெஷினிங் மற்றும் 3D பிரிண்டிங் இரண்டும் ஒன்றா?
உண்மையில், அவை இரண்டும் ஒன்றல்ல.

3D பிரிண்டிங் மற்றும் CNC மெஷினிங் ஆகிய இரண்டும் உற்பத்தித் தொழில்நுட்பங்கள் என்றாலும், பாகங்களை உருவாக்கத் தனித்துவமான முறைகளைப் பயன்படுத்தும் அவற்றின் உற்பத்திச் செயல்முறைகள் மிகவும் வெளிப்படையாக வேறுபடுகின்றன. பின்வருவன அவற்றின் வேறுபாடுகளைப் பல்வேறு கோணங்களில் விளக்குகின்றன..

(3D பிரிண்டிங் மற்றும் CNC மெஷினிங் ஆகியவை பாகங்களை உருவாக்குவதற்கான வெவ்வேறு செயல்முறைகளைக் கொண்ட தனித்துவமான உற்பத்தித் தொழில்நுட்பங்கள் ஆகும்.)

 1. தொழில்நுட்பம்

CNC இயந்திரம்துளையிடுதல், வெட்டுதல், அரைத்தல், அரவை செய்தல், பொருட்களை வெட்டுதல் ஆகியவற்றின் மூலம் இது கட்டமைக்கப்படுகிறது.

CNC இயந்திரம்CNC என்பது ஒரு கழித்தல் உற்பத்தித் தொழில்நுட்பமாகும். இது மூலப்பொருட்களிலிருந்து அதிகப்படியான பகுதிகளை அகற்றி, துல்லியமான பாகங்களை உருவாக்குவதற்காக, கிரைண்டர்கள், லேத்துகள், டிரில்கள், ரௌட்டர்கள், பிளாஸ்மா கட்டர்கள், லேசர் கட்டர்கள் மற்றும் மில்லிங் இயந்திரங்கள் போன்ற தொடர்ச்சியான சிக்கலான இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. CNC இயந்திர வேலைப்பாடானது மில்லிங், டர்னிங், டிரில்லிங் மற்றும் பிற சேவைகளை உள்ளடக்கியது.

3D அச்சிடுதல்பொருட்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் கட்டமைக்கப்படுகிறது

CNC-க்குப் பிறகு கண்டுபிடிக்கப்பட்ட 3D அச்சிடுதல் என்பது, கணினி வழி வடிவமைப்பு (CAD) மாதிரியிலிருந்து, பொருளைப் படிப்படியாக அடுக்கடுக்காகச் சேர்ப்பதன் மூலம் ஒரு முப்பரிமாணப் பொருளை உருவாக்கும் ஒரு சேர்க்கை உற்பத்திச் செயல்முறையாகும். 3D அச்சிடுதலில் செலக்டிவ் லேசர் சின்டரிங், லைட் க்யூரிங் மோல்டிங் போன்றவை அடங்கும்.

2. இலக்கு

CNC இயந்திரம்: நுட்பம் மற்றும் நேர்த்தி

CNC இயந்திர வேலைப்பாடு, மிகவும் துல்லியமான மற்றும் கச்சிதமான உற்பத்தியை சாத்தியமாக்குகிறது. கணினி கட்டுப்பாடு, இயந்திரம் நிரல்படுத்தப்பட்ட வழிமுறைகளைப் பின்பற்றி, இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் அதிக மீள்நிகழ்வுத்தன்மையுடன் பாகங்களை உருவாக்குவதை உறுதி செய்கிறது. மேலும், பாகங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் பன்முகத்தன்மையை உறுதிசெய்து, உற்பத்தி செயல்முறையைத் தானியக்கமாக்கி மேம்படுத்துவதே CNC இயந்திர வேலைப்பாட்டின் முதன்மை நோக்கமாகும்.

 

3டி பிரிண்டிங்பரந்த அளவிலான தனிப்பயனாக்கம்

3D அச்சிடுதல், மிகவும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மற்றும் தனித்துவமான பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய வழிவகுக்கிறது. வடிவமைப்புகளைத் தனிப்பட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப எளிதாக மாற்றியமைக்க முடியும் என்பதால், இது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் மற்றும் முன்மாதிரிகளுக்கு மிகவும் உகந்ததாக அமைகிறது.

மேலும், பலதரப்பட்ட மூலப்பொருட்களைக் கொண்டு, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட, சிக்கலான மற்றும் தேவைக்கேற்ப பொருட்களை உருவாக்கக்கூடிய, பல்துறை சார்ந்த மற்றும் திறமையான ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையை வழங்குவதே 3D அச்சிடுதலின் முதன்மை நோக்கமாகும். இது, பல தொழில்கள் மற்றும் துறைகளில் பரவியுள்ள பயன்பாடுகளுடன், தயாரிப்புகள் வடிவமைக்கப்படும், முன்மாதிரி செய்யப்படும் மற்றும் உற்பத்தி செய்யப்படும் விதத்தில் ஒரு புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது.

3. பொருள்

திCNC இயந்திர வேலைப்பாட்டின் மூலப்பொருள் தேர்வு3D பிரிண்டிங்கை விட மேலானது. 3D பிரிண்டிங் பொருட்களில் முக்கியமாக திரவ ரெசின், நைலான் தூள், உலோகத் தூள் போன்றவை அடங்கும். இந்த மூன்று வெவ்வேறு பொருட்களும் தொழில்துறை 3D பிரிண்டிங்கில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. CNC செயலாக்கத்திற்கு மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்உலோகம்விரிப்புகள், ஆனால் பிளாஸ்டிக் தகடுகள் மற்றும் மரத்தையும் கூட பதப்படுத்தலாம்.

4. கழிவுப் பொருள்

CNC இயந்திரம்:உயர்

3D அச்சிடுதலை விட CNC எந்திர வேலைப்பாடு அதிகப் பொருள் கழிவுகளை உருவாக்கக்கூடும். CNC எந்திர வேலைப்பாட்டில், ஒரு திடமான மூலப்பொருள் தொகுதி பெரும்பாலும் தொடக்கப் புள்ளியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இறுதிப் பகுதியை உருவாக்க அதிலிருந்து மூலப்பொருள் அகற்றப்படுகிறது. இந்த அகற்றும் செயல்முறை, கழிவுப் பொருளாக சில்லுகள் அல்லது துகள் துகள்களை உருவாக்குகிறது.

CNC எந்திரப்பொறியில், பொருளானது வெட்டுதல், அரைத்தல் மற்றும் துளையிடுதல் செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. இவை குறிப்பிடத்தக்க அதிக விசைகளை உருவாக்குவதோடு, வெப்ப உற்பத்திக்கும் வழிவகுக்கக்கூடும். இந்தச் செயல்முறைகள், கருவித் தேய்மானம் மற்றும் மேற்பரப்புக் குறைபாடுகள் போன்ற குறிப்பிட்ட இடங்களில் ஏற்படும் பொருள் சேதங்களை உண்டாக்கலாம்.

 

3D அச்சிடுதல்:குறைவு

CNC இயந்திர வேலைப்பாடுகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​3D அச்சிடுதல் பெரும்பாலும் அதிக மூலப்பொருள் சிக்கனத்தைக் கொண்டுள்ளது. இது மூலப்பொருளை அடுக்கு அடுக்காகச் சேர்ப்பதால், மிகக் குறைந்த அல்லது உபரி மூலப்பொருள் இல்லாததால், கழிவுகள் குறைக்கப்படுகின்றன. இருப்பினும், ஆதரவு கட்டமைப்புகள் மற்றும் தோல்வியுற்ற அச்சிடுதல்கள் போன்ற காரணிகளால் சில மூலப்பொருள் கழிவுகள் ஏற்படலாம். மேலும், 3D அச்சிடுதல் பொதுவாக மூலப்பொருள்களுக்கு மென்மையான ஒரு செயல்முறையாகும், ஏனெனில் இதில் அதிவேக வெட்டுதல் அல்லது உயர் வெப்பநிலை செயல்முறைகள் ஈடுபடுவதில்லை. இருப்பினும், மீண்டும் மீண்டும் வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துவதும் (தெர்மோபிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூஷன் விஷயத்தில்) குளிர்விப்பதும் மூலப்பொருளின் பண்புகளைப் பாதிக்கக்கூடும், இது இயந்திரப் பண்புகளில் சில சிதைவுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

5. வேகம்

எளிய, சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான பாகங்களை உருவாக்குவதற்கு, குறிப்பாக மூலப்பொருட்களை விரைவாக அகற்றவோ அல்லது வடிவமைக்கவோ தேவைப்படும்போது, ​​CNC இயந்திர வேலைப்பாடு பொதுவாக 3D அச்சிடுதலை விட வேகமானது. 3D அச்சிடுதல் அதன் அடுக்குக்கு அடுக்கு சேர்க்கும் செயல்முறையின் காரணமாக பொதுவாக மெதுவாக இருக்கும். மேலும் இது பெரும்பாலும் சிக்கலான அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பாகங்கள், விரைவான முன்மாதிரி உருவாக்கம் மற்றும் வேகம் முதன்மையான நோக்கமாக இல்லாத குறைந்த அளவு உற்பத்தி ஆகியவற்றிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், இரண்டு செயல்முறைகளின் வேகமும் பல்வேறு காரணிகளால் பாதிக்கப்படலாம் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டியது அவசியம். மேலும், CNC இயந்திர வேலைப்பாடு மற்றும் 3D அச்சிடுதல் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தேர்வானது, வேகத்தைத் தாண்டி மூலப்பொருட்களின் பொருத்தம், பாகத்தின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் செலவுத் திறன் போன்ற காரணிகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

முடிவு：

CNC இயந்திர வேலைப்பாடும் 3D அச்சிடுதலும் இரண்டு வெவ்வேறு உற்பத்தித் தொழில்நுட்பங்கள் ஆகும், மேலும் அவற்றின் உற்பத்தி செயல்முறைகளும் குறிக்கோள்களும் வெளிப்படையாக வேறுபட்டவை. சுருக்கமாக, மூலப்பொருட்கள், பாகத்தின் சிக்கலான தன்மை, சகிப்புத்தன்மை, உற்பத்தி அளவு மற்றும் பிற காரணிகள் உள்ளிட்ட திட்டத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து, CNC இயந்திர வேலைப்பாடு அல்லது 3D அச்சிடுதல் ஆகியவற்றில் எதைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும்.