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3डी प्रिंटिंग बनाम सीएनसी मशीनिंग: अंतर और तुलना

क्या सीएनसी मशीनिंग और 3डी प्रिंटिंग एक ही चीज हैं?
दरअसल, ये दोनों एक ही चीज नहीं हैं।

3डी प्रिंटिंग और सीएनसी मशीनिंग दोनों ही विनिर्माण प्रौद्योगिकियां हैं, लेकिन इनमें पुर्जे बनाने की प्रक्रियाएं स्पष्ट रूप से भिन्न हैं और पुर्जों को बनाने के लिए अलग-अलग विधियों का उपयोग किया जाता है। निम्नलिखित में इनके अंतरों को कई पहलुओं से समझाया गया है।.

(3डी प्रिंटिंग और सीएनसी मशीनिंग अलग-अलग विनिर्माण प्रौद्योगिकियां हैं जिनमें पुर्जे बनाने की प्रक्रियाएं भिन्न-भिन्न होती हैं।)

 1. प्रौद्योगिकी

सीएनसी मशीनिंगइसका निर्माण ड्रिलिंग, कटिंग, ग्राइंडिंग, मिलिंग और अन्य सामग्रियों को काटकर किया जाता है।

सीएनसी मशीनिंगसीएनसी मशीनिंग एक ऐसी विनिर्माण तकनीक है जिसमें ग्राइंडर, लेथ, ड्रिल, राउटर, प्लाज्मा कटर, लेजर कटर और मिलिंग मशीन जैसी जटिल मशीनों की एक श्रृंखला का उपयोग करके कच्चे माल से अतिरिक्त भागों को हटाकर सटीक पुर्जे बनाए जाते हैं। सीएनसी मशीनिंग में मिलिंग, टर्निंग, ड्रिलिंग और अन्य सेवाएं शामिल हैं।

शीर्षकहीन

3डी प्रिंटिंगसामग्री जोड़कर इसका निर्माण किया जाता है

सीएनसी के बाद विकसित हुई 3डी प्रिंटिंग एक योगात्मक विनिर्माण प्रक्रिया है जो कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन (सीएडी) मॉडल से परत दर परत सामग्री जोड़कर 3डी वस्तु का निर्माण करती है। 3डी प्रिंटिंग में सेलेक्टिव लेजर सिंटर, लाइट क्योरिंग मोल्डिंग आदि शामिल हैं।

2. लक्ष्य

सीएनसी मशीनिंगपरिशुद्धता और सटीकता

सीएनसी मशीनिंग से अत्यंत सटीक उत्पादन संभव होता है। कंप्यूटर नियंत्रण यह सुनिश्चित करता है कि मशीन निर्धारित निर्देशों का पालन करते हुए उच्च सटीकता और उच्च पुनरावृत्ति क्षमता वाले पुर्जे बनाए। सीएनसी मशीनिंग का प्राथमिक लक्ष्य विनिर्माण प्रक्रिया को स्वचालित और अनुकूलित करना है, जिससे पुर्जों और उत्पादों के उत्पादन में सटीकता, दक्षता और बहुमुखी प्रतिभा सुनिश्चित हो सके।

 

3डी प्रिंटिंगअनुकूलन की व्यापक रेंज

3डी प्रिंटिंग से अत्यधिक अनुकूलित और अद्वितीय वस्तुओं का उत्पादन संभव है। डिज़ाइन को व्यक्तिगत आवश्यकताओं के अनुरूप आसानी से ढाला जा सकता है, जिससे यह व्यक्तिगत उत्पादों और प्रोटोटाइप के लिए आदर्श बन जाता है।

3डी प्रिंटिंग का प्राथमिक लक्ष्य एक बहुमुखी और कुशल विनिर्माण प्रक्रिया प्रदान करना है जो विभिन्न प्रकार की सामग्रियों का उपयोग करके अनुकूलित, जटिल और मांग के अनुरूप वस्तुएं बना सके। इसने उत्पादों के डिजाइन, प्रोटोटाइप और निर्माण के तरीके में क्रांति ला दी है, और इसके अनुप्रयोग कई उद्योगों और क्षेत्रों में फैले हुए हैं।

3.Material

सीएनसी मशीनिंग के लिए सामग्री विकल्प3D प्रिंटिंग से कहीं अधिक। 3D प्रिंटिंग सामग्री में मुख्य रूप से तरल राल, नायलॉन पाउडर, धातु पाउडर आदि शामिल हैं। ये तीन अलग-अलग सामग्रियां औद्योगिक 3D प्रिंटिंग में आमतौर पर उपयोग की जाती हैं। सीएनसी प्रसंस्करण के लिए सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्रियां हैं।धातुचादरें, लेकिन प्लास्टिक चादरों और लकड़ी को भी संसाधित किया जा सकता है।

4. अपशिष्ट पदार्थ

सीएनसी मशीनिंग:उच्च

सीएनसी मशीनिंग में 3डी प्रिंटिंग की तुलना में अधिक सामग्री अपशिष्ट उत्पन्न हो सकता है। सीएनसी मशीनिंग में, अक्सर एक ठोस ब्लॉक को प्रारंभिक बिंदु के रूप में उपयोग किया जाता है, और अंतिम भाग बनाने के लिए सामग्री को हटाया जाता है। इस घटाव प्रक्रिया से चिप्स या स्वार्फ अपशिष्ट पदार्थ के रूप में उत्पन्न होते हैं।

सीएनसी मशीनिंग में, सामग्री को काटने, पीसने और ड्रिलिंग प्रक्रियाओं से गुज़ारा जाता है, जिससे अधिक बल उत्पन्न हो सकते हैं और ऊष्मा उत्पन्न हो सकती है। इन प्रक्रियाओं के कारण सामग्री को स्थानीयकृत क्षति हो सकती है, जैसे कि औजारों का घिसना और सतह की खामियां।

 

3डी प्रिंटिंग:कम

सीएनसी मशीनिंग की तुलना में 3डी प्रिंटिंग अक्सर सामग्री के मामले में अधिक कुशल होती है। इसमें सामग्री को परत दर परत जोड़ा जाता है, जिससे अपशिष्ट कम होता है, क्योंकि अतिरिक्त सामग्री न के बराबर या न के बराबर होती है। हालांकि, सपोर्ट स्ट्रक्चर और असफल प्रिंट जैसे कारकों के कारण कुछ सामग्री की बर्बादी हो सकती है। 3डी प्रिंटिंग आमतौर पर सामग्रियों के लिए एक सौम्य प्रक्रिया है, क्योंकि इसमें तेज गति से कटाई या उच्च तापमान वाली प्रक्रियाएं शामिल नहीं होती हैं। हालांकि, बार-बार गर्मी (थर्मोप्लास्टिक एक्सट्रूज़न के मामले में) और शीतलन के प्रयोग से सामग्री के गुणों पर प्रभाव पड़ सकता है, जिससे यांत्रिक गुणों में कुछ गिरावट आ सकती है।

5. गति

सरल, छोटे से मध्यम आकार के पुर्जे बनाने के लिए सीएनसी मशीनिंग आमतौर पर 3डी प्रिंटिंग से तेज़ होती है, खासकर जब सामग्री को जल्दी से हटाना या आकार देना हो। 3डी प्रिंटिंग परत-दर-परत योगात्मक प्रक्रिया के कारण आमतौर पर धीमी होती है और इसका उपयोग अक्सर जटिल या अनुकूलित पुर्जों, त्वरित प्रोटोटाइपिंग और कम मात्रा में उत्पादन के लिए किया जाता है, जहां गति मुख्य चिंता का विषय नहीं होती है। हालांकि, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि दोनों प्रक्रियाओं की गति विभिन्न मापदंडों से प्रभावित हो सकती है, और सीएनसी मशीनिंग और 3डी प्रिंटिंग के बीच चुनाव करते समय गति के अलावा अन्य कारकों पर भी विचार करना चाहिए, जैसे कि सामग्री की उपयुक्तता, पुर्जे की जटिलता और लागत-प्रभावशीलता।

निष्कर्ष:

सीएनसी मशीनिंग और 3डी प्रिंटिंग दो अलग-अलग विनिर्माण प्रौद्योगिकियां हैं, और उनकी विनिर्माण प्रक्रियाएं और लक्ष्य स्पष्ट रूप से भिन्न हैं। संक्षेप में, सामग्री, पुर्जे की जटिलता, सहनशीलता, उत्पादन मात्रा और अन्य कारकों सहित परियोजना की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर, सीएनसी मशीनिंग या 3डी प्रिंटिंग का चुनाव व्यापक रूप से विचार करके किया जाना चाहिए।


पोस्ट करने का समय: 04 नवंबर 2023