3D bosib chiqarish va CNC ishlov berish: farqlar va taqqoslash

CNC ishlov berish 3D bosib chiqarish bilan bir xilmi?
Aslida, ular bir xil narsa emas.

3D bosib chiqarish va CNC ishlov berish ikkalasi ham ishlab chiqarish texnologiyalari, ammo ular qismlarni yaratish uchun turli usullardan foydalanadigan juda aniq turli xil ishlab chiqarish jarayonlariga ega. Quyida ularning bir nechta jihatlardan farqlari tushuntirilgan..

(3D bosib chiqarish va CNC ishlov berish qismlarni yaratish uchun turli jarayonlarga ega bo'lgan alohida ishlab chiqarish texnologiyalari hisoblanadi.)

 1. Texnologiya

CNC ishlov berishburg'ulash, kesish, maydalash, frezalash, materiallarni kesish orqali quriladi.

CNC ishlov berishxom ashyodan ortiqcha qismlarni olib tashlash va aniq qismlarni yaratish uchun maydalagichlar, tornalar, burg'ulashlar, markerlar, plazma kesgichlar, lazer kesgichlar va frezalash mashinalari kabi bir qator murakkab mashinalardan foydalanadigan ayirish ishlab chiqarish texnologiyasidir. CNC ishlov berish frezalash, tokarlik, burg'ulash va boshqa xizmatlarni o'z ichiga oladi.

3D bosib chiqarishmateriallar qo'shish orqali quriladi

CNC dan keyinroq ixtiro qilingan 3D bosib chiqarish - bu materialni qatlamma-qavat qo'shish orqali kompyuter yordamida loyihalash (CAD) modelidan 3D obyektni yaratadigan qo'shimcha ishlab chiqarish jarayoni. 3D bosib chiqarish selektiv lazer sinterlash, yorug'lik bilan qotib qoldirish va boshqalarni o'z ichiga oladi.

2. Maqsad

CNC ishlov berishAniqlik va aniqlik

CNC ishlov berish juda aniq va aniq ishlab chiqarish imkonini beradi. Kompyuter boshqaruvi mashinaning qattiq bardoshlilik va yuqori takrorlanish qobiliyatiga ega qismlarni yaratish uchun dasturlashtirilgan ko'rsatmalarga amal qilishini ta'minlaydi. Va CNC ishlov berishning asosiy maqsadi ishlab chiqarish jarayonini avtomatlashtirish va optimallashtirish, qismlar va mahsulotlarni ishlab chiqarishda aniqlik, samaradorlik va ko'p qirralilikni ta'minlashdir.

 

3D bosib chiqarish: Keng ko'lamli moslashtirish

3D bosib chiqarish yuqori darajada moslashtirilgan va noyob obyektlarni ishlab chiqarish imkonini beradi. Dizaynlarni individual talablarga osongina moslashtirish mumkin, bu esa uni shaxsiylashtirilgan mahsulotlar va prototiplar uchun ideal qiladi.

3D bosib chiqarishning asosiy maqsadi turli xil materiallardan foydalangan holda moslashtirilgan, murakkab va talabga binoan obyektlarni yaratishga imkon beradigan ko'p qirrali va samarali ishlab chiqarish jarayonini taklif qilishdir. Bu mahsulotlarni loyihalash, prototiplash va ishlab chiqarishda inqilob qildi, qo'llanilishi bir nechta sanoat va sektorlarni qamrab oldi.

3. Materiallar

TheCNC ishlov berishning material varianti3D bosib chiqarishdan ko'proq. 3D bosib chiqarish materiallari asosan suyuq qatron, neylon kukuni, metall kukuni va boshqalarni o'z ichiga oladi. Bu uch xil material sanoat 3D bosib chiqarishda keng qo'llaniladi. CNC ishlov berish uchun eng ko'p ishlatiladigan materiallar quyidagilardirmetallvaraqlar, lekin plastik choyshablar va yog'och ham qayta ishlanishi mumkin.

4. Chiqindi materiallari

CNC ishlov berish:Yuqori

CNC ishlov berish 3D chop etishga qaraganda ko'proq material chiqindilarini keltirib chiqarishi mumkin. CNC ishlov berishda ko'pincha boshlang'ich nuqta sifatida qattiq material bloki ishlatiladi va oxirgi qismni yaratish uchun material olib tashlanadi. Ushbu ayirish jarayoni chiqindi material sifatida chiplar yoki shlaklarni hosil qiladi.

CNC ishlov berishda material kesish, frezalash va burg'ulash jarayonlariga duchor bo'ladi, bu esa sezilarli kuchlarni keltirib chiqarishi va issiqlik hosil bo'lishiga olib kelishi mumkin. Bu jarayonlar asboblarning aşınması va sirt kamchiliklari kabi mahalliy material shikastlanishiga olib kelishi mumkin.

 

3D bosib chiqarish:Past

3D bosib chiqarish ko'pincha CNC ishlov berishga qaraganda material jihatidan samaraliroq. U materialni qatlamma-qavat qo'shadi, bu esa chiqindilarni minimallashtiradi, chunki ortiqcha material deyarli yo'q yoki deyarli yo'q. Biroq, ba'zi materiallar isrof bo'lishi mumkin, masalan, tayanch tuzilmalari va muvaffaqiyatsiz bosma kabi omillar tufayli. Va 3D bosib chiqarish odatda materiallar uchun yumshoqroq jarayondir, chunki u yuqori tezlikda kesish yoki yuqori haroratli jarayonlarni o'z ichiga olmaydi. Biroq, issiqlikni (termoplastik ekstruziya holatida) va sovutishni takroriy qo'llash material xususiyatlariga ta'sir qilishi mumkin, bu esa mexanik xususiyatlarning biroz yomonlashishiga olib kelishi mumkin.

5. Tezlik

CNC ishlov berish odatda oddiy, kichik va o'rta o'lchamdagi qismlarni yaratish uchun 3D chop etishga qaraganda tezroq, ayniqsa materiallarni tezda olib tashlash yoki shakllantirish kerak bo'lganda. 3D chop etish odatda qatlamma-qavat qo'shimcha jarayoni tufayli sekinroq bo'ladi va ko'pincha murakkab yoki moslashtirilgan qismlar, tezkor prototiplash va tezlik asosiy muammo bo'lmasligi mumkin bo'lgan kam hajmli ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Biroq, shuni ta'kidlash kerakki, ikkala jarayonning tezligiga turli parametrlar ta'sir qilishi mumkin va CNC ishlov berish va 3D chop etish o'rtasida tanlov qilishda tezlikdan tashqari omillarni, masalan, materialning yaroqliligi, qismning murakkabligi va iqtisodiy samaradorligini hisobga olish kerak.

Xulosa：

CNC ishlov berish va 3D bosib chiqarish ikki xil ishlab chiqarish texnologiyasi bo'lib, ularning ishlab chiqarish jarayonlari va maqsadlari aniq farq qiladi. Xulosa qilib aytganda, loyihaning o'ziga xos talablariga, jumladan, materiallar, qismlarning murakkabligi, bardoshlilik, ishlab chiqarish hajmi va boshqa omillarga qarab, CNC ishlov berish yoki 3D bosib chiqarishni tanlash har tomonlama ko'rib chiqilishi kerak.