सीएनसी मशीनिंग आणि ३डी प्रिंटिंग एकच गोष्ट आहे का?
खरं तर, त्या दोन्ही गोष्टी सारख्या नाहीत.
३डी प्रिंटिंग आणि सीएनसी मशीनिंग ही दोन्ही उत्पादन तंत्रज्ञानं आहेत, परंतु भाग तयार करण्यासाठी वेगवेगळ्या पद्धती वापरणाऱ्या त्यांच्या उत्पादन प्रक्रिया अत्यंत स्पष्टपणे भिन्न आहेत. खाली विविध पैलूंमधून त्यांचे फरक स्पष्ट केले आहेत..
(३डी प्रिंटिंग आणि सीएनसी मशिनिंग ही भाग तयार करण्याच्या वेगवेगळ्या प्रक्रिया असलेली भिन्न उत्पादन तंत्रज्ञान आहेत.)
१. तंत्रज्ञान
सीएनसी मशीनिंगसामग्रीला ड्रिल करून, कापून, ग्राइंड करून, मिलिंग करून तयार केले जाते.
सीएनसी मशीनिंगसीएनसी मशिनिंग हे एक वजाबाकी उत्पादन तंत्रज्ञान आहे, जे कच्च्या मालातून अतिरिक्त भाग काढून टाकण्यासाठी आणि अचूक भाग तयार करण्यासाठी ग्राइंडर, लेथ, ड्रिल, राउटर, प्लाझ्मा कटर, लेझर कटर आणि मिलिंग मशीन यांसारख्या जटिल यंत्रांच्या मालिकेचा वापर करते. सीएनसी मशिनिंगमध्ये मिलिंग, टर्निंग, ड्रिलिंग आणि इतर सेवांचा समावेश होतो.
३डी प्रिंटिंगसाहित्य जोडून बांधले जाते
सीएनसीनंतर शोध लागलेली, ३डी प्रिंटिंग ही एक ॲडिटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये कॉम्प्युटर-एडेड डिझाइन (CAD) मॉडेलमध्ये एकावर एक मटेरियल टाकून ३डी वस्तू तयार केली जाते. ३डी प्रिंटिंगमध्ये सिलेक्टिव्ह लेझर सिंटर, लाईट क्युरिंग मोल्डिंग इत्यादींचा समावेश होतो.
२. ध्येय
सीएनसी मशीनिंग: अचूकता आणि सुस्पष्टता
सीएनसी मशीनिंगमुळे अत्यंत अचूक आणि नेमके उत्पादन शक्य होते. संगणकीय नियंत्रणामुळे, मशीन प्रोग्राम केलेल्या सूचनांचे पालन करून कमी टॉलरन्स आणि उच्च पुनरावृत्तीक्षमतेचे भाग तयार करते. तसेच, सीएनसी मशीनिंगचे मुख्य उद्दिष्ट उत्पादन प्रक्रियेला स्वयंचलित आणि अनुकूलित करणे आहे, जेणेकरून भाग आणि उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये अचूकता, कार्यक्षमता आणि बहुविधता सुनिश्चित होईल.
3डी प्रिंटिंगसानुकूलनाची विस्तृत श्रेणी
३डी प्रिंटिंगमुळे अत्यंत सानुकूलित आणि अद्वितीय वस्तूंचे उत्पादन शक्य होते. डिझाइन वैयक्तिक गरजेनुसार सहजपणे तयार करता येतात, ज्यामुळे वैयक्तिकृत उत्पादने आणि प्रोटोटाइपसाठी हे एक आदर्श पर्याय ठरते.
आणि ३डी प्रिंटिंगचे मुख्य उद्दिष्ट एक अशी बहुपयोगी आणि कार्यक्षम उत्पादन प्रक्रिया उपलब्ध करून देणे आहे, जी विविध प्रकारच्या सामग्रीचा वापर करून ग्राहकांच्या गरजेनुसार, गुंतागुंतीच्या आणि मागणीनुसार वस्तू तयार करू शकते. याने उत्पादनांची रचना, प्रोटोटाइपिंग आणि उत्पादन करण्याच्या पद्धतीत क्रांती घडवून आणली आहे, ज्याचे उपयोग अनेक उद्योग आणि क्षेत्रांमध्ये पसरलेले आहेत.
३. साहित्य
सीएनसी मशीनिंगचा मटेरियल पर्याय३डी प्रिंटिंगपेक्षा अधिक. ३डी प्रिंटिंग साहित्यामध्ये प्रामुख्याने द्रव रेझिन, नायलॉन पावडर, धातूची पावडर इत्यादींचा समावेश होतो. हे तीन वेगवेगळे साहित्य औद्योगिक ३डी प्रिंटिंगमध्ये सामान्यतः वापरले जातात. सीएनसी प्रक्रियेसाठी सर्वात सामान्यपणे वापरले जाणारे साहित्य आहेतधातूपत्रे, पण प्लास्टिक पत्रे आणि लाकडावरही प्रक्रिया केली जाऊ शकते.
४. टाकाऊ पदार्थ
सीएनसी मशीनिंगउच्च
३डी प्रिंटिंगच्या तुलनेत सीएनसी मशीनिंगमध्ये जास्त सामग्रीचा कचरा निर्माण होऊ शकतो. सीएनसी मशीनिंगमध्ये, सुरुवातीचा टप्पा म्हणून अनेकदा सामग्रीचा एक घन ठोकळा वापरला जातो आणि अंतिम भाग तयार करण्यासाठी त्यातून सामग्री काढली जाते. या वजाबाकीच्या प्रक्रियेमुळे कचरा म्हणून चिप्स किंवा स्वार्फ (कचरा) निर्माण होतो.
सीएनसी मशीनिंगमध्ये, पदार्थावर कटिंग, मिलिंग आणि ड्रिलिंग प्रक्रिया केल्या जातात, ज्यामुळे अधिक बल निर्माण होऊ शकते आणि उष्णता निर्माण होण्याची शक्यता असते. या प्रक्रियांमुळे पदार्थाचे स्थानिक नुकसान होऊ शकते, जसे की टूलची झीज आणि पृष्ठभागावरील दोष.
३डी प्रिंटिंग:कमी
सीएनसी मशिनिंगच्या तुलनेत ३डी प्रिंटिंग अनेकदा अधिक मटेरियल-कार्यक्षम असते. यात मटेरियल थरावर थर रचून जोडले जाते, ज्यामुळे कचरा कमी होतो, कारण अतिरिक्त मटेरियल जवळजवळ नसतेच. तथापि, सपोर्ट स्ट्रक्चर्स आणि अयशस्वी प्रिंट्स यांसारख्या घटकांमुळे काही प्रमाणात मटेरियलचा अपव्यय होऊ शकतो. आणि ३डी प्रिंटिंग ही सामान्यतः मटेरियलसाठी एक सौम्य प्रक्रिया आहे, कारण यात अति-वेगवान कटिंग किंवा उच्च-तापमान प्रक्रियांचा समावेश नसतो. तथापि, उष्णतेचा वारंवार वापर (थर्मोप्लास्टिक एक्सट्रूजनच्या बाबतीत) आणि थंड करणे हे मटेरियलच्या गुणधर्मांवर परिणाम करू शकते, ज्यामुळे यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये काही प्रमाणात घट होण्याची शक्यता असते.
५. वेग
साधे, लहान ते मध्यम आकाराचे भाग तयार करण्यासाठी सीएनसी मशीनिंग हे सामान्यतः ३डी प्रिंटिंगपेक्षा अधिक वेगवान असते, विशेषतः जेव्हा सामग्री जलदपणे काढून टाकण्याची किंवा आकार देण्याची आवश्यकता असते. ३डी प्रिंटिंग हे त्याच्या थर-दर-थर जोडण्याच्या प्रक्रियेमुळे सामान्यतः अधिक मंद असते आणि त्याचा उपयोग अनेकदा गुंतागुंतीच्या किंवा सानुकूलित भागांसाठी, जलद प्रोटोटाइपिंगसाठी आणि कमी-प्रमाणातील उत्पादनासाठी केला जातो, जिथे वेग हा प्राथमिक चिंतेचा विषय नसतो. तथापि, हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की दोन्ही प्रक्रियांचा वेग विविध घटकांद्वारे प्रभावित होऊ शकतो आणि सीएनसी मशीनिंग व ३डी प्रिंटिंग यांमधील निवड करताना केवळ वेगापलीकडील घटकांचा विचार केला पाहिजे, जसे की सामग्रीची उपयुक्तता, भागाची गुंतागुंत आणि किफायतशीरपणा.
निष्कर्ष:
सीएनसी मशीनिंग आणि थ्रीडी प्रिंटिंग ही दोन भिन्न उत्पादन तंत्रज्ञान आहेत आणि त्यांच्या उत्पादन प्रक्रिया व उद्दिष्ट्ये साहजिकच वेगळी आहेत. थोडक्यात, साहित्य, भागाची गुंतागुंत, सहनशीलता (टॉलरन्स), उत्पादन प्रमाण आणि इतर घटकांसह प्रकल्पाच्या विशिष्ट गरजांवर अवलंबून, सीएनसी मशीनिंग किंवा थ्रीडी प्रिंटिंगची निवड सर्वसमावेशकपणे विचारात घेणे आवश्यक आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: ०४-नोव्हेंबर-२०२३
