ఉత్పత్తులు
అల్యూమినియంలో CNC మెషీనింగ్
మిశ్రమలోహంలో CNC మెషీనింగ్
కార్బన్తో పాటు అదనపు మిశ్రణ మూలకాలను కలిగి ఉండే మిశ్రమలోహ ఉక్కులు, మెరుగైన కాఠిన్యం, దృఢత్వం, అలసట నిరోధకత మరియు అరుగుదల నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తాయి.
CNC మెషీనింగ్ ప్రక్రియలలో మిశ్రమలోహ పదార్థాలను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు.
CNC మెషీనింగ్, మిశ్రమ ఉక్కు పదార్థాలను ఉపయోగించి అత్యాధునిక భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, ఇవి ఉన్నతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, కచ్చితమైన కొలతలు మరియు నమ్మకమైన ఫలితాలను ప్రదర్శిస్తాయి. తయారీలో పెరిగిన బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు సౌలభ్యం కోసం మెషీనింగ్ ప్రక్రియ ఎంపికలలో 3-యాక్సిస్ మరియు 5-యాక్సిస్ CNC మిల్లింగ్ ఉన్నాయి.
అప్లికేషన్
CNC మెషీనింగ్ అనేది లోహ మరియు ప్లాస్టిక్ పదార్థాల నుండి అధిక-నాణ్యత గల భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒక నమ్మకమైన ప్రక్రియ. ఇది అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను, కచ్చితమైన కొలతలను మరియు స్థిరమైన ఫలితాలను అందిస్తుంది. దీనికి అదనంగా, విభిన్న తయారీ అవసరాలను తీర్చడానికి మేము ఫ్లెక్సిబుల్ 3-యాక్సిస్ మరియు 5-యాక్సిస్ CNC మిల్లింగ్ను కూడా అందిస్తాము.
ప్రయోజనాలు
CNC మెషీనింగ్ యొక్క ఉన్నతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, అది ఉత్పత్తి చేసే భాగాల మన్నికకు మరియు నాణ్యతకు హామీ ఇస్తాయి. ఇది అద్భుతమైన కచ్చితత్వాన్ని మరియు పునరావృత సామర్థ్యాన్ని అందిస్తూ, తయారీ ప్రక్రియ అంతటా ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన ఫలితాలను నిర్ధారిస్తుంది.
ప్రతికూలతలు
3D ప్రింటింగ్తో పోలిస్తే, CNC మెషీనింగ్ సాధించగల జ్యామితీయ సంక్లిష్టతపై మరిన్ని పరిమితులను విధిస్తుంది, చివరికి అందుబాటులో ఉన్న డిజైన్ అవకాశాల పరిధిని తగ్గిస్తుంది.
ధర
$$$$$
లీడ్ టైమ్
< 2 రోజులు
గోడ మందం
0.75మి.మీ
సహనాలు
±0.125మిమీ (±0.005″)
గరిష్ట భాగం పరిమాణం
200 x 80 x 100 సెం.మీ.
మిశ్రలోహాలు అంటే ఏమిటి
మిశ్రలోహాలు అనేవి రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మూలకాలను కలపడం ద్వారా ఏర్పడే లోహ పదార్థాలు, వీటిలో కనీసం ఒకటి లోహమై ఉంటుంది. విభిన్న మూలకాల కలయిక, ఆయా మూలకాల యొక్క విడివిడి లక్షణాలకు భిన్నమైన నిర్దిష్ట లక్షణాలను మిశ్రలోహానికి అందిస్తుంది.
మిశ్రమ లోహాల రకాలు:
మిశ్రమ లోహాలు వాటిలో ఉండే మూలకాలు మరియు వాటి ధర్మాల ఆధారంగా అనేక రకాలుగా ఉంటాయి. కొన్ని సాధారణ రకాలు:
- ఉక్కు:ఉక్కు అనేది ఇనుము మరియు కార్బన్ల మిశ్రమలోహం, దీనిలో కార్బన్ శాతం సాధారణంగా 0.2% నుండి 2.1% వరకు ఉంటుంది. ఇది దాని అధిక బలం, మన్నిక మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞకు ప్రసిద్ధి చెందింది. నిర్దిష్ట లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి ఉక్కును ఇతర మూలకాలతో కూడా మిశ్రమలోహంగా మార్చవచ్చు.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్:స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అనేది ఇనుము, క్రోమియం మరియు కొన్నిసార్లు నికెల్ లేదా మాలిబ్డినం వంటి ఇతర మూలకాలతో కూడిన ఒక మిశ్రమలోహం. ఇది తుప్పును అధికంగా నిరోధిస్తుంది, అందువల్ల తుప్పు మరియు మరకల నిరోధకత అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
- అల్యూమినియం మిశ్రమాలు:అల్యూమినియంను రాగి, జింక్, మెగ్నీషియం లేదా సిలికాన్ వంటి ఇతర మూలకాలతో కలపడం ద్వారా అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహాలను తయారు చేస్తారు. ఈ మిశ్రమ లోహాలు బలం, తేలికైన లక్షణాలు మరియు తుప్పు నిరోధకతల మధ్య మంచి సమతుల్యతను అందిస్తాయి. వీటిని ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ మరియు నిర్మాణం వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
- టైటానియం మిశ్రమాలు:టైటానియంను అల్యూమినియం, వెనేడియం లేదా ఇనుము వంటి ఇతర మూలకాలతో కలపడం ద్వారా టైటానియం మిశ్రమ లోహాలను తయారు చేస్తారు. ఇవి వాటి అధిక బలం-బరువు నిష్పత్తి, అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు జీవ అనుకూలతకు ప్రసిద్ధి చెందాయి. టైటానియం మిశ్రమ లోహాలను సాధారణంగా ఏరోస్పేస్, వైద్య మరియు రసాయన పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు.
లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు:
స్వచ్ఛమైన లోహాలతో పోలిస్తే మిశ్రలోహాలు తరచుగా మెరుగైన గుణాలను ప్రదర్శిస్తాయి. ఈ గుణాలలో పెరిగిన బలం, కాఠిన్యం, తుప్పు నిరోధకత, ఉష్ణ నిరోధకత మరియు విద్యుత్ వాహకత వంటివి ఉంటాయి. వాటి కూర్పు మరియు తయారీ పద్ధతులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, మిశ్రలోహాలను నిర్దిష్ట అనువర్తనాలకు అనుగుణంగా కూడా రూపొందించవచ్చు.
అప్లికేషన్లు:
వివిధ పరిశ్రమలలో మిశ్రమ లోహాలకు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలు ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, ఉక్కును నిర్మాణం, వాహన మరియు ఉత్పాదక రంగాలలో ఉపయోగిస్తారు. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సాధారణంగా వంటగది ఉపకరణాలు, వైద్య పరికరాలు మరియు రసాయన శుద్ధి పరికరాలలో కనిపిస్తుంది. అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహాలను విమానాలు, వాహనాలు మరియు ప్యాకేజింగ్లో ఉపయోగిస్తారు. టైటానియం మిశ్రమ లోహాలను ఏరోస్పేస్, వైద్య ఇంప్లాంట్లు మరియు క్రీడా పరికరాలలో ఉపయోగిస్తారు.
తయారీ ప్రక్రియలు:
మిశ్రమలోహాలను కాస్టింగ్, ఫోర్జింగ్, ఎక్స్ట్రూషన్ మరియు పౌడర్ మెటలర్జీ వంటి వివిధ పద్ధతుల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. తయారీ ప్రక్రియ ఎంపిక నిర్దిష్ట మిశ్రమలోహం మరియు ఆశించిన లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
