page_head_bg

Produkti

CNC apstrāde no alumīnija

CNC apstrāde sakausējumā

Leģētajiem tēraudiem, kas sastāv no papildu leģējošiem elementiem kopā ar oglekli, ir paaugstināta cietība, stingrība, noguruma izturība un nodilumizturība.

Sakausējumu materiāli parasti tiek izmantoti CNC apstrādes procesos.

CNC apstrāde ļauj ražot vismodernākās sastāvdaļas, izmantojot leģētā tērauda materiālus, uzrādot izcilas mehāniskās īpašības, precīzus mērījumus un uzticamus rezultātus.Apstrādes procesa iespējas ietver 3 asu un 5 asu CNC frēzēšanu, lai palielinātu ražošanas daudzpusību un elastību.

Sakausējums

Apraksts

Pieteikums

CNC apstrāde ir uzticams process augstas kvalitātes komponentu ražošanai no metāla un plastmasas materiāliem.Tas nodrošina izcilas mehāniskās īpašības, precīzus mērījumus un konsekventus rezultātus.Turklāt mēs piedāvājam arī elastīgu 3 asu un 5 asu CNC frēzēšanu, lai apmierinātu dažādas ražošanas vajadzības.

Priekšrocības

CNC apstrādes izcilās mehāniskās īpašības garantē tā ražoto detaļu izturību un kvalitāti.Tas piedāvā iespaidīgu precizitāti un atkārtojamību, nodrošinot precīzus un konsekventus rezultātus visā ražošanas procesā.

Trūkumi

Salīdzinot ar 3D drukāšanu, CNC apstrāde rada lielākus ierobežojumus sasniedzamajai ģeometriskajai sarežģītībai, galu galā samazinot pieejamo dizaina iespēju klāstu.

Raksturlielumi

Cena

$$$$$

Izpildes laiks

< 2 dienas

Sienas biezums

0,75 mm

Pielaides

±0,125 mm (±0,005 collas)

Maksimālais daļas izmērs

200 x 80 x 100 cm

Kas ir sakausējumi

Sakausējumi ir metāliski materiāli, kas izgatavoti, apvienojot divus vai vairākus elementus, no kuriem vismaz viens ir metāls.Dažādu elementu kombinācija sakausējumam piešķir īpašas īpašības, kas atšķiras no atsevišķu elementu īpašībām.

sakausējums-2

Sakausējumu veidi:

Ir vairāki sakausējumu veidi, kuru pamatā ir tajos ietvertie elementi un to īpašības.Daži izplatīti veidi ietver:

- Tērauds:Tērauds ir dzelzs un oglekļa sakausējums, kura oglekļa saturs parasti svārstās no 0,2% līdz 2,1%.Tas ir pazīstams ar savu augsto izturību, izturību un daudzpusību.Tēraudu var arī leģēt ar citiem elementiem, lai uzlabotu specifiskas īpašības.

- Nerūsējošais tērauds:Nerūsējošais tērauds ir dzelzs, hroma un dažreiz arī citu elementu, piemēram, niķeļa vai molibdēna, sakausējums.Tas ir ļoti izturīgs pret koroziju, padarot to piemērotu lietojumiem, kur nepieciešama izturība pret rūsu un traipiem.

- alumīnija sakausējumi:Alumīnija sakausējumi tiek izgatavoti, kombinējot alumīniju ar citiem elementiem, piemēram, varu, cinku, magniju vai silīciju.Šie sakausējumi nodrošina labu līdzsvaru starp izturību, vieglām īpašībām un izturību pret koroziju.Tos plaši izmanto tādās nozarēs kā aviācija, automobiļu rūpniecība un būvniecība.

- Titāna sakausējumi:Titāna sakausējumi tiek izgatavoti, apvienojot titānu ar citiem elementiem, piemēram, alumīniju, vanādiju vai dzelzi.Tie ir pazīstami ar savu augsto stiprības un svara attiecību, izcilu izturību pret koroziju un bioloģisko saderību.Titāna sakausējumus parasti izmanto kosmosa, medicīnas un ķīmiskajā rūpniecībā.

sakausējums-1

Īpašības un priekšrocības:

Sakausējumiem bieži ir uzlabotas īpašības salīdzinājumā ar tīriem metāliem.Šīs īpašības var ietvert paaugstinātu izturību, cietību, izturību pret koroziju, karstumizturību un elektrovadītspēju.Sakausējumus var arī pielāgot konkrētiem lietojumiem, pielāgojot sastāvu un apstrādes metodes.

Lietojumprogrammas:

Sakausējumiem ir plašs pielietojuma klāsts dažādās nozarēs.Piemēram, tēraudu izmanto būvniecības, automobiļu un ražošanas nozarēs.Nerūsējošais tērauds parasti ir atrodams virtuves iekārtās, medicīnas instrumentos un ķīmiskās apstrādes iekārtās.Alumīnija sakausējumi tiek izmantoti lidmašīnās, automašīnās un iepakojumā.Titāna sakausējumi tiek pielietoti kosmosā, medicīniskajos implantos un sporta aprīkojumā.

Ražošanas procesi:

Sakausējumus var ražot ar dažādām metodēm, tostarp liešanu, kalšanu, ekstrūzijas un pulvermetalurģijas palīdzību.Ražošanas procesa izvēle ir atkarīga no konkrētā sakausējuma un vēlamajām īpašībām.

Sāciet ražot savas detaļas jau šodien