ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
അലൂമിനിയത്തിൽ CNC മെഷീനിംഗ്
അലോയ്യിൽ CNC മെഷീനിംഗ്
കാർബണിനൊപ്പം അധിക അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയ അലോയ് സ്റ്റീലുകൾ, മെച്ചപ്പെട്ട കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, ക്ഷീണ പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു.
സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ അലോയ്സ് മെറ്റീരിയലുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
CNC മെഷീനിംഗ്, അലോയ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അത്യാധുനിക ഘടകങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, കൃത്യമായ അളവുകൾ, വിശ്വസനീയമായ ഫലങ്ങൾ എന്നിവ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. നിർമ്മാണ വൈവിധ്യവും വഴക്കവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി 3-ആക്സിസ്, 5-ആക്സിസ് CNC മില്ലിംഗ് എന്നിവ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ ഓപ്ഷനുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
അപേക്ഷ
ലോഹ, പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള വിശ്വസനീയമായ പ്രക്രിയയാണ് CNC മെഷീനിംഗ്. ഇത് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, കൃത്യമായ അളവുകൾ, സ്ഥിരമായ ഫലങ്ങൾ എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു. കൂടാതെ, വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാണ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ വഴക്കമുള്ള 3-ആക്സിസ്, 5-ആക്സിസ് CNC മില്ലിംഗ് എന്നിവയും നൽകുന്നു.
പ്രയോജനങ്ങൾ
CNC മെഷീനിംഗിന്റെ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ അത് ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ഈടുതലും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പ് നൽകുന്നു. ഇത് ശ്രദ്ധേയമായ കൃത്യതയും ആവർത്തനക്ഷമതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലുടനീളം കൃത്യവും സ്ഥിരവുമായ ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ദോഷങ്ങൾ
3D പ്രിന്റിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, CNC മെഷീനിംഗ് നേടിയെടുക്കാവുന്ന ജ്യാമിതീയ സങ്കീർണ്ണതയിൽ കൂടുതൽ നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഏർപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് ആത്യന്തികമായി ലഭ്യമായ ഡിസൈൻ സാധ്യതകളുടെ വ്യാപ്തി കുറയ്ക്കുന്നു.
വില
$$$ समान$$
ലീഡ് ടൈം
< 2 ദിവസം
മതിൽ കനം
0.75 മി.മീ
സഹിഷ്ണുതകൾ
±0.125 മിമി (±0.005″)
പരമാവധി ഭാഗ വലുപ്പം
200 x 80 x 100 സെ.മീ
ലോഹസങ്കരങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
രണ്ടോ അതിലധികമോ മൂലകങ്ങൾ സംയോജിപ്പിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന ലോഹ വസ്തുക്കളാണ് ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, അവയിൽ കുറഞ്ഞത് ഒന്ന് ഒരു ലോഹമായിരിക്കും. വ്യത്യസ്ത മൂലകങ്ങളുടെ സംയോജനം ലോഹസങ്കരത്തിന് വ്യക്തിഗത മൂലകങ്ങളുടേതിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ പ്രത്യേക ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു.
അലോയ്കളുടെ തരങ്ങൾ:
അവയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന മൂലകങ്ങളെയും അവയുടെ ഗുണങ്ങളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി നിരവധി തരം ലോഹസങ്കരങ്ങളുണ്ട്. ചില സാധാരണ തരങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
- ഉരുക്ക്:ഇരുമ്പിന്റെയും കാർബണിന്റെയും ഒരു ലോഹസങ്കരമാണ് ഉരുക്ക്, ഇതിന്റെ കാർബണിന്റെ അളവ് സാധാരണയായി 0.2% മുതൽ 2.1% വരെയാണ്. ഉയർന്ന ശക്തി, ഈട്, വൈവിധ്യം എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് പേരുകേട്ടതാണ്. പ്രത്യേക ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉരുക്കിനെ മറ്റ് മൂലകങ്ങളുമായി അലോയ് ചെയ്യാനും കഴിയും.
- സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ:ഇരുമ്പ്, ക്രോമിയം, ചിലപ്പോൾ നിക്കൽ, മോളിബ്ഡിനം പോലുള്ള മറ്റ് മൂലകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഒരു ലോഹസങ്കരമാണ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. ഇത് ഉയർന്ന തോതിൽ നാശന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതിനാൽ, തുരുമ്പിനും കറയ്ക്കും പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
- അലുമിനിയം അലോയ്കൾ:അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, സിങ്ക്, മഗ്നീഷ്യം, അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ തുടങ്ങിയ മറ്റ് മൂലകങ്ങളുമായി അലുമിനിയം സംയോജിപ്പിച്ചാണ് അലുമിനിയം അലോയ്കൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഈ അലോയ്കൾ ശക്തി, ഭാരം കുറഞ്ഞ ഗുണങ്ങൾ, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ നല്ല സന്തുലിതാവസ്ഥ നൽകുന്നു. എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ:അലുമിനിയം, വനേഡിയം, ഇരുമ്പ് തുടങ്ങിയ മറ്റ് മൂലകങ്ങളുമായി ടൈറ്റാനിയം സംയോജിപ്പിച്ചാണ് ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന ശക്തി-ഭാര അനുപാതം, മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം, ജൈവ പൊരുത്തക്കേട് എന്നിവയ്ക്ക് അവ അറിയപ്പെടുന്നു. എയ്റോസ്പേസ്, മെഡിക്കൽ, കെമിക്കൽ വ്യവസായങ്ങളിൽ ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഗുണങ്ങളും ഗുണങ്ങളും:
ശുദ്ധമായ ലോഹങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് ലോഹസങ്കരങ്ങൾ പലപ്പോഴും മെച്ചപ്പെട്ട ഗുണങ്ങൾ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. ഈ ഗുണങ്ങളിൽ വർദ്ധിച്ച ശക്തി, കാഠിന്യം, നാശന പ്രതിരോധം, താപ പ്രതിരോധം, വൈദ്യുതചാലകത എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം. ഘടനയും സംസ്കരണ രീതികളും ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ലോഹസങ്കരങ്ങളെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കാനും കഴിയും.
അപേക്ഷകൾ:
വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ലോഹസങ്കരങ്ങൾക്ക് വിപുലമായ പ്രയോഗങ്ങളുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, നിർമ്മാണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, നിർമ്മാണ മേഖലകളിൽ ഉരുക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അടുക്കള ഉപകരണങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്നു. വിമാനങ്ങൾ, ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവയിൽ അലുമിനിയം ലോഹസങ്കരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എയ്റോസ്പേസ്, മെഡിക്കൽ ഇംപ്ലാന്റുകൾ, സ്പോർട്സ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ടൈറ്റാനിയം ലോഹസങ്കരങ്ങൾ പ്രയോഗങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നു.
നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ:
കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോർജിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ, പൗഡർ മെറ്റലർജി എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ രീതികളിലൂടെ അലോയ്കൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർദ്ദിഷ്ട അലോയ്, ആവശ്യമുള്ള ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
