مەھسۇلاتلار
ئاليۇمىندىن ياسالغان CNC پىششىقلاپ ئىشلەش
قېتىشمىلىق CNC پىششىقلاش
قوشۇمچە قېتىشما ئېلېمېنتلىرى ۋە كاربوندىن تەركىب تاپقان قېتىشما پولاتلارنىڭ قاتتىقلىقى، چىدامچانلىقى، چارچاشقا چىدامچانلىقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقى يۇقىرى بولىدۇ.
قېتىشمىلىق ماتېرىياللار CNC پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانلىرىدا كۆپ ئىشلىتىلىدۇ.
CNC پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇلى قېتىشما پولات ماتېرىياللىرىنى ئىشلىتىپ ئەڭ ئىلغار زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا شارائىت ھازىرلاپ، ئەلا سۈپەتلىك مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت، ئېنىق ئۆلچەش ۋە ئىشەنچلىك نەتىجىلەرنى نامايان قىلىدۇ. پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانى تاللانمىلىرىغا 3 ئوقلۇق ۋە 5 ئوقلۇق CNC فرېزېرلاش قاتارلىقلار كىرىدۇ، بۇ ئىشلەپچىقىرىشنىڭ كۆپ ئىقتىدارلىقلىقى ۋە ئەۋرىشىمچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ.
قوللىنىش
CNC پىششىقلاپ ئىشلەش مېتال ۋە سۇلياۋ ماتېرىياللاردىن يۇقىرى سۈپەتلىك زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشتىكى ئىشەنچلىك جەريان. ئۇ ئەلا مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت، ئېنىق ئۆلچەش ۋە مۇقىم نەتىجىلەرنى كاپالەتلەندۈرىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، بىز يەنە ھەر خىل ئىشلەپچىقىرىش ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن ئەۋرىشىملىك 3 ئوقلۇق ۋە 5 ئوقلۇق CNC فرېزېرلاش ئۈسكۈنىلىرى بىلەن تەمىنلەيمىز.
ئەۋزەللىكلىرى
CNC پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئەلا سۈپەتلىك مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ئىشلەپچىقارغان زاپچاسلارنىڭ چىدامچانلىقى ۋە سۈپىتىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ. ئۇ تەسىرلىك توغرىلىق ۋە تەكرارلىنىشچانلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا توغرا ۋە مۇقىم نەتىجىلەرنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
كەمچىلىكلىرى
3D بېسىشقا سېلىشتۇرغاندا، CNC پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇلى ئېرىشكىلى بولىدىغان گېئومېتىرىيەلىك مۇرەككەپلىككە تېخىمۇ كۆپ چەكلىمە قويىدۇ، ئاخىرىدا لايىھەلەش ئىمكانىيەتلىرىنىڭ دائىرىسىنى ئازايتىدۇ.
باھا
$$$$$
يەتكۈزۈش ۋاقتى
< 2 كۈن
تام قېلىنلىقى
0.75 مىللىمېتىر
چىدامچانلىقلار
±0.125mm (±0.005″)
ئەڭ چوڭ بۆلەك چوڭلۇقى
200 x 80 x 100 سانتىمېتىر
قېتىشمىلار نېمە؟
قېتىشمىلار ئىككى ياكى ئۇنىڭدىن ئارتۇق ئېلېمېنتنى بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق ياسالغان مېتال ماتېرىياللار بولۇپ، ئۇلارنىڭ ھېچ بولمىغاندا بىرى مېتال بولىدۇ. ھەر خىل ئېلېمېنتلارنىڭ بىرلىشىشى قېتىشمىغا ئايرىم ئېلېمېنتلاردىن پەرقلىق ئالاھىدە خۇسۇسىيەتلەرنى بېرىدۇ.
قېتىشمىلارنىڭ تۈرلىرى:
تەركىبىدىكى ئېلېمېنتلار ۋە خۇسۇسىيەتلىرىگە ئاساسەن بىر قانچە خىل قېتىشمىلار بار. بەزى ئورتاق تۈرلىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
- پولات:پولات تۆمۈر ۋە كاربوننىڭ قېتىشمىسى بولۇپ، كاربون مىقدارى ئادەتتە %0.2 تىن %2.1 گىچە بولىدۇ. ئۇ يۇقىرى كۈچلۈكلۈكى، چىدامچانلىقى ۋە كۆپ ئىقتىدارلىقلىقى بىلەن داڭلىق. پولات يەنە باشقا ئېلېمېنتلار بىلەن قېتىشما قىلىپ، ئالاھىدە خۇسۇسىيەتلەرنى كۈچەيتكىلى بولىدۇ.
- داتلاشماس پولات:داتلاشماس پولات تۆمۈر، خروم ۋە بەزىدە نىكېل ياكى مولىبدېن قاتارلىق باشقا ئېلېمېنتلارنىڭ قېتىشمىسى. ئۇ يۇقىرى دەرىجىدە چىداملىق بولۇپ، داتلىشىش ۋە داغلىنىشقا چىداملىق بولۇش تەلەپ قىلىنىدىغان جايلارغا ماس كېلىدۇ.
- ئاليۇمىن قېتىشمىلىرى:ئاليۇمىن قېتىشمىلىرى ئاليۇمىننى مىس، سىنك، ماگنىي ياكى كرېمنىي قاتارلىق باشقا ئېلېمېنتلار بىلەن بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق ياسىلىدۇ. بۇ قېتىشمىلار كۈچ، يېنىكلىك خۇسۇسىيىتى ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇش جەھەتتە ياخشى تەڭپۇڭلۇققا ئىگە. ئۇلار ئاۋىئاتسىيە، ئاپتوموبىل ۋە قۇرۇلۇش قاتارلىق كەسىپلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ.
- تىتان قېتىشمىلىرى:تىتان قېتىشمىلىرى تىتاننى ئاليۇمىن، ۋانادىي ياكى تۆمۈر قاتارلىق باشقا ئېلېمېنتلار بىلەن بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق ياسىلىدۇ. ئۇلار يۇقىرى كۈچلۈكلۈك-ئېغىرلىق نىسبىتى، ئېسىل چىرىشكە چىدامچانلىقى ۋە بىئو ماسلىشىشچانلىقى بىلەن داڭلىق. تىتان قېتىشمىلىرى ئادەتتە ئاۋىئاتسىيە، داۋالاش ۋە خىمىيە سانائىتىدە ئىشلىتىلىدۇ.
خۇسۇسىيەتلىرى ۋە ئەۋزەللىكلىرى:
قېتىشمىلار كۆپىنچە ساپ مېتاللارغا سېلىشتۇرغاندا ياخشىلانغان خۇسۇسىيەتلەرنى نامايان قىلىدۇ. بۇ خۇسۇسىيەتلەر كۈچلۈكلۈك، قاتتىقلىق، چىرىشكە چىداملىقلىق، ئىسسىقلىققا چىداملىقلىق ۋە ئېلېكتر ئۆتكۈزۈشچانلىقىنىڭ ئېشىشىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. قېتىشمىلارنى تەركىبى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىنى تەڭشەش ئارقىلىق ئالاھىدە قوللىنىشچانلىقلارغا ماسلاشتۇرغىلى بولىدۇ.
قوللىنىشچان پروگراممىلار:
قېتىشمىلارنىڭ ھەر خىل كەسىپلەردە كەڭ دائىرىدە قوللىنىلىشى بار. مەسىلەن، پولات قۇرۇلۇش، ئاپتوموبىل ۋە ئىشلەپچىقىرىش ساھەلىرىدە ئىشلىتىلىدۇ. داتلاشماس پولات ئادەتتە ئاشخانا ئۈسكۈنىلىرى، داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى ۋە خىمىيىلىك پىششىقلاش ئۈسكۈنىلىرىدە ئۇچرايدۇ. ئاليۇمىن قېتىشمىلىرى ئايروپىلان، ئاپتوموبىل ۋە ئورالمىلاردا ئىشلىتىلىدۇ. تىتان قېتىشمىلىرى ئاۋىئاتسىيە، داۋالاش ئىمپىلانتلىرى ۋە تەنتەربىيە ئۈسكۈنىلىرىدە ئىشلىتىلىدۇ.
ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرى:
قېتىشمىلارنى قۇيۇش، سوقۇش، سىقىپ چىقىرىش ۋە پاراشوك مېتاللۇرگىيىسى قاتارلىق ھەر خىل ئۇسۇللار ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىشقا بولىدۇ. ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى تاللاش كونكرېت قېتىشما ۋە ئېھتىياجلىق خۇسۇسىيەتلەرگە باغلىق.
