Продукциялар
Алюминийден жасалган CNC иштетүү
Эритмедеги CNC иштетүү
Көмүртек менен кошо кошумча легирлөөчү элементтерден турган легирленген болоттор катуулугун, бышыктыгын, чарчоого туруктуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун жогорулатат.
Эритмелерден жасалган материалдар көбүнчө CNC иштетүү процесстеринде колдонулат.
CNC иштетүүсү болоттон жасалган эритме материалдарды колдонуу менен заманбап компоненттерди өндүрүүгө мүмкүндүк берет, бул жогорку механикалык касиеттерди, так өлчөөлөрдү жана ишенимдүү натыйжаларды көрсөтөт. Иштетүү процессинин варианттарына өндүрүштүн ар тараптуулугун жана ийкемдүүлүгүн жогорулатуу үчүн 3 жана 5 огу бар CNC фрезерлөө кирет.
Колдонмо
CNC иштетүү металл жана пластик материалдардан жогорку сапаттагы компоненттерди өндүрүү үчүн ишенимдүү процесс болуп саналат. Ал эң сонун механикалык касиеттерди, так өлчөөлөрдү жана ырааттуу натыйжаларды камсыз кылат. Мындан тышкары, биз ар кандай өндүрүш муктаждыктарын канааттандыруу үчүн ийкемдүү 3-октуу жана 5-октуу CNC фрезерлөөнү да камсыздайбыз.
Артыкчылыктары
CNC иштетүүнүн жогорку механикалык касиеттери ал чыгарган тетиктердин бышыктыгын жана сапатын кепилдейт. Ал таасирдүү тактыкты жана кайталануучулукту сунуштайт, өндүрүш процессинде так жана ырааттуу натыйжаларды камсыз кылат.
Кемчиликтери
3D басып чыгарууга салыштырмалуу, CNC иштетүү геометриялык татаалдыкка көбүрөөк чектөөлөрдү коёт, акырында жеткиликтүү дизайн мүмкүнчүлүктөрүнүн диапазонун азайтат.
Баасы
$$$$$
Даярдануу убакты
< 2 күн
Дубалдын калыңдыгы
0,75 мм
Чыдамдуулуктар
±0.125 мм (±0.005 дюйм)
Максималдуу бөлүк өлчөмү
200 x 80 x 100 см
Эритмелер деген эмне
Эритмелер – бул эки же андан көп элементтерди бириктирүү менен жасалган металл материалдар, алардын жок дегенде бири металл. Ар кандай элементтердин айкалышы эритмеге жеке элементтердикинен айырмаланган өзгөчө касиеттерди берет.
Эритмелердин түрлөрү:
Курамындагы элементтерге жана касиеттерине жараша эритмелердин бир нече түрлөрү бар. Айрым кеңири таралган түрлөрүнө төмөнкүлөр кирет:
- Болот:Болот – темир менен көмүртектин эритмеси, көмүртектин курамы адатта 0,2% дан 2,1% га чейин. Ал жогорку бекемдиги, бышыктыгы жана ар тараптуулугу менен белгилүү. Болотту белгилүү бир касиеттерин жакшыртуу үчүн башка элементтер менен да эритүүгө болот.
- Дат баспаган болот:Дат баспас болот темирдин, хромдун жана кээде никель же молибден сыяктуу башка элементтердин эритмеси болуп саналат. Ал коррозияга абдан туруктуу, ошондуктан дат басууга жана тактардын түшүшүнө туруктуулук талап кылынган жерлерде колдонууга ылайыктуу.
- Алюминий эритмелери:Алюминий эритмелери алюминийди жез, цинк, магний же кремний сыяктуу башка элементтер менен айкалыштыруу аркылуу жасалат. Бул эритмелер бекемдиктин, жеңил касиеттердин жана коррозияга туруктуулуктун жакшы балансын камсыз кылат. Алар аэрокосмостук, автомобиль жана курулуш сыяктуу тармактарда кеңири колдонулат.
- Титан эритмелери:Титан эритмелери титанды алюминий, ванадий же темир сыяктуу башка элементтер менен айкалыштыруу аркылуу жасалат. Алар жогорку бекемдик-салмак катышы, мыкты коррозияга туруктуулугу жана биошайкештиги менен белгилүү. Титан эритмелери көбүнчө аэрокосмостук, медициналык жана химиялык өнөр жайларда колдонулат.
Касиеттери жана артыкчылыктары:
Эритмелер көбүнчө таза металлдарга салыштырмалуу жакшыртылган касиеттерге ээ. Бул касиеттерге бекемдиктин, катуулуктун, коррозияга туруктуулуктун, ысыкка туруктуулуктун жана электр өткөрүмдүүлүгүнүн жогорулашы кириши мүмкүн. Эритмелерди курамын жана иштетүү ыкмаларын тууралоо менен белгилүү бир колдонмолорго ылайыкташтырууга да болот.
Колдонмолор:
Эритмелер ар кандай тармактарда кеңири колдонулат. Мисалы, болот курулушта, автомобиль жана өндүрүш тармактарында колдонулат. Дат баспас болот көбүнчө ашкана шаймандарында, медициналык аспаптарда жана химиялык иштетүүчү жабдууларда кездешет. Алюминий эритмелери учактарда, автомобильдерде жана таңгактоодо колдонулат. Титан эритмелери аэрокосмостук, медициналык имплантаттарда жана спорттук жабдууларда колдонулат.
Өндүрүш процесстери:
Эритмелерди куюу, согуу, экструзия жана порошок металлургиясы сыяктуу ар кандай ыкмалар менен өндүрүүгө болот. Өндүрүш процессин тандоо белгилүү бир эритмеге жана каалаган касиеттерге жараша болот.
