Phương pháp tính giá thành toàn diện kết hợp chi phí lao động trực tiếp, thiết bị và dụng cụ với các yếu tố năng lượng và chi phí chung gián tiếp. Cái nhìn toàn diện về chi phí này bao gồm tất cả các yếu tố thúc đẩy chi phí để cho phép thiết lập báo giá cạnh tranh, đảm bảo lợi nhuận. Mục tiêu của kế toán chi phí là nắm bắt chính xác chi phí sở hữu và vận hành của từng bộ phận để hỗ trợ việc ra quyết định kinh doanh tối ưu.
## Tính toán chi phí trực tiếp
### Chi phí nhân công
Khi tính toán chi phí trực tiếp liên quan đến gia công cơ khí, một trong những khoản chi phí quan trọng nhất cần tính đến là chi phí nhân công. Để nắm bắt chính xác chi phí này, điều quan trọng là phải nghiên cứu kỹ lưỡng các mức lương khác nhau cho tất cả các loại nhân viên tham gia vào quá trình sản xuất. Điều này không chỉ bao gồm tiền lương theo giờ hoặc theo tháng cho các vai trò khác nhau như vận hành máy CNC, kiểm tra chất lượng và kỹ sư mà còn tính đến các khoản bồi thường bổ sung.
Cần xem xét chi tiết các chế độ phúc lợi dành cho nhân viên sản xuất. Ví dụ, các khoản mục bắt buộc theo luật như tiền lương ngày lễ, tiền làm thêm giờ cho ca làm việc kéo dài và đóng góp vào quỹ bảo hiểm xã hội hoặc quỹ hưu trí. Ngoài ra, nhiều công ty cung cấp các chế độ phúc lợi cạnh tranh để thu hút và giữ chân nhân tài. Điều này thường bao gồm bảo hiểm y tế, trợ cấp ăn uống, thời gian nghỉ phép có lương, hỗ trợ chi phí giáo dục và các phúc lợi khác.
Việc hạch toán chính xác tất cả tiền lương, cũng như các chi phí phúc lợi liên quan, cung cấp cái nhìn sâu sắc về chi phí lao động. Cái nhìn toàn diện về tiền lương này là cần thiết để đưa ra quyết định sáng suốt về số lượng nhân viên và ngân sách. Nó cũng cho phép định giá chính xác hơn khi báo giá cho khách hàng để đảm bảo chi phí lao động được bù đắp đầy đủ. Việc xác định kỹ lưỡng mức lương cho tất cả các loại nhân viên tham gia là một phần thiết yếu trong việc tính toán chi phí gia công thực tế.
### Khấu hao thiết bị
- Chi phí giảm giá trị hàng năm đối với máy móc điều khiển số hóa bằng máy tính (CNC) được sử dụng trong các quy trình sản xuất tạo hình hoặc định hình vật liệu như kim loại và nhựa thông qua việc loại bỏ vật liệu phế thải. Các máy công cụ tự động này có thể được lập trình để tự vận hành và được điều khiển bằng các lệnh mã hóa được lập trình sẵn thay vì điều khiển thủ công. Chi phí liên quan đến sự giảm giá trị của các máy cắt tự động này trong suốt một năm dương lịch.
- Chi phí khấu hao cho từng sản phẩm riêng lẻ được sản xuất bằng máy móc điều khiển số hóa (CNC) được tính dựa trên sự giảm giá trị của các dụng cụ cắt tự động trong suốt thời gian sử dụng do tuổi tác và hao mòn. Chi phí khấu hao được phân bổ cho mỗi sản phẩm xuất xưởng từ dây chuyền lắp ráp máy CNC.
Chi phí dụng cụ cắt
- Các quy trình sản xuất và vật liệu được cắt hoặc tạo hình khác nhau đòi hỏi các lựa chọn và phương án dụng cụ khác nhau. Các loại mũi cắt, mũi khoan, dao phay, mũi taro, dao doa và các phụ kiện tạo hình phôi khác cần thiết cho các quy trình gia công khác nhau liên quan đến nhiều loại vật liệu đều có thông số kỹ thuật riêng biệt.
- Tính toán và định giá tất cả các thành phần dụng cụ và dao cắt tiêu hao riêng lẻ, đồng thời xác định tuổi thọ hoạt động dự kiến hoặc số lượng chi tiết có thể gia công trước khi cần thay thế. Dự kiến chi phí liên quan đến dụng cụ cho mỗi lệnh công việc hoặc công việc bằng cách dự báo độ mài mòn của dụng cụ dựa trên vật liệu, thông số cắt và tổng số lượng để đưa ra ước tính ngân sách.
- Dự trù chi phí dụng cụ được phân bổ cho mỗi lệnh sản xuất hoặc hướng dẫn công việc bằng cách xem xét các dụng cụ cụ thể cần thiết, tính toán giá cả của từng dụng cụ cắt và tuổi thọ hoạt động dự kiến trước khi cần tân trang hoặc thay thế để đưa ra tổng chi phí dụng cụ dự kiến gắn liền với mỗi lệnh sản xuất hoặc công việc chế tạo riêng lẻ.
## Tính toán chi phí gián tiếp
### Chi phí năng lượng
- Lượng điện năng tiêu thụ bởi các máy công cụ điều khiển số hóa bằng máy tính (CNC) và máy cắt tự động trong quá trình sản xuất. Nhu cầu kilowatt-giờ và công suất tiêu thụ của các máy công cụ khác nhau như máy tiện, máy phay, máy bào, máy mài, máy cắt laser và các thiết bị gia công vận hành bằng máy tính khác trong suốt quá trình sản xuất.
- Chi phí điện nước liên quan đến việc vận hành các máy móc, thiết bị và hệ thống bổ sung hỗ trợ các máy công cụ tự động hóa, bao gồm chiếu sáng, máy nén khí, hệ thống làm mát, lọc không khí và các thiết bị phụ trợ khác nhằm duy trì điều kiện môi trường và vận hành phù hợp. Chi phí điện năng liên quan đến việc vận hành các thiết bị hỗ trợ như thiết bị xử lý không khí và thông gió giúp giữ cho khu vực nhà máy sạch sẽ và an toàn.
Ngoài ra, chi phí năng lượng liên quan đến việc vận hành các máy móc, hệ thống và thiết bị phụ trợ hỗ trợ các máy công cụ điều khiển số bằng máy tính (CNC) trong quá trình chế tạo. Điều này bao gồm chi phí điện năng cho việc chiếu sáng nhà máy, vận hành đường ống khí nén cho máy công cụ, hệ thống làm mát và kiểm soát nhiệt độ để giữ thiết bị hoạt động trong phạm vi tối ưu, hệ thống lọc không khí để giữ cho không khí trong nhà máy sạch sẽ, cũng như các máy móc phụ trợ khác duy trì môi trường và điều kiện phù hợp cho sản xuất.
### Chi phí quản lý
- Chi phí cho cơ sở vật chất bao gồm tiền thuê nhà xưởng, tiền điện nước cho hệ thống chiếu sáng và điều hòa nhiệt độ, bảo trì nhà máy và khuôn viên. Chi phí liên quan đến công tác kiểm soát chất lượng như hiệu chuẩn dụng cụ đo lường, tiền lương nhân viên kiểm tra, chứng nhận vật liệu. Chi phí kế toán bao gồm ghi sổ, lưu trữ hồ sơ, tính lương, lập ngân sách, báo cáo tài chính. Quản lý nhân sự bao gồm tuyển dụng, đào tạo, phúc lợi. Chi phí CNTT cho hệ thống máy tính, phần mềm, hạ tầng mạng, an ninh mạng. Các chi phí bổ sung liên quan đến đào tạo an toàn, tuân thủ pháp luật và quy định, phí thành viên hiệp hội thương mại, chứng nhận và công nhận.
- Phân bổ chi phí gián tiếp hỗ trợ sản xuất nhưng không trực tiếp liên quan đến một sản phẩm cụ thể, bao gồm một phần chi phí cho cơ sở vật chất, hỗ trợ hành chính, các sáng kiến chất lượng cho từng bộ phận hoặc mặt hàng được sản xuất. Phân bổ chi phí chung cho mỗi đơn vị sản xuất bằng cách tính toán tỷ lệ chi phí chung định trước dựa trên năng lực sản xuất thông thường và áp dụng tỷ lệ này cho nguyên vật liệu và nhân công trực tiếp để đưa chi phí chung vào giá thành của từng bộ phận nhằm tính đến tất cả các chi phí sản xuất liên quan.
###Chi phí toàn diện
- Tổng hợp tất cả các chi phí trực tiếp liên quan đến quá trình sản xuất, bao gồm giá nguyên vật liệu, tiền lương trả cho thợ máy và công nhân lắp ráp, chi phí dụng cụ, cũng như các chi phí gián tiếp như phần chi phí phân bổ cho cơ sở vật chất, chi phí quản lý chung, các sáng kiến kiểm soát chất lượng và nhiều hơn nữa. Tập hợp từng yếu tố chi phí, dù cố định hay biến đổi, trực tiếp hay gián tiếp, vào một mô hình chi phí toàn diện cho sản phẩm.
- Cung cấp cho khách hàng tiềm năng báo giá cạnh tranh bao gồm đầy đủ chi phí sản xuất sau khi phân tích chi phí kế toán hoàn chỉnh, tổng hợp chi phí nguyên vật liệu, nhân công và chi phí chung thành tổng chi phí sản xuất. Báo giá liệt kê chi tiết các chi phí trực tiếp và gián tiếp để chứng minh cách định giá bao gồm tất cả các khía cạnh của việc đưa sản phẩm từ khâu thiết kế đến tay khách hàng một cách có lợi nhuận.
- Đảm bảo lợi nhuận tối ưu và tính bền vững lâu dài cho doanh nghiệp sản xuất thông qua các phương pháp tính toán chi phí toàn diện. Việc hạch toán đầy đủ tất cả các chi phí liên quan, dù là chi phí cố định hay biến đổi, trực tiếp hay gián tiếp, cung cấp cho ban quản lý dữ liệu cần thiết để thiết lập giá cả đảm bảo biên lợi nhuận hợp lý đồng thời duy trì khả năng cạnh tranh trên thị trường. Tính toán chi phí toàn diện rất quan trọng đối với cả việc lập kế hoạch lợi nhuận và đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
Thời gian đăng bài: 21/12/2023
