Die umfassende Kostenrechnung kombiniert direkte Lohn-, Ausrüstungs- und Werkzeugkosten mit indirekten Energie- und Gemeinkosten. Diese vollständige Kostenbetrachtung berücksichtigt alle Kostentreiber und ermöglicht so die Erstellung wettbewerbsfähiger Angebote, die die Rentabilität sichern. Ziel der Kostenrechnung ist es, die Besitz- und Betriebskosten pro Teil präzise zu erfassen, um optimale Geschäftsentscheidungen zu unterstützen.
## Berechnung der direkten Kosten
### Arbeitskosten
Bei der Berechnung der direkten Kosten der maschinellen Bearbeitung ist der Lohnaufwand einer der wichtigsten Kostenfaktoren. Um diese Kosten präzise zu erfassen, ist es unerlässlich, die verschiedenen Lohnsätze aller am Produktionsprozess beteiligten Mitarbeitergruppen gründlich zu recherchieren. Dies umfasst nicht nur die Stunden- oder Gehaltslöhne für verschiedene Positionen wie CNC-Bediener, Qualitätsprüfer und Ingenieure, sondern berücksichtigt auch etwaige Zulagen.
Die Leistungen für Produktionsmitarbeiter müssen detailliert geprüft werden. Dazu gehören beispielsweise gesetzlich vorgeschriebene Leistungen wie Feiertagszuschläge, Überstundenzuschläge für verlängerte Schichten und Beiträge zur Sozialversicherung oder Rentenversicherung. Darüber hinaus bieten viele Unternehmen attraktive Zusatzleistungen, um Fachkräfte zu gewinnen und zu binden. Diese umfassen üblicherweise eine Krankenversicherung, Essenszuschüsse, bezahlten Urlaub, Weiterbildungszuschüsse und weitere Vergünstigungen.
Die korrekte Erfassung aller Löhne und der damit verbundenen Sozialleistungen liefert wichtige Erkenntnisse über die Lohnkosten. Dieser umfassende Überblick über die Vergütung ist unerlässlich für fundierte Entscheidungen hinsichtlich Personalstärke und Budget. Er ermöglicht zudem eine präzisere Preisgestaltung bei der Angebotserstellung, um sicherzustellen, dass die Lohnkosten ausreichend gedeckt sind. Die genaue Ermittlung der Vergütung aller beteiligten Mitarbeitergruppen ist ein wesentlicher Bestandteil der Berechnung der tatsächlichen Bearbeitungskosten.
### Abschreibung der Ausrüstung
Die jährlichen Wertminderungskosten für computergesteuerte, numerisch geregelte Maschinen, die in Fertigungsprozessen zur Formgebung von Materialien wie Metallen und Kunststoffen durch Abfallentsorgung eingesetzt werden. Diese automatisierten Werkzeugmaschinen arbeiten autonom und werden durch vorprogrammierte Anweisungen gesteuert, anstatt manuell bedient zu werden. Die Kosten entstehen durch die Wertminderung dieser automatisierten Schneidemaschinen im Laufe eines Kalenderjahres.
Die Abschreibungskosten für jedes einzelne, mit computergesteuerten Maschinen hergestellte oder produzierte Teil ergeben sich aus dem Wertverlust der automatisierten Schneidwerkzeuge während ihrer Nutzungsdauer infolge von Alterung und Verschleiß. Die Abschreibungskosten werden jeder einzelnen Einheit zugeordnet, die die CNC-Maschinenfertigungslinien verlässt.
### Kosten für Schneidwerkzeuge
Die verschiedenen Fertigungsverfahren und die zu bearbeitenden Materialien erfordern unterschiedliche Werkzeugoptionen und -auswahlen. Die verschiedenen Schneidwerkzeuge, Bohrer, Schaftfräser, Gewindebohrer, Reibahlen und andere Werkstückbearbeitungsaufsätze, die für die unterschiedlichen Fertigungsprozesse mit verschiedenen Materialarten unerlässlich sind, haben jeweils ihre eigenen spezifischen Anforderungen.
Die Kosten aller benötigten Werkzeugkomponenten und Verschleißteile werden berechnet und ermittelt. Dabei wird auch die voraussichtliche Nutzungsdauer bzw. die Anzahl der bearbeitbaren Teile vor dem Austausch bestimmt. Für jede Arbeitsanweisung oder jeden Auftrag wird der voraussichtliche Werkzeugaufwand prognostiziert, indem der Werkzeugverschleiß anhand von Material, Schnittparametern und Gesamtmenge vorhergesagt wird, um Budgetschätzungen zu erstellen.
- Vorausschauende Ermittlung der Werkzeugkosten pro Fertigungsauftrag oder Arbeitsanweisung unter Berücksichtigung der benötigten Werkzeuge, der Preise für jedes Schneidwerkzeug und der zu erwartenden Betriebsdauer, bevor eine Überholung oder ein Austausch erforderlich ist, um einen prognostizierten Gesamtaufwand für die Werkzeuge zu ermitteln, der jedem einzelnen Fertigungsauftrag oder jeder einzelnen Fertigungsaufgabe zugeordnet ist.
## Berechnung der indirekten Kosten
### Energiekosten
Der Stromverbrauch der computergesteuerten Werkzeugmaschinen und automatisierten Schneidemaschinen im Fertigungsprozess. Der Kilowattstundenbedarf und die Leistungsaufnahme der verschiedenen Werkzeugmaschinen wie Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Oberfräsen, Schleifmaschinen, Laserschneider und anderer computergesteuerter Fertigungsanlagen während der Produktion.
Die Energiekosten für den Betrieb zusätzlicher Maschinen, Geräte und Systeme, die die computergesteuerten Werkzeugmaschinen unterstützen, umfassen Beleuchtung, Luftkompressoren, Kühlsysteme, Luftfilter und andere Hilfseinrichtungen zur Aufrechterhaltung geeigneter Umgebungs- und Betriebsbedingungen. Die Stromkosten für den Betrieb von unterstützenden Maschinen wie Lüftungsanlagen tragen zur Sauberkeit und Sicherheit der Produktionsbereiche bei.
Zusätzlich tragen die Energiekosten für den Betrieb von Hilfsmaschinen, -systemen und -geräten dazu bei, dass die computergesteuerten Werkzeugmaschinen die Fertigungsprozesse durchführen können. Dies umfasst die Energieversorgung für die Beleuchtung der Produktionsstätte, den Betrieb der Druckluftleitungen zu den Werkzeugmaschinen, Kühl- und Temperaturregelungssysteme, die die Anlagen im optimalen Bereich halten, Luftfilter zur Reinhaltung der Produktionsluft sowie weitere Hilfsmaschinen, die für geeignete Produktionsumgebungen und -bedingungen sorgen.
### Verwaltungskosten
Kosten für die Betriebsanlagen, einschließlich Fabrikmiete, Strom- und Energiekosten für Beleuchtung und Klimatisierung, Instandhaltung der Gebäude und des Geländes. Ausgaben für Qualitätssicherungsmaßnahmen wie Kalibrierung von Messgeräten, Löhne des Prüfpersonals und Materialzertifizierung. Buchhaltungskosten für Buchführung, Datenverwaltung, Lohnabrechnung, Budgetierung und Finanzberichterstattung. Personalmanagement inklusive Rekrutierung, Schulung und Sozialleistungen. IT-Kosten für Computersysteme, Software, Netzwerkinfrastruktur und Cybersicherheit. Weitere Kosten für Sicherheitsschulungen, Einhaltung gesetzlicher und behördlicher Vorschriften, Mitgliedschaften in Branchenverbänden, Zertifizierungen und Akkreditierungen.
Die indirekten Kosten, die die Produktion unterstützen, aber nicht direkt einem bestimmten Produkt zugeordnet sind, einschließlich eines Teils der Kosten für Anlagen, Verwaltung und Qualitätsmaßnahmen, werden jedem einzelnen gefertigten Teil oder Artikel zugeordnet. Die Gemeinkosten werden auf alle produzierten Einheiten verteilt, indem ein vorab festgelegter Gemeinkostenzuschlagssatz auf Basis der normalen Produktionskapazität berechnet und auf die direkten Material- und Lohnkosten angewendet wird. So werden die Gemeinkosten in die Preisgestaltung jedes Teils einbezogen, um alle damit verbundenen Produktionskosten zu berücksichtigen.
###Umfassende Kostenrechnung
Die Erfassung aller direkten Fertigungskosten, einschließlich Materialpreise, Löhne der Maschinenbediener und Monteure, Werkzeugkosten sowie indirekter Kosten wie anteilige Betriebskosten, Verwaltungskosten, Kosten für Qualitätssicherungsmaßnahmen usw. Alle Kostenelemente, ob fix oder variabel, direkt oder indirekt, werden in einem umfassenden Kostenmodell für ein Produkt zusammengefasst.
Wir bieten potenziellen Kunden wettbewerbsfähige Preisangebote, die alle Produktionskosten umfassen. Diese basieren auf einer umfassenden Kostenrechnung, in der Material-, Lohn- und Gemeinkosten zu den gesamten Herstellungskosten zusammengefasst wurden. Die Angebote listen direkte und indirekte Kosten detailliert auf und zeigen so, wie die Preisgestaltung alle Aspekte der Produktentwicklung – vom Design bis zum Kunden – gewinnbringend abdeckt.
Um optimale Rentabilität und langfristige Nachhaltigkeit des Produktionsunternehmens zu gewährleisten, werden umfassende Kostenrechnungsansätze angewendet. Die vollständige Berücksichtigung aller anfallenden Kosten – ob fix oder variabel, direkt oder indirekt – liefert dem Management die notwendigen Daten, um Preise so festzulegen, dass angemessene Margen erzielt und gleichzeitig die Wettbewerbsfähigkeit am Markt erhalten bleibt. Eine umfassende Kostenrechnung ist sowohl für die Gewinnplanung als auch für die Erfüllung der Kundenbedürfnisse unerlässlich.
Veröffentlichungsdatum: 21. Dezember 2023
