व्यापक खर्च गणनेमध्ये प्रत्यक्ष मजुरी, उपकरणे आणि साधनसामग्रीच्या खर्चासोबतच अप्रत्यक्ष ऊर्जा आणि अतिरिक्त खर्चाचे घटक एकत्रित केले जातात. खर्चाच्या या संपूर्ण दृष्टिकोनामध्ये खर्चाच्या सर्व चालकांचा समावेश असतो, ज्यामुळे नफा सुनिश्चित करणारे स्पर्धात्मक दर निश्चित करणे शक्य होते. सर्वोत्तम व्यावसायिक निर्णय घेण्यास मदत करण्यासाठी, प्रत्येक भागामागील मालकी आणि परिचालन खर्चाची अचूक नोंद करणे हे खर्च लेखांकनाचे उद्दिष्ट आहे.
थेट खर्चांची गणना
कामगार खर्च
मशिनिंगशी संबंधित प्रत्यक्ष खर्चाची गणना करताना, विचारात घ्याव्या लागणाऱ्या सर्वात महत्त्वाच्या खर्चांपैकी एक म्हणजे मजुरी. हा खर्च अचूकपणे नोंदवण्यासाठी, उत्पादन प्रक्रियेत सहभागी असलेल्या सर्व प्रकारच्या कर्मचाऱ्यांच्या वेगवेगळ्या वेतन दरांचा सखोल अभ्यास करणे महत्त्वाचे आहे. यामध्ये केवळ सीएनसी ऑपरेटर, गुणवत्ता निरीक्षक आणि अभियंते यांसारख्या विविध पदांसाठीचे तासावरचे किंवा पगारावरचे वेतनच नव्हे, तर अतिरिक्त मोबदल्याचाही विचार केला जातो.
उत्पादन विभागातील कर्मचाऱ्यांना दिल्या जाणाऱ्या लाभांची तपशीलवार तपासणी करणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, कायद्यानुसार अनिवार्य असलेल्या बाबी जसे की सुट्टीचा पगार, वाढीव कामाच्या पाळीसाठी ओव्हरटाईमचे दर आणि सामाजिक सुरक्षा किंवा सेवानिवृत्ती निधीसाठीचे योगदान. याव्यतिरिक्त, अनेक कंपन्या प्रतिभावान कर्मचाऱ्यांना आकर्षित करण्यासाठी आणि टिकवून ठेवण्यासाठी स्पर्धात्मक लाभ देतात. यामध्ये सामान्यतः आरोग्य सेवा योजना, जेवणासाठी भत्ता, पगारी रजा, शैक्षणिक खर्चाची परतफेड आणि इतर सुविधांचा समावेश असतो.
सर्व वेतनांची, तसेच संबंधित लाभ खर्चांची योग्य नोंद ठेवल्याने, कामगार खर्चांविषयी महत्त्वपूर्ण माहिती मिळते. कर्मचारी संख्या आणि अंदाजपत्रकांबाबत माहितीपूर्ण निर्णय घेण्यासाठी मोबदल्याचा हा व्यापक दृष्टिकोन आवश्यक आहे. यामुळे ग्राहकांना दरपत्रक देताना अधिक अचूक किंमत ठरवता येते, जेणेकरून कामगार खर्चाची पुरेशी भरपाई होईल याची खात्री करता येते. मशिनिंगचा खरा खर्च मोजण्यासाठी, यात सामील असलेल्या सर्व प्रकारच्या कर्मचाऱ्यांच्या मोबदल्याचे सखोल निर्धारण करणे हा एक आवश्यक भाग आहे.
उपकरण घसारा
धातू आणि प्लॅस्टिकसारख्या पदार्थांना टाकाऊ पदार्थ काढून आकार देणाऱ्या उत्पादन प्रक्रियांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या संगणकीकृत संख्यात्मक नियंत्रित यंत्रसामग्रीचा वार्षिक घटणारा खर्च. ही स्वयंचलित यंत्रे स्वतःहून चालण्यासाठी प्रोग्राम केली जाऊ शकतात आणि मॅन्युअल नियंत्रणाऐवजी पूर्व-प्रोग्राम केलेल्या सांकेतिक सूचनांद्वारे नियंत्रित केली जातात. एका कॅलेंडर वर्षाच्या कालावधीत या स्वयंचलित कटिंग मशीनच्या घटत्या मूल्याशी संबंधित खर्च.
संगणकीकृत संख्यात्मक नियंत्रित यंत्रांचा वापर करून उत्पादित केलेल्या प्रत्येक वस्तूसाठी घसारा खर्चाची रक्कम, जी वय आणि झीज यामुळे स्वयंचलित कटिंग टूल्सच्या उपयुक्त आयुष्यकाळात कमी होणाऱ्या मूल्यामुळे आकारली जाते. हा घसारा खर्च सीएनसी मशिनरी असेंब्ली लाईनमधून बाहेर पडणाऱ्या प्रत्येक युनिटला आकारला जातो.
कटिंग टूलची किंमत
विविध उत्पादन प्रक्रिया आणि कापल्या किंवा आकार दिल्या जाणाऱ्या सामग्रीमुळे वेगवेगळ्या साधनांच्या पर्यायांची आणि निवडींची आवश्यकता असते. विविध प्रकारच्या सामग्रीचा समावेश असलेल्या भिन्न उत्पादन प्रक्रियांसाठी अपरिहार्य असलेले विविध कटिंग बिट्स, ड्रिल्स, एंडमिल्स, टॅप्स, रीमर्स आणि इतर वर्कपीस-आकार देणारे संलग्नक, या प्रत्येकाची स्वतःची विशिष्ट वैशिष्ट्ये असतात.
संबंधित सर्व स्वतंत्र टूलिंग घटकांची आणि वापरण्यायोग्य कटर्सची किंमत मोजणे व निश्चित करणे, तसेच त्यांचे अपेक्षित कार्यचालन आयुष्यमान किंवा बदलण्याची आवश्यकता भासण्यापूर्वी किती भागांवर मशीनिंग करता येईल याची संख्या निश्चित करणे. बजेटचे अंदाज देण्यासाठी, मटेरियल, कटिंग पॅरामीटर्स आणि एकूण संख्येच्या आधारावर टूलच्या झीजेचा अंदाज लावून, प्रत्येक वर्क इन्स्ट्रक्शन किंवा जॉबसाठी टूलिंगशी संबंधित अंदाजित खर्चाचा अंदाज लावणे.
प्रत्येक उत्पादन वर्क ऑर्डर किंवा जॉब इन्स्ट्रक्शनसाठी आवश्यक असलेल्या विशिष्ट टूलिंगचा विचार करून, प्रत्येक कटिंग टूलची किंमत आणि नूतनीकरण किंवा बदलीची आवश्यकता भासण्यापूर्वीचे अपेक्षित कार्यकाळ विचारात घेऊन, वाटप केलेल्या टूलिंग खर्चाचा अंदाज घेणे, जेणेकरून प्रत्येक स्वतंत्र वर्क ऑर्डर किंवा फॅब्रिकेशन जॉबशी संलग्न असलेल्या एकूण अंदाजित टूलिंग खर्चाची माहिती मिळू शकेल.
अप्रत्यक्ष खर्चांची गणना
ऊर्जा खर्च
उत्पादन प्रक्रियेमध्ये संगणकीकृत संख्यात्मक नियंत्रित मशीन टूल्स आणि स्वयंचलित कटिंग मशिनरीद्वारे वापरली जाणारी वीज. उत्पादनादरम्यान लेथ, मिल, राउटर, ग्राइंडर, लेझर कटर आणि इतर संगणक-नियंत्रित फॅब्रिकेशन उपकरणांसारख्या विविध मशीन टूल्सची किलोवॅट-तास मागणी आणि वीज वापर.
संगणकीकृत मशीन टूल्सना साहाय्य करणाऱ्या अतिरिक्त यंत्रे, उपकरणे आणि प्रणालींना वीजपुरवठा करण्याशी संबंधित उपयोगिता खर्च, ज्यामध्ये प्रकाशयोजना, एअर कंप्रेसर, कूलिंग सिस्टीम, एअर फिल्ट्रेशन आणि योग्य पर्यावरणीय व कार्यात्मक परिस्थिती राखणारी इतर सहायक उपकरणे यांचा समावेश आहे. एअर हँडलिंग आणि व्हेंटिलेशन उपकरणांसारखी साहाय्यक यंत्रसामग्री चालवण्याशी संबंधित विजेचा खर्च कारखान्याचा परिसर स्वच्छ आणि सुरक्षित ठेवतो.
याव्यतिरिक्त, सहायक यंत्रे, प्रणाली आणि उपकरणे चालवण्यासाठी लागणारा ऊर्जेचा खर्च, संगणकीकृत संख्यात्मक नियंत्रित यंत्रसामग्रीला उत्पादन प्रक्रिया पार पाडण्यास मदत करतो. यामध्ये कारखान्यात प्रकाशयोजना, यंत्रसामग्रीपर्यंत संकुचित हवेच्या वाहिन्या पोहोचवणे, उपकरणे इष्टतम मर्यादेत ठेवणारी शीतकरण व तापमान नियंत्रण प्रणाली, कारखान्यातील हवा स्वच्छ ठेवणारी वायु गाळण प्रणाली, तसेच उत्पादनासाठी योग्य वातावरण आणि परिस्थिती राखणारी इतर सहायक यंत्रसामग्री यांसारख्या सुविधांचा समावेश आहे.
प्रशासकीय खर्च
- सुविधांसाठी लागणारा खर्च, ज्यामध्ये कारखान्याचे भाडे, दिवे आणि तापमान नियंत्रण प्रणाली चालवण्यासाठी लागणाऱ्या सुविधा, भौतिक संयंत्र आणि परिसराची देखभाल यांचा समावेश आहे. गुणवत्ता नियंत्रण प्रयत्नांशी संबंधित खर्च, जसे की मापन साधनांचे अंशांकन, तपासणी कर्मचाऱ्यांचे वेतन, सामग्री प्रमाणीकरण. लेखांकन खर्च, ज्यामध्ये हिशेब ठेवणे, नोंदी ठेवणे, वेतनपट, अर्थसंकल्प, आर्थिक अहवाल यांचा समावेश आहे. मनुष्यबळ व्यवस्थापन, ज्यामध्ये भरती, प्रशिक्षण, लाभ यांचा समावेश आहे. संगणक प्रणाली, सॉफ्टवेअर, नेटवर्क पायाभूत सुविधा, सायबर सुरक्षा यासाठी लागणारा आयटी खर्च. सुरक्षा प्रशिक्षण, कायदेशीर आणि नियामक अनुपालन, व्यापारी संघटनांचे सदस्यत्व, प्रमाणपत्रे आणि मान्यता यांचा समावेश असलेला अतिरिक्त खर्च.
उत्पादनास सहाय्य करणाऱ्या परंतु विशिष्ट उत्पादनाशी थेट संबंधित नसलेल्या अप्रत्यक्ष खर्चांचे, ज्यामध्ये सुविधा, प्रशासकीय सहाय्य, गुणवत्ता उपक्रमांवरील खर्चाचा काही भाग समाविष्ट आहे, उत्पादित केलेल्या प्रत्येक स्वतंत्र भागाला किंवा वस्तूला वाटप करणे. सर्व संबंधित उत्पादन खर्चांचा हिशोब ठेवण्यासाठी, सामान्य उत्पादन क्षमतेवर आधारित पूर्वनिश्चित ओव्हरहेड दराची गणना करून आणि तो थेट सामग्री व मजुरीवर लागू करून, प्रत्येक भागाच्या किंमतीमध्ये ओव्हरहेडचा समावेश करून, उत्पादित केलेल्या प्रत्येक युनिटवर ओव्हरहेड खर्चाचे वितरण करणे.
सर्वसमावेशक खर्च
उत्पादनामध्ये समाविष्ट असलेल्या सर्व प्रत्यक्ष खर्चांची, जसे की कच्च्या मालाच्या किमती, मशिनिस्ट आणि असेंबलर यांना दिलेली मजुरी, टूलिंगवरील खर्च, तसेच सुविधा खर्चातील वाटप केलेला वाटा, प्रशासकीय अतिरिक्त खर्च, गुणवत्ता नियंत्रण उपक्रम आणि इतर अनेक अप्रत्यक्ष खर्चांची बेरीज करणे. प्रत्येक खर्चाच्या घटकाला, मग तो स्थिर असो वा परिवर्तनीय, प्रत्यक्ष असो वा अप्रत्यक्ष, उत्पादनासाठी एका सर्वसमावेशक खर्च मॉडेलमध्ये एकत्रित करणे.
संपूर्ण खर्च लेखांकन विश्लेषणाद्वारे कच्चा माल, मजुरी आणि अप्रत्यक्ष खर्च एकत्रित करून एकूण उत्पादन खर्चाची आकडेवारी मिळवल्यानंतर, संभाव्य ग्राहकांना उत्पादनाच्या संपूर्ण खर्चाचा समावेश असलेले स्पर्धात्मक दरपत्रक सादर करणे. दरपत्रकांमध्ये प्रत्यक्ष आणि अप्रत्यक्ष खर्चांचा तपशीलवार उल्लेख असतो, जेणेकरून हे स्पष्ट होते की किंमत ठरवताना, उत्पादनाला डिझाइनपासून ग्राहकापर्यंत नफ्यासह पोहोचवण्याच्या सर्व पैलूंचा कसा समावेश होतो.
सर्वसमावेशक खर्च पद्धतींद्वारे उत्पादन व्यवसायासाठी इष्टतम नफा आणि दीर्घकालीन टिकाऊपणा सुनिश्चित करणे. स्थिर असो वा परिवर्तनीय, प्रत्यक्ष असो वा अप्रत्यक्ष, सर्व संबंधित खर्चांचा पूर्ण हिशोब ठेवल्याने व्यवस्थापनाला पुरेसा नफा मिळवून देणाऱ्या किमती ठरवण्यासाठी आणि त्याच वेळी बाजारपेठेत स्पर्धात्मक राहण्यासाठी आवश्यक माहिती मिळते. नफ्याचे नियोजन आणि ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करणे या दोन्हीसाठी सर्वसमावेशक खर्च पद्धत अत्यंत महत्त्वाची आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: २१-डिसेंबर-२०२३
