A contabilidade integral combina os custos directos de man de obra, equipamento e ferramentas con elementos indirectos de enerxía e gastos xerais. Esta vista completa do custo incorpora todos os factores de custo para permitir o establecemento de orzamentos competitivos que garantan a rendibilidade. O obxectivo da contabilidade de custos é capturar con precisión o custo de propiedade e operación por peza para apoiar a toma de decisións empresariais óptimas.
## Cálculo de custos directos
### Custos laborais
Ao calcular os custos directos asociados ao mecanizado, un dos gastos máis importantes a ter en conta é a man de obra. Para capturar con precisión este custo, é importante investigar a fondo as diferentes taxas salariais para todos os tipos de empregados implicados no proceso de produción. Isto inclúe non só os salarios por hora ou o soldo para varios postos como operadores de CNC, inspectores de calidade e enxeñeiros, senón tamén factores de compensación adicional.
É preciso examinar en detalle os beneficios que se lles ofrecen ao persoal de fabricación. Por exemplo, elementos obrigatorios por lei, como a paga por vacacións, as tarifas de horas extra para quendas de traballo prolongadas e as contribucións á seguridade social ou aos fondos de xubilación. Ademais, moitas empresas ofrecen beneficios competitivos para atraer e reter o talento. Isto adoita consistir nun plan de atención médica, axudas para as comidas, tempo libre remunerado, reembolso por estudos e outras vantaxes.
Unha contabilidade axeitada de todos os salarios, así como os custos dos beneficios asociados, proporciona información fundamental sobre os gastos laborais. Esta visión integral da remuneración é necesaria para a toma de decisións informadas sobre os niveis de persoal e os orzamentos. Tamén permite fixar prezos máis precisos ao elaborar orzamentos para os clientes, garantindo que os custos laborais estean suficientemente cubertos. A determinación exhaustiva da compensación para todos os tipos de empregados implicados é unha parte esencial do cálculo dos custos reais do mecanizado.
### Amortización do equipo
- Os gastos anuais de valor decrecentes da maquinaria computerizada de control numerico utilizada en procesos de fabricación que dan forma ou moldean materiais como metais e plásticos mediante a eliminación de materiais de refugallo. Estas máquinas-ferramenta automatizadas pódense programar para funcionar por si mesmas e están guiadas por instrucións codificadas preprogramadas en lugar de control manual. Os custos asociados á diminución do valor destas máquinas de corte automatizadas ao longo dun ano natural.
- O importe do gasto de depreciación para cada artigo individual fabricado ou producido usando as máquinas de control numerico computerizadas que se atribúen á diminución do valor das ferramentas de corte automatizadas ao longo da súa vida útil como resultado da idade e o desgaste. O custo de depreciación asígnase a cada unidade que sae das liñas de montaxe de maquinaria CNC.
### Custos das ferramentas de corte
- Os diversos procedementos de fabricación e materiais que se cortan ou conforman requiren opcións e escollas de ferramentas diferentes. As diversas brocas de corte, brocas, fresas, machos, escariadores e outros accesorios de conformado de pezas indispensables para procesos de fabricación diverxentes que involucran múltiples tipos de materiais teñen as súas propias especificacións distintivas.
- Calcular e determinar o custo de todos os compoñentes individuais das ferramentas e as fresas consumibles implicadas, determinando tamén a súa vida útil prevista ou o número de pezas que se poden mecanizar antes de que sexa necesario substituílas. Proxectar o gasto previsto relacionado coas ferramentas para cada instrución de traballo ou traballo mediante a previsión do desgaste das ferramentas en función do material, os parámetros de corte e a cantidade total para obter estimacións orzamentarias.
- Prever os custos das ferramentas asignados por orde de traballo de fabricación ou instrución de traballo considerando as ferramentas específicas necesarias, tendo en conta o prezo de cada ferramenta de corte e a vida útil prevista antes de que sexa necesaria a súa restauración ou substitución para obter un gasto total en ferramentas proxectado asociado a cada orde de traballo ou traballo de fabricación individual.
## Cálculo de custos indirectos
### Gastos enerxéticos
- A electricidade utilizada polas máquinas ferramenta de control numerico computerizado e a maquinaria de corte automatizada no proceso de fabricación. A demanda de quilovatios-hora e o consumo de enerxía das diversas máquinas ferramenta como tornos, fresadoras, fresadoras, amoladoras, cortadoras láser e outros equipos de fabricación operados por ordenador ao longo da produción.
- Os custos dos servizos públicos relacionados coa alimentación de máquinas, dispositivos e sistemas adicionais que axudan ás máquinas-ferramenta computerizadas, incluíndo iluminación, compresores de aire, sistemas de refrixeración, filtración de aire e outros equipos auxiliares que manteñen unhas condicións ambientais e operativas axeitadas. Os gastos de electricidade asociados ao funcionamento da maquinaria de apoio, como os equipos de tratamento e ventilación do aire, manteñen as zonas da fábrica limpas e seguras.
Ademais, os custos enerxéticos relacionados coa alimentación de máquinas, sistemas e dispositivos auxiliares axudan ás máquinas-ferramenta computerizadas de control numerico a levar a cabo os procesos de fabricación. Isto inclúe os servizos públicos para a iluminación das instalacións, a instalación de liñas de aire comprimido para as máquinas-ferramenta, os sistemas de refrixeración e control de temperatura que manteñen os equipos dentro dos rangos óptimos, a filtración do aire que mantén limpo o aire da fábrica, así como outras máquinas auxiliares que manteñen ambientes e condicións axeitados para a produción.
### Gastos administrativos xerais
- Custos das instalacións, incluíndo o alugueiro da fábrica, os servizos públicos para alimentar as luces e os sistemas de control de temperatura, o mantemento da planta física e os terreos. Gastos asociados aos esforzos de control de calidade, como a calibración das ferramentas de medición, os salarios do persoal de inspección e a certificación de materiais. Custos contables que inclúen a teneduría de libros, o mantemento de rexistros, as nóminas, a elaboración de orzamentos e os informes financeiros. Xestión de recursos humanos que abrangue a contratación, a formación e os beneficios. Custos de TI para sistemas informáticos, software, infraestrutura de rede e ciberseguridade. Custos adicionais relacionados coa formación en seguridade, o cumprimento legal e regulamentario, as afiliacións a asociacións comerciais, as certificacións e as acreditacións.
- Asignar os custos indirectos que sustentan a produción pero que non están directamente vinculados a un produto específico, incluíndo unha parte dos custos das instalacións, o apoio administrativo e as iniciativas de calidade para cada peza ou artigo fabricado individualmente. Distribuír os custos xerais entre cada unidade producida calculando unha taxa de gastos xerais predeterminada baseada na capacidade de produción normal e aplicándoa aos materiais directos e á man de obra para incluír os gastos xerais no prezo de cada peza e ter en conta todos os gastos de produción asociados.
###Custo integral
-Acumular todos os custos directos implicados na fabricación, incluíndo os prezos dos materiais, os salarios pagados aos maquinistas e montadores, os gastos de ferramentas, así como os custos indirectos, como as partes asignadas aos gastos das instalacións, os gastos administrativos xerais, as iniciativas de control de calidade e moito máis. Agregar cada elemento de custo, xa sexa fixo ou variable, directo ou indirecto, nun modelo de custos completo para un produto.
-Proporcionar aos clientes potenciais orzamentos de prezos competitivos que abarquen os custos totais de produción despois de que unha análise completa da contabilidade de custos teña agregado os custos de materiais, man de obra e gastos xerais nunha cifra total de custo de fabricación. Os orzamentos detallan os gastos directos e indirectos para demostrar como a fixación de prezos abrangue todas as facetas de levar un produto desde o deseño ata o cliente con beneficios.
-Garantir unha rendibilidade óptima e unha sustentabilidade a longo prazo para o negocio de fabricación mediante enfoques de custos completos. A contabilización total de todos os gastos asociados, xa sexan fixos ou variables, directos ou indirectos, proporciona á dirección os datos necesarios para fixar prezos garantindo marxes adecuadas e, ao mesmo tempo, mantendo a competitividade no mercado. Un cálculo de custos completo é vital tanto para a planificación dos beneficios como para satisfacer as necesidades dos clientes.
Data de publicación: 21 de decembro de 2023
