ପୃଷ୍ଠା_ହେଡ୍_ବିଜି

ବ୍ଲଗ୍

ସିଟ୍ ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟର 9ଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାର ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରୟୋଗ

金属板

ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂରେ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଷ୍ଟକ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଯଦିଓ ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ବିଭିନ୍ନ କୌଶଳ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଧାତୁକାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଏକ ଏକକ କାର୍ଯ୍ୟ ଭାବରେ ଅତି ସରଳୀକୃତ କରାଯାଏ। ତଥାପି, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂକୁ ଦୁଇଟି ପ୍ରାଥମିକ ପ୍ରକାରରେ ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯାଇପାରେ: କଟିଂ ଏବଂ ଆକୃତି। ଏହି 2 ଉପଶ୍ରେଣୀ ମଧ୍ୟରେ 9ଟି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପଦ୍ଧତି ରହିଛି ଯାହା ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଗଠନ କରେ।

 

୧. ଛେଦନ– ନାମରୁ ଜଣାପଡ଼ିଥିବା ପରି, ସିଅରିଂରେ ଧାତୁ ଚାଦରଗୁଡ଼ିକୁ ସିଧା କିମ୍ବା ବକ୍ର ରେଖା ସହିତ କାଟିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ଉତ୍ପାଦନ କୌଶଳକୁ ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିନ୍ୟାସରେ ଧାତୁ ଚାଦର କାଟିବା ପାଇଁ ନିୟୋଜିତ କରାଯାଏ, ସାଧାରଣତଃ ସିଅର ବ୍ୟବହାର କରି।

 

୨. ପଞ୍ଚିଂ– ପଞ୍ଚିଂ ହେଉଛି ପଞ୍ଚ ନାମକ ବିଶେଷ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଧାତୁରେ ଗାତ ସୃଷ୍ଟି କରିବା। ସାଧାରଣତଃ, ପଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ବୃତ୍ତାକାର କିମ୍ବା ବର୍ଗାକାର ଖୋଲା ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକୁ କାଟିଥାଏ। କାଗଜ ସାମଗ୍ରୀରେ ଧାର କିମ୍ବା ସୀମା ଲଗାଇବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ପଞ୍ଚିଂ ଉପଯୁକ୍ତ।

切割

3. ଖନନ– ଏହାକୁ ପଞ୍ଚିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଡ୍ରିଲିଂରେ ପ୍ରେସ୍ ନାମକ ଏକ ସମର୍ପିତ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଧାତୁରେ ବୋରିଂ ଗାତ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଯଦି ସିଟ୍ ଭିତରକୁ ବୋରିଂ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର ନ କରାଯାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ଡ୍ରିଲିଂ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ ନାହିଁ।

 

4. ନଚିଂ– ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବଡ଼ ଧାତୁ ଚାଦରରୁ ଆୟତାକାର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରେ। ଅନ୍ୟ ବସ୍ତୁ ସହିତ ଧାତୁକୁ ଯୋଡ଼ିବା ପାଇଁ ଚାଦର କଡ଼ରେ ଖାଞ୍ଚ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଖାଞ୍ଚ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ସିଅର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଖାଞ୍ଚ କରାଯାଏ।

 

୫. ଖାଲି କରିବା– ବ୍ଲାଙ୍କିଂ ବଡ଼ ଧାତୁ ଷ୍ଟକ୍ ରୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତିଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରେ। ଦୁଇଟି ବ୍ଲାଙ୍କିଂ ପ୍ରକାର ଅଛି: ରୋଟାରୀ ସିଅରିଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାସ୍ 30 ଡିଗ୍ରୀ କୋଣରେ କାଟିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଟାଞ୍ଜେସିଆଲ୍ ସିଅରିଂ ଗିଅର୍-ଆକୃତିର ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ କାଟିଥାଏ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାସ୍ 30-ଡିଗ୍ରୀ ସିଟ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସହିତ।

 

୬. ଟ୍ରିମିଂ ଏବଂ ଫାଇନ୍ ବ୍ଲାଙ୍କିଂ– ଟ୍ରିମିଂ ଦ୍ଵାରା ନିର୍ମାତାମାନେ ଅନାବଶ୍ୟକ ଧାତୁ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିପାରିବେ। ଚାପ ମାଧ୍ୟମରେ ଅତିରିକ୍ତ ଧାତୁ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ।

 

୭. ପଞ୍ଚିଂ– ପଞ୍ଚିଂରେ ପୂର୍ବରୁ ଥିବା ଗାତ ସହିତ ସିଟ୍ କାଟିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଯେହେତୁ ଏହା କଟିବା ଏବଂ ପଞ୍ଚିଂକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ, ପଞ୍ଚିଂ କେବଳ ଗାତ କଭରେଜ୍ ରେ ଡ୍ରିଲିଂଠାରୁ ଭିନ୍ନ।

穿孔

୮. ଫାଟିବା– ସ୍ଲିଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସକ୍ଷମ କରିବା ପାଇଁ ଧାତୁ ଚାଦରରେ ଫାଟ କାଟିଥାଏ। ବ୍ୟବହୃତ ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଲିଟିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ସେମାନଙ୍କୁ ସ୍ଲିଟିଂ ସିଅର୍ସ କୁହାଯାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚାଦରକୁ ନଚିଂ କରିବା ଏବଂ ଛେନି ସାହାଯ୍ୟରେ ଅତିରିକ୍ତ ଧାତୁ ବାହାର କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

 

୯. ବଙ୍କା ହେବା– ବଙ୍କା ରୂପଗୁଡ଼ିକଧାତୁ ଚାଦରବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ସହଜରେ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ଏହାକୁ ଆକାର ଦେଇ ଷ୍ଟକ୍ କରନ୍ତୁ। ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ବଙ୍କ ପାଇଁ ଛକଗୁଡ଼ିକରେ 90-ଡିଗ୍ରୀ ବଙ୍କା, Ts, କିମ୍ବା ପତଳା ଧାର ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ ପତ୍ରର ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ବଙ୍କା କରନ୍ତୁ।

弯曲

ଶେଷରେ, ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ଅଟେ। ଯଦିଓ ଏହା ସରଳ ଦେଖାଯାଉଛି, ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନରେ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ସିଟ୍ ଷ୍ଟକ୍ ଉପରେ କରାଯାଇଥିବା ଯେକୌଣସି ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟାପକ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରବାହର ଏକ ଛୋଟ ଅଂଶ। ପ୍ରତ୍ୟେକ କାର୍ଯ୍ୟ ଏକ ପୃଥକ ସେବା ଭାବରେ ଏକାକୀ ରହିଥାଏ ଯାହା ବୃହତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗଠନ ପାଇଁ ମିଶ୍ରଣ କରିଥାଏ। ତେଣୁ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସାବଧାନତାର ସହ ବୁଝିବା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସଫଳତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୦୪-୨୦୨୩