يشمل تشكيل المعادن بالضغط مجموعة واسعة من العمليات المستخدمة في إنتاج صفائح معدنية. ورغم تنوع التقنيات المستخدمة في هذا المجال، إلا أن تشكيل المعادن غالباً ما يُختزل إلى وظيفة واحدة. مع ذلك، يمكن تصنيف عمليات التشكيل بالضغط إلى نوعين رئيسيين: القطع والتشكيل. وضمن هذين النوعين، توجد تسع طرق متميزة تُشكل مجتمعةً عمليات تشكيل المعادن بالضغط.
1. القصكما يوحي الاسم، تتضمن عملية القص تقطيع الصفائح المعدنية على طول خطوط مستقيمة أو منحنية. تُستخدم هذه التقنية التصنيعية لتقطيع الصفائح المعدنية إلى أشكال محددة حسب التطبيق، وعادةً ما يتم ذلك باستخدام المقصات.
2. اللكميشير التثقيب إلى إحداث ثقوب في المعدن باستخدام أدوات متخصصة تُسمى المثاقب. في أغلب الأحيان، تُستخدم المثاقب لعمل فتحات دائرية أو مربعة. كما يُعد التثقيب مناسبًا لتطبيق الحواف أو الحدود على المنتجات الورقية.
3. الحفر– يُطلق عليها أيضاً اسم التثقيب، وتتضمن عملية الحفر إحداث ثقوب في المعدن باستخدام أداة مخصصة تُسمى مكبس. ما لم يُستخدم مكبس لحفر الصفيحة، فلا تُعتبر عملية حفر.
4. عمل الشقوق– تزيل هذه العملية أجزاءً مستطيلة من صفائح معدنية كبيرة. وتُحدث شقوق على طول حواف الصفيحة لربط المعدن بأجسام أخرى. ويتم إحداث هذه الشقوق باستخدام آلات أو مقصات خاصة.
5. التفريغ– تُزيل عملية التقطيع أشكالاً محددة من قطع معدنية كبيرة. وهناك نوعان من التقطيع: القص الدوراني الذي يقطع بزاوية 30 درجة في كل تمريرة، والقص المماسي الذي يقطع قطعاً على شكل تروس في كل تمريرة مع دوران الصفيحة بزاوية 30 درجة بين كل تمريرة.
6. التشذيب والتقطيع الدقيق– تسمح عملية التشذيب للمصنعين بإزالة الأجزاء المعدنية غير المرغوب فيها. ويتم تدمير المعدن الزائد بواسطة المكابس.
7. اللكم– تتضمن عملية التثقيب قطع الصفائح ذات الثقوب الموجودة مسبقاً. وبما أنها تجمع بين القطع والتثقيب، فإن التثقيب يختلف عن الحفر فقط في تغطية الثقوب.
8. الشق– يُحدث التقطيع فتحات في الصفائح المعدنية لتمكين وظائف معينة. وتُعرف الآلات المستخدمة في هذه العملية باسم مقصات التقطيع. وتشمل هذه العملية عمل شقوق في الصفائح الفولاذية وإزالة المعدن الزائد باستخدام الأزاميل.
9. الانحناء– ثني الأشكالصفائح معدنيةيتم تشكيل المواد الخام لتسهيل دمجها في منتجات متنوعة. يُستخدم ثني حواف الصفائح لإنشاء انحناءات بزاوية 90 درجة، أو على شكل حرف T، أو ترقيق الحواف عند التقاطعات للحصول على انحناءات أضيق.
في الختام، تُشكّل عملية تشكيل المعادن بالختم جزءًا حيويًا من صناعة المعادن. ورغم بساطتها الظاهرية، إلا أن هذه العملية بالغة الأهمية في التصنيع. فكل عملية تشكيل تُجرى على صفائح معدنية ليست سوى جزء صغير من عمليات التصنيع الشاملة. وتُعتبر كل عملية خدمة مستقلة تُضاف إلى العمليات الأكبر لتُشكّل معًا عمليات أوسع. لذا، فإن فهم احتياجات العملاء بدقة يضمن النجاح في مجال تشكيل المعادن بالختم.
تاريخ النشر: 4 ديسمبر 2023
