CNC మెషీనింగ్ పదాలు మరియు నిర్వచనాల వివరణ (2026 గైడ్)

CNC మెషీనింగ్ పదాలు మరియు నిర్వచనాల వివరణ (2026 గైడ్)

మీరు ఇంజనీర్ అయినా, కొనుగోలుదారు అయినా, ఉత్పత్తి డిజైనర్ అయినా, లేదా సోర్సింగ్ మేనేజర్ అయినా, CNC మెషీనింగ్‌లో అనేక రకాల సాంకేతిక పదాలు ఉంటాయి, ఇవి కొన్నిసార్లు గందరగోళానికి గురిచేయవచ్చు. డ్రాయింగ్, కొటేషన్, లేదా తనిఖీ నివేదికలోని ఒక్క పదాన్ని తప్పుగా అర్థం చేసుకోవడం వలన ఖరీదైన జాప్యాలు, తయారీ లోపాలు, మరియు సరఫరాదారులతో కమ్యూనికేషన్ సమస్యలు తలెత్తవచ్చు.

CNC మిల్లింగ్ మరియు టర్నింగ్ మధ్య తేడా ఏమిటి, GD&T అంటే నిజానికి ఏమిటి, లేదా సరఫరాదారులు PDFకి బదులుగా STEP ఫైల్‌ను ఎందుకు అడుగుతూ ఉంటారు అనే విషయాల గురించి మీరు ఎప్పుడైనా ఆలోచించి ఉంటే, ఈ గైడ్ మీ కోసమే.

ఈ వ్యాసంలో, తయారీ ప్రక్రియ అంతటా ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ CNC మెషీనింగ్ పదాలు మరియు నిర్వచనాలను మేము వివరిస్తాము. ఈ పదాలను అర్థం చేసుకోవడం వలన మీరు సరఫరాదారులతో మరింత సమర్థవంతంగా సంభాషించడానికి, మెరుగైన RFQలను సిద్ధం చేయడానికి మరియు మరింత సమాచారంతో కూడిన ఇంజనీరింగ్ నిర్ణయాలు తీసుకోవడానికి సహాయపడుతుంది.

ప్రాథమిక CNC మెషీనింగ్ పదాలు

CNC (కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్)

CNC అంటే కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్. ఇది, కంప్యూటర్ ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన యంత్ర పరికరాలను ఉపయోగించి, పదార్థాన్ని స్వయంచాలకంగా తొలగించి, కచ్చితమైన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడాన్ని సూచిస్తుంది. CNC సాంకేతికత స్థిరమైన నాణ్యతను, పునరావృతమయ్యే గుణాన్ని మరియు అధిక తయారీ కచ్చితత్వాన్ని సాధ్యం చేస్తుంది.

యంత్రణ

మెషీనింగ్ అనేది కటింగ్ టూల్స్ ఉపయోగించి వర్క్‌పీస్ నుండి పదార్థాన్ని తొలగించే ఒక సబ్‌ట్రాక్టివ్ తయారీ ప్రక్రియ. సాధారణ మెషీనింగ్ ప్రక్రియలలో మిల్లింగ్, టర్నింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ ఉంటాయి.

పనిముక్క

వర్క్‌పీస్ అనేది యంత్రం ద్వారా తయారు చేయబడే ముడి పదార్థం లేదా పాక్షికంగా తయారైన భాగం. దీనిని లోహం, ప్లాస్టిక్ లేదా మిశ్రమ పదార్థాలతో తయారు చేయవచ్చు.

కటింగ్ టూల్

కటింగ్ టూల్ అనేది వర్క్‌పీస్ నుండి పదార్థాన్ని తొలగించే పరికరం. ఉదాహరణకు ఎండ్ మిల్స్, డ్రిల్స్, రీమర్స్, ట్యాప్స్ మరియు ఇన్సర్ట్స్.

టూల్‌పాత్

టూల్‌పాత్ అనేది మెషీనింగ్ సమయంలో కటింగ్ టూల్ అనుసరించే ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన మార్గం. టూల్‌పాత్ ఆప్టిమైజేషన్ మెషీనింగ్ సామర్థ్యం, ​​సైకిల్ సమయం మరియు ఉపరితల ముగింపు నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

ఫిక్చర్

యంత్ర ప్రక్రియల సమయంలో వర్క్‌పీస్‌ను సురక్షితంగా పట్టుకోవడానికి ఉపయోగించే పరికరాన్ని ఫిక్చర్ అంటారు. సరైన ఫిక్చరింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు పునరావృతతను మెరుగుపరుస్తుంది.

సాధారణ CNC మెషీనింగ్ ప్రక్రియలు

CNC మిల్లింగ్

CNC మిల్లింగ్ అనేది స్థిరంగా ఉన్న వర్క్‌పీస్ నుండి పదార్థాన్ని తొలగించడానికి తిరిగే కటింగ్ టూల్స్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది అత్యంత బహుముఖ యంత్ర ప్రక్రియలలో ఒకటి మరియు సంక్లిష్టమైన జ్యామితులు, పాకెట్లు, స్లాట్‌లు మరియు ఆకృతులను ఉత్పత్తి చేయడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

CNC టర్నింగ్

CNC టర్నింగ్‌లో, కటింగ్ టూల్ పదార్థాన్ని తొలగిస్తుండగా వర్క్‌పీస్ తిరుగుతుంది. ఈ ప్రక్రియ షాఫ్ట్‌లు, బుషింగ్‌లు మరియు ఫిట్టింగ్‌ల వంటి స్థూపాకార లేదా గుండ్రని భాగాలకు అనువైనది.

డ్రిల్లింగ్

డ్రిల్లింగ్ అనేది తిరిగే డ్రిల్ బిట్‌ను ఉపయోగించి గుండ్రని రంధ్రాలను సృష్టిస్తుంది. ఇది తరచుగా ఒక భాగంపై నిర్వహించబడే మొదటి మెషీనింగ్ ప్రక్రియలలో ఒకటి.

ట్యాపింగ్

ట్యాపింగ్ అనేది ఒక రంధ్రం లోపల అంతర్గత థ్రెడ్‌లను సృష్టించే ప్రక్రియ, ఇది స్క్రూలు మరియు ఫాస్టెనర్‌లను బిగించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

రుబ్బడం

గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలో, కచ్చితమైన కొలతలను మరియు చక్కని ఉపరితల ముగింపులను సాధించడానికి అబ్రేసివ్ వీల్స్‌ను ఉపయోగిస్తారు. అసాధారణమైన కొలత కచ్చితత్వం అవసరమయ్యే సూక్ష్మ భాగాల కోసం దీనిని సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు.

EDM (ఎలక్ట్రికల్ డిశ్చార్జ్ మెషీనింగ్)

EDM సాంప్రదాయ కోత పరికరాలకు బదులుగా విద్యుత్ స్పార్క్‌లను ఉపయోగించి పదార్థాన్ని తొలగిస్తుంది. ఇది ముఖ్యంగా గట్టి పదార్థాలకు మరియు సంక్లిష్టమైన అంతర్గత జ్యామితులకు ఉపయోగపడుతుంది.

ఇంజనీరింగ్ డ్రాయింగ్ పదాలు

2D డ్రాయింగ్

2D డ్రాయింగ్‌లో ఒక భాగానికి సంబంధించిన కొలతలు, టాలరెన్స్‌లు, గమనికలు మరియు తయారీ అవసరాలు ఉంటాయి. ఇది CNC మెషీనింగ్‌లో అత్యంత ముఖ్యమైన పత్రాలలో ఒకటిగా మిగిలి ఉంది.

3D CAD మోడల్

3D CAD మోడల్ అనేది ఒక భాగం యొక్క జ్యామితికి డిజిటల్ ప్రాతినిధ్యాన్ని అందిస్తుంది. సాధారణ ఫార్మాట్లలో STEP, IGES, మరియు పారాసోలిడ్ ఫైల్స్ ఉంటాయి.

పునఃపరిశీలన

సవరణ అనేది డ్రాయింగ్ లేదా డిజైన్ ఫైల్‌కు చేసిన మార్పులను గుర్తిస్తుంది. సరైన సవరణ నియంత్రణ తయారీ లోపాలను మరియు సరఫరాదారులు, వినియోగదారుల మధ్య గందరగోళాన్ని నివారిస్తుంది.

మెటీరియల్స్ బిల్లు (BOM)

BOM అనేది ఒక ఉత్పత్తిని తయారు చేయడానికి అవసరమైన పదార్థాలు, భాగాలు మరియు అసెంబ్లీల యొక్క వివరణాత్మక జాబితా.

ఇంజనీరింగ్ మార్పు నోటీసు (ECN)

ECN అనేది ఉత్పత్తి అభివృద్ధి లేదా ఉత్పాదన సమయంలో డిజైన్ మార్పులను తెలియజేయడానికి ఉపయోగించే ఒక అధికారిక పత్రం.

సహనం మరియు కొలత నిబంధనలు

సహనం

టాలరెన్స్ అనేది ఒక నిర్దిష్ట కొలత నుండి అనుమతించదగిన వ్యత్యాసాన్ని సూచిస్తుంది. తయారు చేయబడిన ప్రతి భాగంలో కొంత వ్యత్యాసం ఉంటుంది, మరియు టాలరెన్స్ ఆమోదయోగ్యమైన పరిధిని నిర్వచిస్తుంది.

ఉదాహరణకు:

50.00 మిమీ ±0.05 మిమీ

అంటే వాస్తవ కొలత 49.95 మిమీ మరియు 50.05 మిమీ మధ్య మారవచ్చు.

పరిమాణ సహనం

పరిమాణ సహనం అనేది రంధ్రాలు, పొడవులు, వ్యాసాలు మరియు మందాలు వంటి లక్షణాల పరిమాణాన్ని నియంత్రిస్తుంది.

జ్యామితీయ సహనం

జ్యామితీయ టాలరెన్స్ ఫీచర్ల పరిమాణాన్ని కాకుండా వాటి ఆకారాన్ని, దిశను మరియు స్థానాన్ని నియంత్రిస్తుంది.

GD&T (జ్యామితీయ కొలతలు మరియు టోలరెన్సింగ్)

GD&T అనేది ఆకారం, దిశ, స్థానం మరియు రన్అవుట్‌లలో అనుమతించదగిన వైవిధ్యాలను నిర్వచించడానికి చిహ్నాలను ఉపయోగించే ఒక ఇంజనీరింగ్ భాష. ఇది డిజైన్ స్పష్టతను మరియు తయారీ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

సమతలం

సమతలం అనేది ఒక ఉపరితలం సంపూర్ణ సమతలం నుండి ఎంతవరకు విచలనం చెందగలదో నియంత్రిస్తుంది.

సమాంతరత

సమాంతరత అనేది ఒక ఉపరితలం లేదా అక్షం మరొక సూచక లక్షణానికి ఎంత దగ్గరగా సమాంతరంగా ఉండాలో నిర్వచిస్తుంది.

స్థాన సహనం

పొజిషన్ టాలరెన్స్ అనేది రిఫరెన్స్ డేటమ్‌లకు సాపేక్షంగా రంధ్రాలు, స్లాట్‌లు మరియు ఇతర ఫీచర్ల యొక్క ఖచ్చితమైన స్థానాన్ని నియంత్రిస్తుంది.

రనౌట్

రన్అవుట్ అనేది, తిరిగే వస్తువు దాని ఉద్దేశిత భ్రమణ అక్షం నుండి ఎంత మేరకు పక్కకు మళ్లుతుందో కొలుస్తుంది.

ఉపరితల ముగింపు నిబంధనలు

ఉపరితల గరుకుదనం

ఉపరితల గరుకుదనం అనేది యంత్రంతో తయారు చేసిన ఉపరితలం యొక్క సూక్ష్మస్థాయి ఆకృతిని వివరిస్తుంది. ఇది ప్రత్యక్షంగా రూపాన్ని, అరుగుదల నిరోధకతను, సీలింగ్ పనితీరును మరియు కార్యాచరణను ప్రభావితం చేస్తుంది.

Ra విలువ

Ra అనేది అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే ఉపరితల గరుకుదనం కొలమానం. తక్కువ Ra విలువలు నునుపైన ఉపరితలాలను సూచిస్తాయి.

సాధారణ ఉదాహరణలు:

• Ra 3.2 μm: ప్రామాణిక మెషిన్డ్ ఫినిష్
• Ra 1.6 μm: సూక్ష్మ యంత్రణ
• Ra 0.8 μm: ఖచ్చితమైన ముగింపు

యంత్రంతో తయారు చేసిన ముగింపు

అదనపు ఫినిషింగ్ ప్రక్రియలు లేకుండా, మెషీనింగ్ చేసిన వెంటనే ఉండే ఉపరితల స్థితిని యాజ్-మెషీన్డ్ ఫినిష్ అంటారు.

పాలిషింగ్

పాలిషింగ్ అనేది ఉపరితలంపై ఉండే సూక్ష్మమైన లోపాలను తొలగించి, ఉపరితలం యొక్క నునుపుదనాన్ని మరియు రూపాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

బీడ్ బ్లాస్టింగ్

బీడ్ బ్లాస్టింగ్ అనేది చిన్న రాపిడి పదార్థాలను ఉపయోగించి ఏకరీతి మాట్ ఉపరితల రూపాన్ని సృష్టిస్తుంది.

అనోడైజింగ్

అనోడైజింగ్ అనేది తుప్పు నిరోధకతను మరియు రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి అల్యూమినియం భాగాలకు సాధారణంగా వర్తించే ఒక విద్యుత్ రసాయన ప్రక్రియ.

పదార్థ-సంబంధిత నిబంధనలు

అల్యూమినియం 6061

6061 అల్యూమినియం దాని అద్భుతమైన మెషినబిలిటీ, తుప్పు నిరోధకత మరియు తక్కువ ఖర్చు కారణంగా అత్యంత సాధారణంగా మెషినింగ్ చేయబడే పదార్థాలలో ఒకటి.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 304

304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది మరియు పారిశ్రామిక, వైద్య, మరియు ఆహార-తయారీ అనువర్తనాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

టైటానియం

టైటానియం అసాధారణమైన బలం-బరువు నిష్పత్తి పనితీరును మరియు తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది, అందువల్ల ఇది ఏరోస్పేస్ మరియు వైద్య పరిశ్రమలలో ప్రజాదరణ పొందింది.

ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్స్

POM, PEEK, నైలాన్ మరియు PTFE వంటి ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లను తేలికైన మరియు అరుగుదలను తట్టుకునే భాగాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు.

మెటీరియల్ సర్టిఫికేషన్

మెటీరియల్ సర్టిఫికేషన్ అనేది ఒక పదార్థం యొక్క రసాయన కూర్పు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను ధృవీకరించి, ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది.

ఉత్పత్తి మరియు వ్యయ నిబంధనలు

నమూనా

ప్రోటోటైప్ అనేది పరీక్షించడం, ధృవీకరించడం మరియు రూపకల్పనను సరిచూడటం కోసం ఉపయోగించే ఒక భాగం యొక్క తొలి రూపం.

తక్కువ-పరిమాణ ఉత్పత్తి

తక్కువ-పరిమాణ ఉత్పత్తి సాధారణంగా పదుల నుండి అనేక వేల భాగాల వరకు తయారీ పరిమాణాలను సూచిస్తుంది.

భారీ ఉత్పత్తి

భారీ ఉత్పత్తిలో, యూనిట్‌కు అయ్యే ఖర్చును తగ్గించడానికి, మెరుగైన ప్రక్రియలను ఉపయోగించి పెద్ద పరిమాణంలో భాగాలను తయారు చేస్తారు.

లీడ్ టైమ్

ఆర్డర్ ఇచ్చిన తర్వాత ఒక భాగాన్ని తయారు చేసి, డెలివరీ చేయడానికి పట్టే మొత్తం సమయాన్ని లీడ్ టైమ్ అంటారు.

MOQ (కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం)

MOQ అనగా ఒక సరఫరాదారు ఒకే ఆర్డర్‌లో ఉత్పత్తి చేయడానికి ఇష్టపడే కనీస యూనిట్ల సంఖ్య.

ఒక్కో భాగానికి అయ్యే ఖర్చు

ఒక్కో భాగానికి అయ్యే ఖర్చు అనేది, మొత్తం తయారీ ఖర్చును ఉత్పత్తి చేసిన పరిమాణంతో భాగించగా వచ్చేది.

నాణ్యత నియంత్రణ నిబంధనలు

IQC (ఇన్‌కమింగ్ క్వాలిటీ కంట్రోల్)

IQC అంటే ఉత్పత్తిలోకి ప్రవేశించే ముందు ముడి పదార్థాలను మరియు కొనుగోలు చేసిన భాగాలను తనిఖీ చేయడం.

IPQC (ఇన్-ప్రాసెస్ క్వాలిటీ కంట్రోల్)

ఉత్పత్తి కొనసాగడానికి ముందు సమస్యలను గుర్తించి, సరిదిద్దడానికి తయారీ సమయంలో IPQC తనిఖీలు జరుగుతాయి.

FQC (తుది నాణ్యత నియంత్రణ)

FQC ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణాకు ముందు తుది ఉత్పత్తులను ధృవీకరిస్తుంది.

OQC (అవుట్‌గోయింగ్ క్వాలిటీ కంట్రోల్)

OQC అనేది ఉత్పత్తులు ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ముందు నిర్వహించే తుది తనిఖీ.

CMM తనిఖీ

కోఆర్డినేట్ మెజరింగ్ మెషీన్ (CMM) కీలక కొలతలు మరియు జ్యామితీయ టాలరెన్స్‌లను ధృవీకరించడానికి ప్రెసిషన్ ప్రోబ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది.

మొదటి ఆర్టికల్ తనిఖీ (FAI)

FAI అనేది పూర్తిస్థాయి ఉత్పత్తి ప్రారంభం కావడానికి ముందు, డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి, తయారైన మొదటి భాగాన్ని సమగ్రంగా తనిఖీ చేయడం.

RFQ & సరఫరాదారు నిబంధనలు

RFQ (కొటేషన్ కోసం అభ్యర్థన)

RFQ అనేది సరఫరాదారులకు ధర, తయారీకి పట్టే సమయం మరియు తయారీ సమాచారం కోరుతూ పంపే ఒక అధికారిక అభ్యర్థన.

DFM (తయారీకి అనువైన రూపకల్పన)

తయారీ సంక్లిష్టత, ఖర్చు మరియు ఉత్పత్తి ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి ఒక డిజైన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేసే ప్రక్రియనే DFM అంటారు.

NDA (గోప్యతా ఒప్పందం)

NDA అనేది వినియోగదారులు మరియు సరఫరాదారుల మధ్య పంచుకోబడిన గోప్యమైన సమాచారాన్ని రక్షించే ఒక చట్టపరమైన ఒప్పందం.

OEM (ఒరిజినల్ ఎక్విప్‌మెంట్ మాన్యుఫ్యాక్చరర్)

OEM అనేది అంతర్గతంగా తయారు చేయబడే లేదా సరఫరాదారులకు అవుట్‌సోర్స్ చేయబడే ఉత్పత్తులను డిజైన్ చేసి విక్రయిస్తుంది.

కాంట్రాక్ట్ తయారీ

కాంట్రాక్ట్ తయారీ అంటే ఉత్పత్తిని మూడవ పక్ష తయారీదారుకు అప్పగించడం.

అత్యంత సాధారణ CNC మెషీనింగ్ సంక్షిప్త పదాలు

CNC పదాలను అర్థం చేసుకోవడం ఎందుకు ముఖ్యం

మెరుగైన RFQలు

CNC పరిభాషను అర్థం చేసుకోవడం వలన కొనుగోలుదారులు తమ అవసరాలను మరింత స్పష్టంగా తెలియజేయడానికి మరియు మరింత కచ్చితమైన కొటేషన్లను పొందడానికి వీలవుతుంది.

తక్కువ కమ్యూనికేషన్ లోపాలు

సాంకేతిక పదాలను తప్పుగా అర్థం చేసుకోవడం తరచుగా ఖరీదైన ఉత్పత్తి జాప్యాలకు మరియు నాణ్యతా సమస్యలకు దారితీస్తుంది.

వేగవంతమైన కొటేషన్

డ్రాయింగ్‌లు, టాలరెన్స్‌లు మరియు అవసరాలను స్పష్టంగా తెలియజేసినప్పుడు, సరఫరాదారులు వేగంగా మరియు మరింత కచ్చితమైన కొటేషన్లను అందించగలరు.

తక్కువ తయారీ నష్టాలు

తయారీ పరిభాషపై బలమైన అవగాహన డిజైన్ పొరపాట్లను మరియు సోర్సింగ్ రిస్క్‌లను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.

ముగింపు

CNC మెషీనింగ్ పరిభాష మొదట్లో చాలా క్లిష్టంగా అనిపించవచ్చు, కానీ ఈ పదాలను అర్థం చేసుకోవడం విజయవంతమైన తయారీ ప్రాజెక్టులకు బలమైన పునాదిని ఏర్పరుస్తుంది. మీరు ప్రోటోటైప్ భాగాలను సేకరిస్తున్నా, ఉత్పత్తి కార్యక్రమాలను నిర్వహిస్తున్నా, లేదా సరఫరాదారులతో సంభాషిస్తున్నా, CNC మెషీనింగ్ భాషను తెలుసుకోవడం సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, అపార్థాలను తగ్గించడానికి మరియు మెరుగైన ఫలితాలను సాధించడానికి సహాయపడుతుంది.

తయారీ సాంకేతికతలు నిరంతరం అభివృద్ధి చెందుతున్నందున, మెషీనింగ్ పరిభాషను అర్థం చేసుకున్న కొనుగోలుదారులు మరియు ఇంజనీర్లు సమాచారంతో కూడిన నిర్ణయాలు తీసుకోవడానికి మరియు సరఫరాదారులతో బలమైన సంబంధాలను ఏర్పరచుకోవడానికి మరింత సన్నద్ధంగా ఉంటారు.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

CNC మెషీనింగ్‌లో అర్థం చేసుకోవలసిన అత్యంత ముఖ్యమైన పదం ఏది?

టాలరెన్స్ అనేది అత్యంత ముఖ్యమైన భావనలలో ఒకటి, ఎందుకంటే ఇది తయారీ ఖర్చు, నాణ్యత మరియు కార్యాచరణను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

మెషీనింగ్‌లో GD&T అంటే ఏమిటి?

GD&T అంటే జియోమెట్రిక్ డైమెన్షనింగ్ అండ్ టోలరెన్సింగ్, ఇది భాగం యొక్క జ్యామితిలో అనుమతించదగిన వ్యత్యాసాన్ని నిర్వచించడానికి ఉపయోగించే ఒక వ్యవస్థ.

CNC మిల్లింగ్ మరియు టర్నింగ్ మధ్య తేడా ఏమిటి?

మిల్లింగ్‌లో, వర్క్‌పీస్ స్థిరంగా ఉండగా కటింగ్ టూల్ తిరుగుతుంది. టర్నింగ్‌లో, కటింగ్ టూల్ దాదాపుగా స్థిరంగా ఉండగా వర్క్‌పీస్ తిరుగుతుంది.

ఉపరితల గరుకుదనం అంటే ఏమిటి?

ఉపరితల గరుకుదనం అనేది యంత్రంతో తయారు చేయబడిన ఉపరితలం యొక్క సూక్ష్మస్థాయి ఆకృతిని వివరిస్తుంది మరియు దీనిని సాధారణంగా Ra విలువలను ఉపయోగించి కొలుస్తారు.

CNC సరఫరాదారులు ఇన్ని సంక్షిప్త పదాలను ఎందుకు ఉపయోగిస్తారు?

తయారీలో సంక్లిష్టమైన సాంకేతిక ప్రక్రియలు ఉంటాయి, మరియు ఇంజనీర్లు సమాచారాన్ని వేగంగా, స్థిరంగా తెలియజేయడానికి సంక్షిప్త పదాలు సహాయపడతాయి.

CNC మెషీనింగ్ అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడంలో సహాయం కావాలా?

కాచి ప్రెసిషన్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్‌లో, మా ఇంజనీరింగ్ బృందం కస్టమర్‌లకు డ్రాయింగ్‌లను అర్థం చేసుకోవడంలో, డిజైన్‌లను ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో మరియు CNC మెషీనింగ్ ప్రక్రియను సులభతరం చేయడంలో సహాయపడుతుంది.

మీరు ప్రోటోటైప్‌లను అభివృద్ధి చేస్తున్నా లేదా ఉత్పత్తి భాగాలను సేకరిస్తున్నా, మేము అల్యూమినియం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, టైటానియం మరియు ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల కోసం సాంకేతిక మద్దతు, DFM సిఫార్సులు మరియు ఖచ్చితమైన CNC మెషీనింగ్ సేవలను అందిస్తాము.

త్వరిత కొటేషన్ మరియు ఇంజనీరింగ్ సమీక్ష కోసం మీ డ్రాయింగ్‌లను ఈరోజే మాకు పంపండి.