ລາຍລະອຽດຂອງກະທູ້ໃນຮູບແຕ້ມ CNC ໄດ້ອະທິບາຍ (ຄູ່ມື 2026)

ບົດນຳ

ຖ້າທ່ານເຄີຍສົ່ງ RFQ ກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະໄດ້ຮັບຄໍາຖາມເຊັ່ນ:

• "ເຈົ້າຕ້ອງການວິຊາຮຽນວິຊາໃດ?"
• "ນີ້ແມ່ນຮູບອດ ຫຼື ຮູທະລຸ?"
• "ທ່ານສາມາດຢືນຢັນຄວາມເລິກຂອງເສັ້ນດ້າຍໄດ້ບໍ?"

ເຈົ້າບໍ່ໄດ້ຢູ່ຄົນດຽວ.

ຮູທີ່ມີເກລียวແມ່ນໜຶ່ງໃນລັກສະນະທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ພົບໃນອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ພວກມັນຍັງເປັນໜຶ່ງໃນແຫຼ່ງທີ່ມາທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດຂອງການຊັກຊ້າໃນການສະເໜີລາຄາ ແລະ ຄວາມຜິດພາດໃນການຜະລິດ. ຮູບແຕ້ມທີ່ຕິດປ້າຍຮູເປັນ "M8" ໂດຍບໍ່ໄດ້ກຳນົດຄວາມສູງ, ຄວາມເລິກຂອງເກລียว, ຫຼື ປະເພດຂອງຮູເຮັດໃຫ້ມີພື້ນທີ່ຫຼາຍເກີນໄປສຳລັບການຕີຄວາມ. ຜູ້ສະໜອງຖືກບັງຄັບໃຫ້ຕັ້ງສົມມຸດຕິຖານ ຫຼື ຢຸດຂະບວນການສະເໜີລາຄາຊົ່ວຄາວຈົນກວ່າຂໍ້ມູນທີ່ຂາດຫາຍໄປຈະຖືກຊີ້ແຈງ.

ຜົນໄດ້ຮັບມັກຈະເປັນເວລາດົນກວ່າ, ການແກ້ໄຂດ້ານວິສະວະກຳ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ແລະໃນບາງກໍລະນີ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ສາມາດປະກອບໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ໃນຄູ່ມືນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການສະແດງລາຍລະອຽດຂອງເສັ້ນດ້າຍໃນແບບແຕ້ມ CNC, ວິທີທີ່ຜູ້ສະໜອງເຄື່ອງຈັກຕີຄວາມໝາຍຂອງຄຳສັ່ງເສັ້ນດ້າຍ, ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ວິສະວະກອນເຮັດ, ແລະ ຄຳແນະນຳທີ່ເປັນປະໂຫຍດສຳລັບການສ້າງແບບແຕ້ມທີ່ສະໜັບສະໜູນການສະເໜີລາຄາທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການຜະລິດທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື.

ເປັນຫຍັງຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງກະທູ້ຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນໃນການເຄື່ອງຈັກ CNC

ລາຍລະອຽດຂອງເກລียวເຮັດຫຼາຍກວ່າການບອກຊ່າງກົນຈັກວ່າຈະໃຊ້ກ໊ອກໃດ. ພວກມັນກຳນົດວິທີການຜະລິດ, ກວດກາ ແລະ ສຸດທ້າຍປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ເຂົ້າກັນ.

ເມື່ອຂໍ້ມູນກະທູ້ຄົບຖ້ວນແລ້ວ, ຜູ້ສະໜອງສາມາດ:

• ກະກຽມໃບສະເໜີລາຄາເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ຖືກຕ້ອງ
• ເລືອກເຄື່ອງມືຕັດ ແລະ ເຄື່ອງວັດເກຍທີ່ຖືກຕ້ອງ
• ໂປຣແກຣມການດຳເນີນງານເຄື່ອງຈັກຢ່າງຖືກຕ້ອງ
• ຫຼຸດຜ່ອນການຊີ້ແຈງດ້ານວິສະວະກຳ
• ປັບປຸງຄຸນນະພາບການຜະລິດຮອບທຳອິດ
• ຮັບປະກັນຄວາມພໍດີທີ່ເໝາະສົມໃນລະຫວ່າງການປະກອບສຸດທ້າຍ

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຂໍ້ມູນກະທູ້ທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນຈະເພີ່ມຄວາມບໍ່ແນ່ນອນໃນການຜະລິດ. ຜູ້ສະໜອງຕ້ອງປະເມີນຄ່າທີ່ຂາດຫາຍໄປ ຫຼື ຮ້ອງຂໍຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງ, ເຊິ່ງທັງສອງຢ່າງນີ້ເຮັດໃຫ້ໂຄງການຊັກຊ້າ.

ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການຜະລິດ

ຂະໜາດຂອງເກລียวທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນໜຶ່ງໃນສາເຫດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກປະຕິເສດ. ລາຍລະອຽດທີ່ຂາດຫາຍໄປເຊັ່ນ: ຄວາມສູງຂອງເກລียว ຫຼື ຄວາມເລິກຂອງເກລียวສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເກລียวຕື້ນເກີນໄປ, ເລິກເກີນໄປ ຫຼື ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຕົວຍຶດທີ່ຈັບຄູ່ກັນ.

ການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໃບສະເໜີລາຄາ

ວິສະວະກອນ RFQ ປະເມີນເວລາການເຄື່ອງຈັກໂດຍອີງໃສ່ຂະໜາດຂອງເກຣດ, ຄວາມເລິກ, ວັດສະດຸ ແລະ ວິທີການເຄື່ອງຈັກ. ການເອີ້ນເກຣດທີ່ສົມບູນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ສະໜອງສາມາດປະເມີນຕົ້ນທຶນການຜະລິດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ.

ຮັບປະກັນການປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງ

ເຖິງແມ່ນວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກຢ່າງສົມບູນແບບກໍ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຖ້າຮູເກລียวບໍ່ກົງກັບຕົວຍຶດທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້. ລາຍລະອຽດຂອງເກລียวທີ່ຖືກຕ້ອງຈະປ້ອງກັນບັນຫາການປະກອບກ່ອນທີ່ການຜະລິດຈະເລີ່ມຕົ້ນ.

ຂໍ້ກໍານົດຂອງເສັ້ນດ້າຍແມ່ນຫຍັງ?

ຂໍ້ກຳນົດຂອງກະທູ້ທີ່ສົມບູນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະກອບມີຫົກອົງປະກອບຫຼັກ:

ແຕ່ລະຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຍຸດທະສາດເຄື່ອງຈັກ, ວິທີການກວດກາ, ແລະປະສິດທິພາບການປະກອບ.

ວິທີການອ່ານຄຳບັນຍາຍຫົວຂໍ້ Metric

ເສັ້ນດ້າຍ Metric ຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນເອີຣົບ, ອາຊີ, ແລະໂຄງການວິສະວະກຳສາກົນຈຳນວນຫຼາຍ.

ຕົວຢ່າງ:

M6 × 1.0

ການແຕ່ງຕັ້ງນີ້ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມສ່ວນຄື:

• ເສັ້ນດ້າຍ M - ແມັດຕຣິກ
• 6 - ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ກຳນົດໄວ້ 6 ມມ
• 1.0 - ໄລຍະຫ່າງຂອງເກຣດ 1.0 ມມ

ຕົວຢ່າງອີກອັນໜຶ່ງ:

M10 × 1.5

• ເສັ້ນດ້າຍແມັດຕຣິກ
• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 10 ມມ
• ໄລຍະຫ່າງ 1.5 ມມ

ຖ້າບໍ່ໄດ້ລະບຸລະດັບສຽງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວລະດັບສຽງຫຍາບຈະຖືກສົມມຸດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວິສະວະກອນຄວນລວມເອົາລະດັບສຽງໄວ້ໃນແບບແຕ້ມຜະລິດສະເໝີເພື່ອກຳຈັດຄວາມບໍ່ແນ່ນອນ.

ວິທີການອ່ານຄຳບັນຍາຍກ່ຽວກັບຫົວຂໍ້ Imperial Thread

ໃນອາເມລິກາເໜືອ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, threads ແບບ Unified ແມ່ນຖືກລະບຸໄວ້.

ຕົວຢ່າງ:

1/4-20 UNC-2B

ຂໍ້ຄວາມນີ້ປະກອບມີຂໍ້ມູນຫຼາຍຢ່າງຄື:

• 1/4 - ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ລະບຸ
• 20 - ຈຳນວນເສັ້ນດ້າຍຕໍ່ນິ້ວ (TPI)
• UNC – ສະຫະພັນແຫ່ງຊາດຫຍາບຄາຍ
• 2B - ຊັ້ນຄວາມທົນທານຂອງເກລียวພາຍໃນ

ຕົວຢ່າງອີກອັນໜຶ່ງ:

3/8-24 UNF-2B

ໃນທີ່ນີ້, UNF ຊີ້ບອກເຖິງລະດັບຄວາມສູງຂອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ລະອຽດກວ່າ UNC, ເຊິ່ງສະເໜີຄວາມແຂງແຮງໃນການຖືທີ່ດີກວ່າສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການໂຫຼດລ່ວງໜ້າສູງກວ່າ.

ກະທູ້ Metric ທຽບກັບ UNC ທຽບກັບ UNF

ລະບົບກະທູ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຖືກອອກແບບມາສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການເຂົ້າໃຈມາດຕະຖານກະທູ້ທີ່ຕ້ອງການຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໃນລະຫວ່າງການປະກອບ.

ເຂົ້າໃຈຄວາມເລິກຂອງກະທູ້ ແລະ ຄວາມເລິກຂອງຮູ

ຄວາມເລິກຂອງເສັ້ນດ້າຍ ແລະ ຄວາມເລິກຂອງຮູມັກຈະສັບສົນ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ຄືກັນ.

ພິຈາລະນາສະເປັກນີ້:

M8 × 1.25 ຄວາມເລິກຂອງເກລียว: 12 ມມ ຄວາມເລິກຂອງຮູ: 16 ມມ

ຮູຕ້ອງເລິກກວ່າສ່ວນທີ່ມີເກຼียวສະເໝີ ເພື່ອໃຫ້ການໄຫຼອອກຂອງກ໊ອກນ້ຳ ແລະ ການຄາຍຂອງຊິບໃນລະຫວ່າງການຕັດ.

ຖ້າພຽງແຕ່ຄວາມເລິກຂອງຮູຖືກລະບຸໄວ້, ຜູ້ສະໜອງບໍ່ສາມາດກຳນົດການໃສ່ເກຍທີ່ມີປະສິດທິພາບໄດ້.

ຮູບອດ ທຽບກັບ ຮູຜ່ານ

ປະເພດຂອງຮູຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຕັດຫຍິບ ແລະ ວົງຢືມ.

ຮູຕາບອດ

• ບໍ່ຜ່ານພາກສ່ວນທັງໝົດ
• ຕ້ອງການການຄວບຄຸມຄວາມເລິກຢ່າງລະມັດລະວັງ
• ແຕະຍາກກວ່າ
• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຄື່ອງຈັກສູງຂຶ້ນ

ຮູຜ່ານ

• ຜ່ານວັດສະດຸໄດ້ຢ່າງສົມບູນ
• ການຖອດຊິບອອກງ່າຍຂຶ້ນ
• ການເຄື່ອງຈັກໄວຂຶ້ນ
• ຕົ້ນທຶນການຜະລິດຕໍ່າກວ່າ

ການຊີ້ບອກປະເພດຮູຢ່າງຈະແຈ້ງໃນຮູບແຕ້ມຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດໃນການຂຽນໂປຣແກຣມ ແລະ ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໃບສະເໜີລາຄາ.

ຂໍ້ຜິດພາດທົ່ວໄປກ່ຽວກັບລາຍລະອຽດຂອງກະທູ້

ເຖິງແມ່ນວ່າວິສະວະກອນທີ່ມີປະສົບການບາງຄັ້ງກໍ່ມອງຂ້າມລາຍລະອຽດທີ່ສຳຄັນຂອງກະທູ້.

ບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ສຸດປະກອບມີ:

• ບໍ່ມີຂໍ້ມູນສຳລັບຫົວຂໍ້
• ຂາດຄວາມເລິກຂອງເສັ້ນດ້າຍ
• ບໍ່ໄດ້ລະບຸຄລາສຂອງຫົວຂໍ້
• ບໍ່ສາມາດລະບຸໄດ້ວ່າຕາບອດ ຫຼື ຮູຜ່ານ
• ການກຳນົດຫົວຂໍ້ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
• ບັນທຶກກະທູ້ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນລະຫວ່າງຮູບແຕ້ມ 2D ແລະຮູບແບບ 3D

ແຕ່ລະຂໍ້ຍົກເວັ້ນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຂະບວນການສະເໜີລາຄາຊັກຊ້າ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບວິສະວະກອນທີ່ສ້າງແບບແຕ້ມ CNC

ເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນການເຮັດວຽກ RFQ:

• ລະບຸ pitch ຂອງ thread ສະເໝີ.
• ກຳນົດຄວາມເລິກຂອງເສັ້ນດ້າຍຢ່າງຈະແຈ້ງ.
• ຊີ້ບອກວ່າຮູນັ້ນມອງບໍ່ເຫັນ ຫຼື ຮູທະລຸ.
• ລວມເອົາຄລາສຂອງຫົວຂໍ້ບ່ອນທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້.
• ໃຊ້ຄຳສັ່ງສາຍໃນຫົວຂໍ້ທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ.
• ສະໜອງທັງຮູບແຕ້ມ 2D ແລະໄຟລ໌ STEP.
• ເນັ້ນໃຫ້ເຫັນຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນຂອງ threaded.

ການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ສະໜອງສະເໜີລາຄາໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຄັ້ງທຳອິດ.

ວິທີການທີ່ຜູ້ສະໜອງ CNC ຕີຄວາມໝາຍຮູບແຕ້ມກະທູ້

ເມື່ອຜູ້ສະໜອງໄດ້ຮັບ RFQ, ວິສະວະກອນມັກຈະປະຕິບັດຕາມຂະບວນການທົບທວນຄືນທີ່ມີໂຄງສ້າງ.

• ກວດສອບຮູບແຕ້ມສຳລັບລາຍລະອຽດຂອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ຄົບຖ້ວນ.
• ກວດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງຮູບແຕ້ມ 2D ແລະຮູບແບບ CAD 3D.
• ເລືອກເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເຄື່ອງມືແຕະທີ່ເໝາະສົມ.
• ພັດທະນາໂປຣແກຣມ CNC.
• ວາງແຜນການກວດກາໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດເກຍ ຫຼື ອຸປະກອນ CMM.
• ຢືນຢັນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດກ່ອນທີ່ຈະອອກໃບສະເໜີລາຄາ.

ຮູບແຕ້ມທີ່ກຽມໄວ້ເປັນຢ່າງດີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄຳຖາມດ້ານວິສະວະກຳ ແລະ ເລັ່ງຄວາມໄວໃນທຸກໆຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການເຮັດວຽກນີ້.

ວິທີການກວດສອບຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງກະທູ້ກ່ອນການຜະລິດຂອງ Kachi Precision

ທີ່ Kachi Precision, ທຸກໆ RFQ ຈະຜ່ານການທົບທວນຄືນແບບແຕ້ມທີ່ນຳພາໂດຍວິສະວະກຳກ່ອນການສະເໜີລາຄາ.

ຂະບວນການຂອງພວກເຮົາປະກອບມີ:

• ການວິເຄາະ DFM ຂອງຄຸນລັກສະນະ threaded
• ການຢັ້ງຢືນມາດຕະຖານກະທູ້ ແລະ ຄຳສັ່ງ
• ການທົບທວນຄືນຄວາມເລິກຂອງເສັ້ນດ້າຍ ແລະ ຄວາມເລິກຂອງຮູ
• ການຢືນຢັນຮູຕາບອດ ແລະ ຮູຜ່ານ
• ການວາງແຜນການກວດກາໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດເກຍທີ່ປັບລະດັບແລ້ວ
• ການກວດສອບຮູບແຕ້ມ 2D ທຽບກັບຮູບແບບ STEP

ໂດຍການລະບຸບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການເຄື່ອງຈັກ, ພວກເຮົາຊ່ວຍລູກຄ້າຫຼີກລ່ຽງການແກ້ໄຂທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊັກຊ້າໃນການສະເໜີລາຄາ, ແລະ ປັບປຸງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການຜະລິດ.

ສະຫຼຸບ

ລາຍລະອຽດຂອງເສັ້ນດ້າຍອາດເບິ່ງຄືວ່າເປັນລາຍລະອຽດນ້ອຍໆໃນຮູບແຕ້ມ CNC, ແຕ່ມັນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລາຄາ, ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະຄຸນນະພາບການປະກອບສຸດທ້າຍ.

ຄຳສັ່ງຂໍ້ຄວາມທີ່ສົມບູນຄວນກຳນົດສະເໝີວ່າ:

• ຂະໜາດຂອງເສັ້ນດ້າຍ
• Pitch ຫຼື TPI
• ມາດຕະຖານຂອງກະທູ້
• ຄລາສຂອງຫົວຂໍ້
• ປະເພດຮູ
• ຄວາມເລິກຂອງເສັ້ນດ້າຍ

ການໃຊ້ເວລາພິເສດອີກສອງສາມນາທີເພື່ອກະກຽມຮູບແຕ້ມທີ່ຊັດເຈນສາມາດຊ່ວຍປະຢັດເວລາໃນການຊີ້ແຈງດ້ານວິສະວະກຳໄດ້ຫຼາຍມື້ ແລະ ປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດໃນການຜະລິດທີ່ມີລາຄາແພງໃນພາຍຫຼັງ.

ບໍ່ວ່າທ່ານຈະອອກແບບຕົ້ນແບບ ຫຼື ກະກຽມ RFQs ສຳລັບການຜະລິດ, ລາຍລະອຽດຂອງກະທູ້ທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍຮັບປະກັນການສື່ສານທີ່ລຽບງ່າຍ, ການສະເໜີລາຄາທີ່ໄວຂຶ້ນ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຂຶ້ນ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ຂໍ້ກຳນົດຂອງເສັ້ນດ້າຍແມ່ນຫຍັງ?

ຂໍ້ກຳນົດຂອງເສັ້ນດ້າຍກຳນົດຂະໜາດ ແລະ ມາດຕະຖານທີ່ສົມບູນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຜະລິດຄຸນລັກສະນະຂອງເສັ້ນດ້າຍ, ລວມທັງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມສູງ, ປະເພດເສັ້ນດ້າຍ, ຊັ້ນ, ທິດທາງ ແລະ ຄວາມເລິກ.

M6 × 1.0 ໝາຍຄວາມວ່າແນວໃດ?

ມັນໝາຍເຖິງເສັ້ນດ້າຍແມັດຕຣິກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 6 ມມ ແລະ ຄວາມສູງຂອງເສັ້ນດ້າຍ 1.0 ມມ.

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ UNC ແລະ UNF ແມ່ນຫຍັງ?

UNC (Unified National Coarse) ມີເສັ້ນດ້າຍໜ້ອຍກວ່າຕໍ່ນິ້ວ ແລະ ມັກຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປ, ໃນຂະນະທີ່ UNF (Unified National Fine) ມີລະດັບຄວາມສູງທີ່ລະອຽດກວ່າ, ເຊິ່ງໃຫ້ແຮງໜີບ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສັ່ນສະເທືອນທີ່ສູງກວ່າ.

ຄວາມເລິກຂອງເສັ້ນດ້າຍແມ່ນຫຍັງ?

ຄວາມເລິກຂອງເກລียวໝາຍເຖິງຄວາມຍາວທີ່ໃຊ້ໄດ້ຂອງສ່ວນເກລียวພາຍໃນຮູ, ບໍ່ແມ່ນຄວາມເລິກຂອງຮູທີ່ເຈາະທັງໝົດ.

ຮູທີ່ມີເກລียวຄວນສະແດງແນວໃດໃນຮູບແຕ້ມວິສະວະກຳ?

ຮູທີ່ມີເກລียวຄວນປະກອບມີການກຳນົດເກລียว, ຄວາມສູງ ຫຼື TPI, ປະເພດເກລียว (ຖ້າຕ້ອງການ), ຄວາມເລິກຂອງເກລียว, ປະເພດຮູ (ຕາບອດ ຫຼື ເຈາະຜ່ານ), ແລະ ໝາຍເຫດພິເສດທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການຜະລິດ ຫຼື ການກວດກາ.