ການແກະສະຫຼັກ CNC ທຽບກັບ ການກ້ຽວ CNC: ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນແນວໃດ? (ຄູ່ມືປີ 2026)

ໜຶ່ງໃນຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຍິນຈາກລູກຄ້າຄື:

"ຊິ້ນສ່ວນນີ້ຄວນຈະຖືກຕັດດ້ວຍ CNC ຫຼື ຫັນດ້ວຍ CNC ບໍ?"

ເມື່ອເບິ່ງຜ່ານໆ, ຄຳຕອບອາດເບິ່ງຄືວ່າຈະແຈ້ງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຊິ້ນສ່ວນຫຼາຍຢ່າງສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍໃຊ້ວິທີການເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະການເລືອກຂະບວນການທີ່ຜິດພາດສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຄື່ອງຈັກ, ຍືດເວລານຳ, ແລະສ້າງສິ່ງທ້າທາຍໃນການຜະລິດທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ.

ສຳລັບວິສະວະກອນ, ຜູ້ຊື້, ແລະ ຜູ້ຈັດການດ້ານການຈັດຊື້, ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການແກະສະຫຼັກ CNC ທຽບກັບການກ້ຽວ CNCແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນໃນເວລາຮ້ອງຂໍໃບສະເໜີລາຄາ, ການທົບທວນການອອກແບບ, ແລະ ການເລືອກຜູ້ສະໜອງເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ເໝາະສົມ.

ທີ່ Kachi Precision Manufacturing, ທີມງານວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາກວດສອບ RFQ ຫຼາຍຮ້ອຍຄັ້ງໃນແຕ່ລະເດືອນ. ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ພວກເຮົາຊ່ວຍລູກຄ້າເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບໂດຍການແນະນໍາຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດກ່ອນທີ່ການຜະລິດຈະເລີ່ມຕົ້ນ.

ໃນຄູ່ມືນີ້, ພວກເຮົາຈະອະທິບາຍຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນລະຫວ່າງການແກະສະຫຼັກດ້ວຍ CNC ແລະ ການຫລໍ່ດ້ວຍ CNC, ປຽບທຽບຄວາມສາມາດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ການນຳໃຊ້ຂອງມັນ, ແລະ ຊ່ວຍທ່ານກຳນົດວ່າຂະບວນການໃດດີທີ່ສຸດສຳລັບໂຄງການຂອງທ່ານ.

ການເຈາະ CNC ແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງຕັດ CNCແມ່ນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ໝູນວຽນເອົາວັດສະດຸອອກຈາກຊິ້ນວຽກທີ່ຢູ່ນິ້ງ.

ເຄື່ອງມືຕັດເຄື່ອນທີ່ໄປຕາມຫຼາຍແກນເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງ, ຖົງ, ຊ່ອງ, ຮູ, ຮູບຊົງ ແລະ ລັກສະນະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.

ເນື່ອງຈາກຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ, ການເຈາະ CNC ແມ່ນໜຶ່ງໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝ.

ວິທີການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງกัด CNC

ໃນລະຫວ່າງການເຈາະ CNC:

• ຊິ້ນສ່ວນເຮັດວຽກຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນສະຖານທີ່.
• ເຄື່ອງມືຕັດໝູນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.
• ເຄື່ອງຈັກຈະຍ້າຍເຄື່ອງມືໄປຕາມເສັ້ນທາງທີ່ຕັ້ງໂປຣແກຣມໄວ້.
• ວັດສະດຸຈະຖືກກຳຈັດອອກເທື່ອລະກ້າວຈົນກວ່າຈະໄດ້ຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດສຸດທ້າຍ.

ເຄື່ອງຕັດ CNC ທີ່ທັນສະໄໝສາມາດປະຕິບັດການທີ່ສັບສົນສູງດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້ທີ່ດີເລີດ.

ປະເພດທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC Milling

ເຄື່ອງເຈາະ CNC 3 ແກນ

ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປທີ່ສຸດ.

ເໝາະສົມສຳລັບ:

• ວົງເລັບ
• ແຜ່ນຕິດຕັ້ງ
• ທີ່ຢູ່ອາໄສ
• ການແຂ່ງຂັນ

ເຄື່ອງເຈາະ CNC 4 ແກນ

ເພີ່ມແກນໝູນສຳລັບເຄື່ອງຈັກຫຼາຍດ້ານຂອງຊິ້ນສ່ວນ.

ເໝາະສົມສຳລັບ:

• ອົງປະກອບກົນຈັກທີ່ສັບສົນ
• ລັກສະນະໝຸນ

ເຄື່ອງເຈາະ CNC 5 ແກນ

ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເຄື່ອນໄຫວພ້ອມໆກັນໃນທົ່ວຫ້າແກນ.

ນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ:

• ອົງປະກອບການບິນອະວະກາດ
• ອຸປະກອນການແພດ
• ອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳ
• ແມ່ພິມຄວາມແມ່ນຍໍາ

ຊິ້ນສ່ວນ CNC Milled ທົ່ວໄປ

ສ່ວນປະກອບ CNC ທົ່ວໄປປະກອບມີ:

• ເຮືອນອາລູມິນຽມ
• ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ
• ຂາຕັ້ງ
• ຕູ້ເອເລັກໂຕຣນິກ
• ອົງປະກອບຫຸ່ນຍົນ
• ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງທາງອາກາດ

ຖ້າຊິ້ນສ່ວນມີໜ້າຮາບພຽງຫຼາຍອັນ, ມີຮູ, ມີຮູ ຫຼື ມີຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ການເຈາະດ້ວຍ CNC ມັກຈະເປັນຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການ.

ການກ້ຽວ CNC ແມ່ນຫຍັງ?

ການກ້ຽວ CNCແມ່ນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ຊິ້ນວຽກໝູນໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຕັດເອົາວັດສະດຸອອກ.

ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງຕັດ CNC, ບ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືຕັດໝຸນ, ການກ້ຽວ CNC ແມ່ນອີງໃສ່ການໝຸນວັດສະດຸເອງ.

ຂະບວນການນີ້ແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຮູບຊົງກະບອກ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໝຸນໄດ້ສົມມາດ.

ວິທີການເຮັດວຽກຂອງການຫັນ CNC

ໃນລະຫວ່າງການກ້ຽວ CNC:

• ວັດຖຸດິບຖືກໜີບຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັບ.
• ຊິ້ນວຽກໝູນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.
• ເຄື່ອງມືຕັດຍັງຄົງຢູ່ກັບທີ່.
• ວັດສະດຸຖືກເອົາອອກເພື່ອສ້າງໂປຣໄຟລ໌ທີ່ຕ້ອງການ.

ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບຂອງມັນ, ການກ້ຽວ CNC ມັກຈະເປັນທາງອອກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສຸດສຳລັບອົງປະກອບຮູບຊົງກົມ.

ອຸປະກອນກ້ຽວ CNC ທົ່ວໄປ

ເຄື່ອງກຶງ CNC

ເຄື່ອງກຶງ CNC ມາດຕະຖານຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບ:

• ເພົາ
• ບູດ
• ແຂນເສື້ອ
• ໝຸດ

ສູນກ້ຽວເຄື່ອງມືສົດ

ສູນກ້ຽວທີ່ກ້າວໜ້າສາມາດລວມເຂົ້າກັນໄດ້:

• ການຫັນ
• ການເຈາະ
• ການຂຸດເຈາະ
• ການແຕະ

ເຂົ້າໄປໃນການຕັ້ງຄ່າດຽວ.

ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນ ແລະ ປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ຊິ້ນສ່ວນຫັນ CNC ທົ່ວໄປ

ຕົວຢ່າງປະກອບມີ:

• ເພົາມໍເຕີ
• ອຸປະກອນໄຮໂດຼລິກ
• ບູດ
• ຕົວແຍກສ່ວນ
• ຕົວເຊື່ອມຕໍ່
• ອົງປະກອບວາວ

ຖ້າຊິ້ນສ່ວນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຮູບຊົງກົມ ຫຼື ມີການໝູນວຽນສົມມາດ, ການກ້ຽວ CNC ມັກຈະເປັນທາງເລືອກການຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ການແກະສະຫຼັກ CNC ທຽບກັບ ການກ້ຽວ CNC: ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນ

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດລະຫວ່າງການກັດ CNC ແລະ ການກ້ຽວ CNC ແມ່ນອົງປະກອບໃດທີ່ໝຸນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ.

ການປຽບທຽບການເຈາະ CNC ທຽບກັບການເຈາະ CNC

ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນເລືອກຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ.

ການປຽບທຽບຮູບຮ່າງສ່ວນ

ເມື່ອຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງການເຈາະ CNC ແລະ ການກ້ຽວ CNC, ຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດມັກຈະເປັນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ.

ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການເຈາະ CNC

• ທີ່ຢູ່ອາໄສເອເລັກໂຕຣນິກ
• ຂາຕັ້ງ
• ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ
• ສ່ວນປະກອບອຸປະກອນການແພດ
• ໂຄງສ້າງການບິນອະວະກາດ
• ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນຕາມສັ່ງ

ຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຕ້ອງການ:

• ພື້ນຜິວຮາບພຽງ
• ຖົງພາຍໃນ
• ຮູບຊົງທີ່ສັບສົນ
• ມຸມເຄື່ອງຈັກຫຼາຍອັນ

ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການກ້ຽວ CNC

• ເພົາ
• ບູດ
• ແຂນເສື້ອ
• ຕົວແຍກສ່ວນ
• ລູກກິ້ງ
• ອຸປະກອນໄຮໂດຼລິກ

ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ມີລັກສະນະໜຶ່ງຄື:

ພວກມັນມີຄວາມສົມມາດໃນການໝູນວຽນຮອບແກນກາງ.

ດັ່ງນັ້ນ, ການກ້ຽວສາມາດຜະລິດພວກມັນໄດ້ໄວ ແລະ ປະຫຍັດກວ່າການເຈາະ.

ຂະບວນການໃດຖືກຕ້ອງກວ່າ?

ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນຄິດວ່າຂະບວນການໜຶ່ງມີຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍກວ່າອີກຂະບວນການໜຶ່ງໂດຍອັດຕະໂນມັດ.

ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ທັງການແກະສະຫຼັກດ້ວຍ CNC ແລະ ການກ້ຽວດ້ວຍ CNC ສາມາດບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ດີເລີດເມື່ອນໍາໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ຄວາມທົນທານຂອງການເຈາະ CNC ໂດຍທົ່ວໄປ

• ຄວາມທົນທານມາດຕະຖານ ±0.05 ມມ
• ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ ±0.02 ມມ
• ±0.01 ມມ ສຳລັບຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນ

ຄວາມທົນທານຂອງການຫັນ CNC ທົ່ວໄປ

• ຄວາມທົນທານມາດຕະຖານ ±0.05 ມມ
• ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ±0.01 ມມ
• ±0.005 ມມ ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ

ການປຽບທຽບຄວາມທົນທານ

ຂະບວນການໃດມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນຫຼາຍກວ່າ?

ເປັນຫຍັງການກ້ຽວ CNC ມັກຈະມີລາຄາຖືກກວ່າ

• ເວລາຮອບວຽນໄວຂຶ້ນ
• ການຕັ້ງຄ່າທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າ
• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມືຕ່ຳກວ່າ
• ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງຂຶ້ນ

ເປັນຫຍັງການເຈາະ CNC ອາດຈະມີລາຄາແພງກວ່າ

• ການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍອັນ
• ເວລາເຄື່ອງຈັກທີ່ຍາວນານກວ່າ
• ເຄື່ອງມືທີ່ຊັບຊ້ອນກວ່າ
• ການຂຽນໂປຣແກຣມເພີ່ມເຕີມ

ການປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕາມແອັບພລິເຄຊັນ

ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການເຈາະ CNC ແລະ ການກຶງ CNC

ອາລູມິນຽມ

ຊັ້ນຮຽນທົ່ວໄປປະກອບມີ:

• ອາລູມິນຽມ 6061
• ອາລູມິນຽມ 7075
• ອາລູມິນຽມ 5052

ເຫຼັກສະແຕນເລດ

• SUS304
• SUS316
• 17-4PH

ທາດໄທທານຽມ

ທາດໄທທານຽມມີປະສິດທິພາບດ້ານຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ໂດດເດັ່ນ ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກຳການບິນ ແລະ ການແພດ.

ພາດສະຕິກວິສະວະກຳ

• POM
• ເພກ
• ໄນລອນ
• PTFE

ຊິ້ນສ່ວນໜຶ່ງຕ້ອງການທັງການເຈາະ ແລະ ການກວາດບໍ?

ຢ່າງ​ແທ້​ຈິງ.

ອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍຊະນິດຕ້ອງການທັງສອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ.

ນີ້ແມ່ນພົບເລື້ອຍໂດຍສະເພາະໃນອົງປະກອບການບິນອະວະກາດ, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳ, ແລະ ລະບົບໄຮໂດຼລິກ.

ຕົວຢ່າງ, ຊິ້ນສ່ວນອາດຈະຖືກຫັນດ້ວຍ CNC ເພື່ອສ້າງໂປຣໄຟລ໌ຮູບຊົງກະບອກ ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກປັ່ນດ້ວຍ CNC ເພື່ອເພີ່ມຮາບພຽງ, ຮູກະແຈ, ຮູຕິດຕັ້ງ ແລະ ລັກສະນະທີ່ສັບສົນ.

ວິສະວະກອນເລືອກຂະບວນການທີ່ຖືກຕ້ອງແນວໃດ

ປະເມີນຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນ

ຊິ້ນສ່ວນຮູບກົມມັກຈະມັກການກ້ຽວ. ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນມັກຈະມັກການເຈາະ.

ພິຈາລະນາປະລິມານການຜະລິດ

ການຜະລິດໃນປະລິມານສູງອາດຈະໃຫ້ເຫດຜົນສຳລັບການຕັ້ງຄ່າພິເສດ ແລະ ລະບົບອັດຕະໂນມັດ.

ກວດສອບຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານ

ຄວາມທົນທານທີ່ສຳຄັນອາດມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກຂະບວນການ ແລະ ການເລືອກເຄື່ອງຈັກ.

ປະຕິບັດການທົບທວນຄືນ DFM

ການວິເຄາະການອອກແບບເພື່ອຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ (DFM) ຊ່ວຍໃນການກຳນົດໂອກາດໃນການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ວິທີທີ່ Kachi ສະໜັບສະໜູນໂຄງການ milling ແລະ turning

ທີ່ Kachi Precision Manufacturing, ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການທັງເຄື່ອງກຶງ CNC ແລະ ການກຶງ CNC ສຳລັບລູກຄ້າທົ່ວໂລກ.

• ເຄື່ອງຕັດ CNC 3 ແກນ
• ເຄື່ອງຕັດ CNC 4 ແກນ
• ເຄື່ອງຕັດ CNC 5 ແກນ
• ການກ້ຽວ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາ
• ເຄື່ອງຈັກຕົ້ນແບບ
• ການຜະລິດໃນປະລິມານໜ້ອຍ
• ການຜະລິດການຜະລິດ

ກ່ອນການສະເໜີລາຄາ, ທີມງານວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາຈະທົບທວນທຸກໂຄງການສຳລັບຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົ້ນທຶນ, ແລະ ການຄັດເລືອກຂະບວນການ.

ສະຫຼຸບ

ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການແກະສະຫຼັກ CNC ທຽບກັບການຫລໍ່ CNC ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຕັດສິນໃຈຜະລິດຢ່າງມີຂໍ້ມູນ.

ການເຈາະ CNC ແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ຮູ, ຮູບຊົງ ແລະ ລັກສະນະຫຼາຍພື້ນຜິວ.

ການກ້ຽວ CNC ແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຮູບຊົງກະບອກເຊັ່ນ: ເພົາ, ບຸດຊ໌, ປອກ, ແລະ ອຸປະກອນເສີມຕ່າງໆ.

ການເລືອກຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ເໝາະສົມສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຄື່ອງຈັກ, ຫຼຸດເວລານຳ ແລະ ງ່າຍດາຍການຜະລິດ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ການແກະສະຫຼັກ CNC ມີລາຄາແພງກວ່າການແກະສະຫຼັກ CNC ບໍ?

ສຳລັບອົງປະກອບຮູບຊົງກົມສ່ວນໃຫຍ່, ການກ້ຽວ CNC ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນມີລາຄາຖືກກວ່າ.

ຊິ້ນສ່ວນໃດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການກ້ຽວ CNC?

ເພົາ, ບຸດຊິງ, ຕົວແຍກ, ປອກ, ລູກກິ້ງ ແລະ ອຸປະກອນເສີມຕ່າງໆ ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ການກ້ຽວ CNC.

ຊິ້ນສ່ວນໜຶ່ງຕ້ອງການທັງການເຈາະ ແລະ ການກ້ຽວບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. ອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍຊະນິດຕ້ອງການການກ້ຽວສໍາລັບລັກສະນະຮູບຊົງກະບອກ ແລະ ການເຈາະສໍາລັບຮູ, ຮາບພຽງ, ຮ່ອງ, ຫຼື ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.

ຂະບວນການໃດໄວກວ່າ?

ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມສົມມາດໃນການໝູນວຽນ, ການກ້ຽວ CNC ມັກຈະໄວກວ່າ.

ຂະບວນການໃດທີ່ໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍຳດີກວ່າ?

ທັງການແກະສະຫຼັກດ້ວຍ CNC ແລະ ການກ້ຽວດ້ວຍ CNC ສາມາດບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ດີເລີດ.

ຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອໃນການເລືອກລະຫວ່າງການເຈາະ CNC ແລະ ການກ້ຽວ CNC ບໍ?

ທີ່ Kachi Precision Manufacturing, ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາທົບທວນທຸກໆການອອກແບບ ແລະ ແນະນຳຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຫຼຸດເວລາການຜະລິດ.

ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຕົ້ນແບບ ຫຼື ການຜະລິດແບບຜະລິດ, ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການເຄື່ອງກ້ຽວ CNC ແລະ ການແກະສະຫຼັກ CNC ແບບແມ່ນຍໍາສໍາລັບອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໄທທານຽມ, ແລະ ພາດສະຕິກວິສະວະກໍາ.

ສົ່ງຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານມາໃຫ້ພວກເຮົາມື້ນີ້ເພື່ອຮັບໃບສະເໜີລາຄາໄວ ແລະ ການທົບທວນດ້ານວິສະວະກຳໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ.