គម្រោង​ម៉ាស៊ីន CNC អាច​បរាជ័យ​យូរ​មុន​ពេល​ម៉ាស៊ីន​ចាប់ផ្តើម​កាត់​សម្ភារៈ។

ក្នុងករណីជាច្រើន បញ្ហាចាប់ផ្តើមជាមួយឯកសារ CAD ខ្លួនឯង។

វិស្វករច្រើនតែផ្តោតសំខាន់ទៅលើភាពអត់ធ្មត់ សម្ភារៈ និងធរណីមាត្រ ខណៈពេលដែលមើលរំលងអ្វីដែលសាមញ្ញជាងនេះទៅទៀត៖ ភាពឆបគ្នានៃទម្រង់ឯកសារ។ ប៉ុន្តែនៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្មពិតប្រាកដ ទម្រង់ CAD ខុសអាចបង្កើតកំហុសបកប្រែ ផ្ទៃដែលបាត់ ធរណីមាត្រដែលខូច សម្រង់តម្លៃយឺតយ៉ាវ និងសូម្បីតែពិការភាពក្នុងដំណើរការផលិត។

នេះក្លាយជារឿងសំខាន់ជាពិសេសនៅពេលដែលគម្រោងផ្លាស់ប្តូររវាងប្រព័ន្ធ CAD និង CAM ផ្សេងៗគ្នា។

ការរចនាដែលបង្កើតឡើងនៅក្នុង SolidWorks អាចត្រូវបានបើកនៅក្នុង Mastercam, Fusion 360, Siemens NX, HyperMill ឬវេទិកា CAM ផ្សេងទៀត។ ប្រសិនបើទម្រង់ឯកសារមិនផ្ទេរបានស្អាតទេ ជាងម៉ាស៊ីនអាចចំណាយពេលច្រើនម៉ោងដើម្បីជួសជុលផ្ទៃ ឬកសាងធរណីមាត្រឡើងវិញ មុនពេលការសរសេរកម្មវិធីអាចចាប់ផ្តើមបាន។

នោះហើយជាមូលហេតុដែលក្រុមវិស្វកម្មដែលមានបទពិសោធន៍ចាត់ទុកការរៀបចំឯកសារ CAD ជាផ្នែកមួយនៃដំណើរការផលិត — មិនមែនគ្រាន់តែជាកិច្ចការរចនានោះទេ។

នៅឆ្នាំ ២០២៦ លំហូរការងារ CNC សកលកំពុងកាន់តែមានការតភ្ជាប់គ្នា កាន់តែមានស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងកាន់តែពឹងផ្អែកលើទិន្នន័យផលិតកម្មឌីជីថលស្អាត។ ការជ្រើសរើសទម្រង់ CAD ត្រឹមត្រូវឥឡូវនេះប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើ៖

• ល្បឿនសម្រង់
• ប្រសិទ្ធភាពនៃការសរសេរកម្មវិធី CAM
• ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកែច្នៃ
• ស្ថេរភាពពេលវេលានាំមុខ
• ថ្លៃដើមផលិតកម្ម

ការណែនាំនេះពន្យល់ពីទម្រង់ឯកសារ CAD ណាដែលដំណើរការល្អបំផុតសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC ហេតុអ្វីបានជាទម្រង់ខ្លះបង្កើតហានិភ័យផលិតកម្ម និងរបៀបដែលវិស្វករអាចរៀបចំកញ្ចប់ RFQ ស្អាតជាងមុនសម្រាប់អ្នកផ្គត់ផ្គង់។

ហេតុអ្វីបានជាទម្រង់ឯកសារ CAD មានសារៈសំខាន់នៅក្នុងម៉ាស៊ីន CNC

ឯកសារ CAD គឺជាចំណុចចាប់ផ្តើមនៃការផលិត

មុនពេលម៉ាស៊ីន CNC បង្កើតផ្លូវឧបករណ៍ គម្រោងនីមួយៗចាប់ផ្តើមជាមួយធរណីមាត្រឌីជីថល។

ឯកសារ CAD កំណត់ថា៖

• វិមាត្រផ្នែក
• ធរណីមាត្រផ្ទៃ
• ទីតាំងរន្ធ
• លក្ខខណ្ឌគែម
• ការផ្គុំ
• ចេតនាផលិត

ប្រសិនបើ​ធរណីមាត្រ​ផ្ទេរ​មិនត្រឹមត្រូវ​រវាង​វេទិកា​កម្មវិធី បញ្ហា​ខាងក្រោម​នឹង​លេចឡើង​យ៉ាង​ឆាប់រហ័ស។

គម្លាត​ផ្ទៃ​តូច​មួយ ឬ​លក្ខណៈ​ដែល​ខូច​អាច​បណ្តាល​ឲ្យ៖

• ការបរាជ័យក្នុងការនាំចូល CAM
• ផ្លូវឧបករណ៍ដែលខូច
• ធរណីមាត្រម៉ាស៊ីនមិនត្រឹមត្រូវ
• ការពន្យារពេលសរសេរកម្មវិធីឡើងវិញ
• ហានិភ័យនៃសំណល់អេតចាយ

សម្រាប់គម្រោង​កែច្នៃ​ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ សូម្បីតែបញ្ហាបកប្រែតូចតាចក៏អាចបង្កើតបញ្ហាផលិតកម្មធំៗបានដែរ។

ប្រព័ន្ធ CAD ផ្សេងៗគ្នាមិនតែងតែទំនាក់ទំនងគ្នាយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះនោះទេ

ការផលិតទំនើបពាក់ព័ន្ធនឹងប្រព័ន្ធអេកូឡូស៊ីកម្មវិធីផ្សេងៗគ្នាជាច្រើន។

អតិថិជនអាចរចនាផ្នែកមួយនៅក្នុង៖

• SolidWorks
• កាទីយ៉ា
• គ្រីអូ
• ហ្វុយសិន ៣៦០
• ស៊ីមៀន អិនអ៊ិច
• អ្នកបង្កើត

ប៉ុន្តែអ្នកផ្គត់ផ្គង់ម៉ាស៊ីនអាចប្រើកម្មវិធី CAM ខុសគ្នាទាំងស្រុង។

ទម្រង់ឯកសារអព្យាក្រឹតមាន ពីព្រោះឯកសារ CAD ដើមមិនតែងតែឆបគ្នាជាសកលទេ។

បើគ្មានការបម្លែងឯកសារត្រឹមត្រូវទេ ទិន្នន័យសំខាន់ៗអាចនឹងបាត់បង់ក្នុងអំឡុងពេលផ្ទេរ រួមមាន៖

• ភាពរឹងមាំនៃរាងកាយ
• ភាពជាប់គ្នានៃផ្ទៃ
• ទិន្នន័យ PMI
• ព័ត៌មាន GD&T
• ឯកសារយោងសម្រាប់ការជួបប្រជុំគ្នា

នេះជាហេតុផលមួយដែលអ្នកផ្គត់ផ្គង់ CNC ដែលមានបទពិសោធន៍ច្រើនតែស្នើសុំឯកសារ STEP ទោះបីជាឯកសារដើមមានក៏ដោយ។

ទម្រង់ឯកសារ CAD ល្អបំផុតសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC

ជំហាន (.ជំហាន / .STP)

STEP ត្រូវបានចាត់ទុកថាជាស្តង់ដារឧស្សាហកម្មសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC។

អ្នកផ្គត់ផ្គង់ CNC ដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈភាគច្រើនចូលចិត្ត STEP ពីព្រោះវារក្សាបាននូវរូបរាងធរណីមាត្ររឹងមាំបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវភាពឆបគ្នានៅទូទាំងប្រព័ន្ធ CAD និង CAM ស្ទើរតែទាំងអស់។

ឯកសារ STEP មានប្រសិទ្ធភាពជាពិសេសសម្រាប់៖

• ការកែច្នៃ CNC ដ៏ជាក់លាក់
• ការកែច្នៃពហុអ័ក្ស
• ការផ្ទេរការជួបប្រជុំគ្នា
• លំហូរការងារផលិតកម្មឆ្លងវេទិកា

គុណសម្បត្តិនៃ STEP៖

• ភាពត្រឹមត្រូវនៃធរណីមាត្រដ៏ល្អឥតខ្ចោះ
• ភាពឆបគ្នាខ្ពស់
• ការផ្ទេរគំរូរឹងដែលមានស្ថេរភាព
• គាំទ្រដល់ផ្ទៃស្មុគស្មាញ
• កាត់បន្ថយកំហុសក្នុងការបកប្រែ

កំណែ STEP AP242 ក៏គាំទ្រដល់ដំណើរការការងារនិយមន័យ PMI និងផ្អែកលើគំរូនៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្មកម្រិតខ្ពស់ផងដែរ។

សម្រាប់ RFQ ភាគច្រើន STEP គួរតែជាទម្រង់នាំចេញលំនាំដើម។

IGES (.IGS / .IGES)

IGES មានអាយុកាលយូរជាង STEP ប៉ុន្តែនៅតែត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅនៅក្នុងដំណើរការការងារម៉ាស៊ីន។

វាដំណើរការល្អសមរម្យសម្រាប់៖

• ម៉ូដែលផ្ទៃ
• ប្រព័ន្ធ CAM ចាស់ៗ
• ការផ្លាស់ប្តូរធរណីមាត្រសាមញ្ញជាង

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ IGES ជារឿយៗបង្កើតការងារជួសជុលធរណីមាត្រច្រើនជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹង STEP។

បញ្ហាទូទៅរួមមាន៖

• ផ្ទៃបើកចំហ
• បាត់​តូប៉ូឡូស៊ី
• បញ្ហានៃការដេរលើផ្ទៃ
• ការបាត់បង់រចនាសម្ព័ន្ធនៃការជួបប្រជុំគ្នា

សព្វថ្ងៃនេះ IGES ជាធម្មតាត្រូវបានចាត់ទុកថាជាទម្រង់បម្រុងទុកជាជាងជម្រើសដែលពេញចិត្ត។

ប៉ារ៉ាសូលីដ (.X_T / .X_B)

ទម្រង់ Parasolid មានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ ពីព្រោះប្រព័ន្ធ CAD ជាច្រើនប្រើខឺណែល Parasolid ខាងក្នុង។

ឯកសារទាំងនេះច្រើនតែផ្ទេរធរណីមាត្របានយ៉ាងល្អរវាងប្រព័ន្ធដែលឆបគ្នា។

គុណសម្បត្តិរួមមាន៖

• ភាពរឹងមាំល្អឥតខ្ចោះ
• ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់
• ការបាត់បង់ការបកប្រែតិចតួចបំផុត

ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ភាពឆបគ្នាមិនមែនជាសកលដូច STEP ទេ។

អ្នកផ្គត់ផ្គង់មួយចំនួនចូលចិត្តឯកសារ Parasolid សម្រាប់គម្រោងម៉ាស៊ីនស្មុគស្មាញដែលពាក់ព័ន្ធនឹងផ្ទៃកម្រិតខ្ពស់។

ឯកសារ CAD ដើម

ទម្រង់ CAD ដើមរក្សាបាននូវកម្រិតខ្ពស់បំផុតនៃភាពវៃឆ្លាតក្នុងការរចនា រួមមាន៖

• ប្រវត្តិប៉ារ៉ាម៉ែត្រ
• ដើមឈើលក្ខណៈពិសេស
• ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ
• ទិន្នន័យមេតា

ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ឯកសារដើមគឺអាស្រ័យលើកម្មវិធី។

ប្រសិនបើអ្នកផ្គត់ផ្គង់ប្រើប្រាស់កម្មវិធី CAD ផ្សេងគ្នា បញ្ហាភាពឆបគ្នាអាចលេចឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស។

នេះជាមូលហេតុដែល OEM ភាគច្រើននៅតែរួមបញ្ចូលទម្រង់អព្យាក្រឹតរួមជាមួយនឹងឯកសារដើម។

DXF និង DWG

DXF និង DWG ត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់៖

• ការកែច្នៃ 2D
• ការកាត់ឡាស៊ែរ
• ការកាត់ដោយទឹក
• ទម្រង់ដែកសន្លឹក
• ប្រតិបត្តិការរ៉ោតទ័រ

ទម្រង់ទាំងនេះដំណើរការបានល្អសម្រាប់ធរណីមាត្ររាបស្មើ ប៉ុន្តែជាធម្មតាមិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC 3D ស្មុគស្មាញនោះទេ។

ឯកសារ STL

STL ជាទូទៅត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងការបោះពុម្ព 3D ជាជាងការកែច្នៃ CNC។

ឯកសារ STL តំណាងឱ្យធរណីមាត្រដោយប្រើសំណាញ់រាងត្រីកោណជំនួសឱ្យផ្ទៃរឹងពិត។

នេះបង្កើតបញ្ហាជាច្រើនសម្រាប់ការផលិតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់៖

• ធរណីមាត្រ​មុខ
• និយមន័យគែមមិនល្អ
• គ្មានព័ត៌មានប៉ារ៉ាម៉ែត្រទេ
• ការទទួលស្គាល់មុខងារពិបាក

ជាងម៉ាស៊ីនជាច្រើនចាត់ទុកថា STL មិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការងារ CNC ដែលមានភាពជាក់លាក់ទេ លុះត្រាតែមិនមានធរណីមាត្រផ្សេងទៀតទេ។

តារាងប្រៀបធៀបទម្រង់ឯកសារ CAD

ហេតុអ្វីបានជាឯកសារ STEP ត្រូវបានអ្នកផ្គត់ផ្គង់ CNC ពេញចិត្ត

ភាពឆបគ្នា CAM កាន់តែប្រសើរ

ប្រព័ន្ធ CAM ទំនើបភាគច្រើននាំចូល STEP ដោយភាពជឿជាក់។

នេះកាត់បន្ថយ៖

• ការបរាជ័យក្នុងការនាំចូល
• ការងារជួសជុលធរណីមាត្រ
• ការពន្យារពេលសរសេរកម្មវិធី
• អស្ថិរភាពនៃផ្លូវឧបករណ៍

ម៉ូដែលរឹងស្អាតជាងមុន

STEP រក្សាបាននូវភាពរឹងមាំនៃតួរថយន្តបានល្អជាងទម្រង់ដែលមានមូលដ្ឋានលើសំណាញ់។

សម្រាប់ជាងម៉ាស៊ីន សារធាតុរឹងស្អាតមានន័យថា៖

• ការសរសេរកម្មវិធីលឿនជាងមុន
• ការបង្កើតផ្លូវឧបករណ៍កាន់តែប្រសើរ
• ហានិភ័យនៃការកែច្នៃទាបជាង

ការពន្យារពេល RFQ ថយចុះ

ការពន្យារពេលសម្រង់តម្លៃជាច្រើនកើតឡើង ដោយសារតែអ្នកផ្គត់ផ្គង់ត្រូវតែស្នើសុំឯកសារថ្មី។

ធរណីមាត្រមិនល្អជារឿយៗបង្ខំឱ្យក្រុមវិស្វកម្មផ្ញើឡើងវិញ៖

• ម៉ូដែលដែលបានជួសជុល
• ទម្រង់ជំនួស
• គំនូរដែលបាត់

ការផ្ញើឯកសារ STEP ដំបូងឡើយជាធម្មតាបង្កើនល្បឿននៃការដកស្រង់យ៉ាងខ្លាំង។

កំហុសទូទៅនៅក្នុងឯកសារ CAD នៅក្នុង CNC RFQs

ការផ្ញើ STL ជំនួសឱ្យគំរូរឹង

នេះគឺជាកំហុស RFQ ទូទៅបំផុតមួយ។

ឯកសារ Mesh អាចមើលទៅត្រឹមត្រូវតាមភ្នែក ប៉ុន្តែបង្កើតបញ្ហាសរសេរកម្មវិធី CAM ធំៗ។

បាត់គំនូរ 2D

គំរូ 3D តែមួយមុខច្រើនតែមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។

ព័ត៌មានសំខាន់ៗអាចនៅតែត្រូវការឯកសារ 2D រួមមាន៖

• ការអត់ឱន
• ការបញ្ចប់ផ្ទៃ
• លក្ខណៈបច្ចេកទេសខ្សែស្រឡាយ
• ការហៅចេញរបស់ GD&T
• កំណត់ចំណាំសម្ភារៈ

ផ្ទៃដែលខូច ឬបើកចំហ

ធរណីមាត្រដែលខូចអាចរារាំងការនាំចូល CAM ដោយជោគជ័យ។

អ្នកផ្គត់ផ្គង់អាចត្រូវជួសជុលម៉ូដែលដោយដៃមុនពេលចាប់ផ្តើមដំណើរការកែច្នៃ។

ឯកតាមិនត្រឹមត្រូវ

កំហុសក្នុងការបំលែងពីម៉ែត្រទៅអ៊ីញនៅតែកើតឡើងជាញឹកញាប់។

តែងតែផ្ទៀងផ្ទាត់ឯកតានាំចេញមុនពេលផ្ញើឯកសារ។

អ្វីដែលវិស្វករគួររួមបញ្ចូលនៅក្នុងកញ្ចប់ CNC RFQ

គុណភាពឯកសារ CAD ប៉ះពាល់ដល់ថ្លៃដើមម៉ាស៊ីន CNC យ៉ាងដូចម្តេច

ឯកសារមិនល្អបង្កើនពេលវេលាវិស្វកម្ម

អ្នកផ្គត់ផ្គង់ច្រើនតែចំណាយពេលវិស្វកម្មច្រើនម៉ោងក្នុងការជួសជុលម៉ូដែលរបស់អតិថិជន។

នេះបង្កើន៖

• ពេលវេលានាំមុខសម្រាប់ការដាក់សម្រង់
• ពេលវេលាសរសេរកម្មវិធី CAM
• ការចំណាយលើការផលិត

កំហុសធរណីមាត្របង្កើនហានិភ័យនៃការកែច្នៃ

ធរណីមាត្រដែលខូចបង្កើនហានិភ័យនៃ៖

• ផ្លូវឧបករណ៍មិនត្រឹមត្រូវ
• ភាពមិនស៊ីគ្នានៃផ្ទៃ
• កំហុសមុខងារ
• គ្រឿងបន្លាស់សំណល់អេតចាយ

ការជួសជុលស្មុគស្មាញក៏អាចកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីនផងដែរ។

ម៉ូដែលស្អាតបង្កើនល្បឿនផលិតកម្ម

ទិន្នន័យ CAD ដែលបានរៀបចំយ៉ាងល្អអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផ្គត់ផ្គង់៖

• កម្មវិធីលឿនជាងមុន
• ផ្ទៀងផ្ទាត់ធរណីមាត្រលឿនជាងមុន
• កាត់បន្ថយពេលវេលារៀបចំ
• បង្កើនប្រសិទ្ធភាពកាលវិភាគ

នៅក្នុងការផលិត លំហូរការងារឌីជីថលកាន់តែស្អាត ជារឿយៗបកប្រែដោយផ្ទាល់ទៅជាការចំណាយសរុបទាប។

និន្នាការនាពេលអនាគតនៅក្នុងការផ្លាស់ប្តូរទិន្នន័យ CNC CAD

ឧស្សាហកម្មផលិតកម្មកំពុងផ្លាស់ប្តូរបន្តិចម្តងៗឆ្ពោះទៅរកប្រព័ន្ធផលិតកម្មដែលមានមូលដ្ឋានលើគំរូ។

លំហូរការងារថ្មីៗកំពុងរួមបញ្ចូលគ្នាកាន់តែខ្លាំងឡើង៖

• ទិន្នន័យ PMI
• GD&T ដែលបានបង្កប់
• ការត្រួតពិនិត្យឌីជីថល
• ការសរសេរកម្មវិធី CAM ដោយស្វ័យប្រវត្តិ
• ប្រព័ន្ធផលិតកម្មឆ្លាតវៃ

STEP AP242 កំពុងតែមានសារៈសំខាន់កាន់តែខ្លាំងឡើង ពីព្រោះវាគាំទ្រដល់ការផ្លាស់ប្តូរទិន្នន័យផលិតកម្មដ៏សម្បូរបែបលើសពីធរណីមាត្រសាមញ្ញ។

នៅពេលដែលការផលិតឌីជីថលវិវត្តន៍ ទិន្នន័យ CAD ស្អាតនឹងកាន់តែមានសារៈសំខាន់។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ទម្រង់ឯកសារ CAD ដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC ជាធម្មតាគឺ STEP។

វាផ្តល់នូវតុល្យភាពល្អបំផុតនៃ៖

• ភាពត្រឹមត្រូវនៃធរណីមាត្រ
• ភាពឆបគ្នា CAM
• ភាពជឿជាក់នៃការផលិត
• ស្ថេរភាពឆ្លងវេទិកា

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការកែច្នៃដោយជោគជ័យអាស្រ័យទៅលើច្រើនជាងផ្នែកបន្ថែមឯកសារតែមួយមុខ។

ធរណីមាត្រស្អាតបាត ឯកសារ RFQ ពេញលេញ ការអត់ធ្មត់ត្រឹមត្រូវ និងការទំនាក់ទំនងដ៏រឹងមាំ សុទ្ធតែដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងភាពជោគជ័យនៃផលិតកម្ម។

ក្រុមវិស្វករដែលមានបទពិសោធន៍យល់ថាការរៀបចំ CAD មិនមែនគ្រាន់តែជាសកម្មភាពរចនានោះទេ។

វាគឺជាផ្នែកមួយនៃការផលិតខ្លួនឯង។

សំណួរដែលសួរញឹកញាប់

តើទម្រង់ឯកសារ CAD ល្អបំផុតសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC គឺជាអ្វី?

ជាទូទៅ STEP ត្រូវបានចាត់ទុកថាជាទម្រង់ CAD ដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC ពីព្រោះវារក្សាបាននូវធរណីមាត្ររឹងមាំបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ និងដំណើរការលើប្រព័ន្ធ CAD/CAM ភាគច្រើន។

តើ STEP ល្អជាង IGES សម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC ដែរឬទេ?

បាទ/ចាស៎។ ជាធម្មតា STEP ផ្តល់នូវធរណីមាត្ររឹងមាំស្អាតជាងមុន បញ្ហាបកប្រែតិចជាងមុន និងភាពឆបគ្នាជាមួយ CAM កាន់តែប្រសើរបើប្រៀបធៀបទៅនឹង IGES។

តើម៉ាស៊ីន CNC អាចប្រើឯកសារ STL បានទេ?

ឯកសារ STL ភាគច្រើនត្រូវបានបម្រុងទុកសម្រាប់ការបោះពុម្ព 3D។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ CNC ភាគច្រើនចូលចិត្តទម្រង់គំរូរឹងដូចជា STEP ឬ Parasolid សម្រាប់ការផលិតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។

តើខ្ញុំគួរផ្ញើឯកសារ CAD ដើមទៅអ្នកផ្គត់ផ្គង់ CNC ដែរឬទេ?

បាទ/ចាស៎ ប៉ុន្តែវាជាការល្អបំផុតក្នុងការរួមបញ្ចូលទម្រង់អព្យាក្រឹតដូចជា STEP រួមជាមួយនឹងឯកសារដើម ដើម្បីជៀសវាងបញ្ហាភាពឆបគ្នា។

តើអ្នកផ្គត់ផ្គង់ CNC ត្រូវការគំនូរ 2D ដែរឬទេ?

ក្នុងករណីជាច្រើន បាទ/ចាស៎។ គំនូរ 2D នៅតែផ្តល់នូវព័ត៌មានលម្អិតសំខាន់ៗអំពីការផលិត ដូចជាភាពអត់ធ្មត់ តម្រូវការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងព័ត៌មាន GD&T។

ការគ្រប់គ្រង​អតិថិជន (CTA)

ត្រូវការជំនួយក្នុងការរៀបចំឯកសារ CAD សម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC?

នៅ Kachi Precision Manufacturing ក្រុមវិស្វកររបស់យើងពិនិត្យមើលកញ្ចប់ RFQ សម្រាប់សមត្ថភាពផលិត ភាពឆបគ្នានៃឯកសារ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការកែច្នៃមុនពេលផលិតកម្មចាប់ផ្តើម។

សូមផ្ញើឯកសារ CAD និងគំនូររបស់អ្នកមកយើងសម្រាប់ការពិនិត្យ និងសម្រង់តម្លៃផ្នែកវិស្វកម្មយ៉ាងរហ័ស។