CNC emal üçün düzgün materialın seçilməsi son məhsulun optimal performansına, davamlılığına və səmərəliliyinə nail olmaq üçün çox vacibdir.Geniş çeşidli materiallarla onların xassələrini, güclü tərəflərini, məhdudiyyətlərini və tətbiq xüsusiyyətlərini başa düşmək vacibdir.Bu bloqda biz CNC emal üçün material seçərkən nəzərə alınmalı olan amilləri, o cümlədən performans, qənaətcillik, emal qabiliyyəti, səthin işlənməsi və ətraf mühitə təsirləri araşdıracağıq.
lMüxtəlif CNC emal materiallarının xüsusiyyətlərini başa düşmək
lCNC emal materiallarını seçərkən nəzərə alınmalı olan amillər
lMüxtəlif CNC emal materiallarının güclü və məhdudiyyətlərinin araşdırılması
lMüxtəlif CNC emal materiallarının iqtisadi səmərəliliyinin müqayisəsi
lQiymətləndirilməsiMach qabiliyyəti və CNC emal materiallarının emalının asanlığı
lCNC Emalı Materialları üçün Tətbiqə Xüsusi Tələbləri Nəzərə alaraq
lCNC emal materiallarının səthinin və estetik cazibəsinin araşdırılması
lCNC emal materiallarının ətraf mühitə təsirinin və davamlılığının qiymətləndirilməsi
Fərqlilərin xüsusiyyətlərini başa düşməkCNC emal materialları
CNC emal üçün ən yaxşı materialı seçmək üçün müxtəlif materialların xüsusiyyətlərini başa düşmək vacibdir.Alüminium, polad və titan kimi metallar əla möhkəmlik, davamlılıq və mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir.O, adətən avtomobil, aerokosmik və tikinti kimi sənaye sahələrində istifadə olunur.Xüsusilə alüminium yüngüldür və yaxşı istilik keçiriciliyinə malikdir, bu da onu istilik yayma tətbiqləri üçün uyğun edir.
| Material | Sərtlik (vahid: HV) | Sıxlıq (vahid: g/sm³) | Korroziyaya davamlılıq | Güc (vahid:M Pa) | Tağılsızlıq |
| 15-245 | 2.7 | ※※ | 40-90 | ※※※ | |
| Bürünc | 45-350 | 8.9 | ※※※ | 220-470 | ※※※ |
| Paslanmaz polad | 150-240 | 7.9 | ※※※ | 550-1950 | ※※ |
| 3.5 | 7.8 | ※ | 400 | ※※ | |
| Mis | 45-369 | 8.96 | ※※ | 210-680 | ※※ |
| Yüngül Polad | 120-180 | 7.85 | ※※ | 250-550 | ※※ |
ABS, neylon və polikarbonat kimi plastiklər yüngüldür və yaxşı elektrik izolyasiya xüsusiyyətlərinə malikdir.Onlar ümumiyyətlə elektronika kimi sənayelərdə istifadə olunur.İstehlak Malları və Tibbi Cihazlar ABS zərbəyə davamlılığı və pulun dəyəri ilə tanınır.Neylon, digər tərəfdən, əla kimyəvi müqavimətə malikdir.Və aşağı sürtünməli polikarbonat yüksək şəffaflığa və yaxşı istilik müqavimətinə malikdir, bu da onu yüngül aydınlıq tələb edən tətbiqlər üçün uyğun edir.
CNC emal materiallarını seçərkən nəzərə alınmalı olan amillər
CNC emal üçün material seçərkən, mexaniki xüsusiyyətlər, istilik keçiriciliyi, korroziyaya davamlılıq, elektrik keçiriciliyi, qiymət, mövcudluq və emal asanlığı kimi amilləri nəzərə alın.Dartma gücü, axma gücü və sərtlik kimi mexaniki xüsusiyyətlər materialın xarici qüvvələrə tab gətirmə qabiliyyətini müəyyənləşdirir.İstilik keçiriciliyi səmərəli istilik ötürülməsi tələb edən tətbiqlər üçün vacibdir, korroziyaya qarşı müqavimət isə yüksək rütubət və ya kimyəvi təsirə məruz qalan mühitlərdə vacibdir.
Elektrik keçiriciliyi elektron komponentlər kimi yaxşı elektrik keçiriciliyi tələb edən tətbiqlər üçün vacibdir.Dəyər və mövcudluq büdcəyə əsaslanan layihələr üçün vacib mülahizələrdir, çünki müəyyən materiallar daha bahalı və ya əldə etmək çətin ola bilər.Emal asanlığı materialı formalaşdırmağın, kəsməyin və emal etməyin nə qədər asan olduğunu ifadə edir.Çətin emal olunan materiallar daha uzun istehsal müddətinə və daha yüksək xərclərə səbəb ola bilər.
Müxtəlif CNC emal materiallarının güclü və məhdudiyyətlərinin araşdırılması
Bütün materialların üstünlükləri və məhdudiyyətləri var.Polad yüksək gücə malikdir və yaxşıdırbacarıqsızlıq, lakin səthi düzgün hazırlamadan korroziyaya uğraya bilər.Paslanmayan polad, əksinə, əla korroziyaya davamlıdır, lakin emal etmək daha çətindir.Alüminium yüngüldür, yaxşı güc-çəki nisbətinə malikdir və onunla işləmək asandır, lakin poladdan daha az möhkəm ola bilər.
Neylon kimi plastiklər vəABSəla kimyəvi müqavimətə malikdir və qəliblənmək asandır, lakin temperatur müqaviməti baxımından məhdudiyyətləri ola bilər.Karbon lifli kompozitlər yüksək güc-çəki nisbətinə və əla yorğunluq müqavimətinə malikdir, lakin onlar bahalıdır və xüsusi emal texnikası tələb edir.Bu üstünlükləri və məhdudiyyətləri başa düşmək xüsusi bir tətbiq üçün ən yaxşı materialın seçilməsində vacibdir.
Müxtəlif CNC emal materiallarının iqtisadi səmərəliliyinin müqayisəsi
CNC emal üçün material seçərkən qiymət-səmərəlilik mühüm məsələdir.Alüminium nisbətən ucuzdur və geniş yayılmışdır, lakin titan və ya karbon lifli kompozitlər kimi xüsusi materiallar daha bahalı ola bilər.Material xərcləri son məhsulun arzuolunan xüsusiyyətləri və performans tələbləri ilə tarazlaşdırılmalıdır.O's xüsusi ehtiyaclarınıza və büdcə məhdudiyyətlərinizə əsaslanaraq xərc səmərəliliyini qiymətləndirmək vacibdir.
Material məsrəfləri ilə yanaşı, qəlib xərcləri, istehsalın səmərəliliyi və emaldan sonrakı tələblər kimi amillər də nəzərə alınmalıdır.Bəzi materiallar xüsusi alətlər və ya əlavə bitirmə prosesləri tələb edə bilər ki, bu da ümumi istehsal xərclərini artıra bilər.Müxtəlif materialların səmərəliliyini qiymətləndirin.Bu resurslar büdcə məhdudiyyətlərini yerinə yetirərkən performans tələblərinə cavab verən əsaslandırılmış qərarlar qəbul etməyə kömək edəcək.
| Material | Şəffaflıq | Sıxlıq (q/sm³) | Pdüyü | Korroziyaya davamlılıq | Tağılsızlıq |
| × | 1.05-1.3 | ※※ | ※ | ※※ | |
| × | 1.3-1.5 | ※※※ | ※※※ | ※※※ | |
| × | 1.41-1.43 | ※ | ※※ | ※※※ | |
| × | 1.01-1.15 | ※ | ※※ | ※※ | |
| √ | 1.2-1.4 | ※※ | ※※※ | ※※ | |
| × | 1.1-1.3 | ※ | ※※ | ※※ |
QiymətləndirilməsiMaşın qabiliyyətsizliyi və CNC emal materiallarının emalının asanlığı
Theişləmə qabiliyyəti materialların nə qədər asanlıqla formalaşdırıla, kəsilə və manipulyasiya edilə biləcəyinə aiddir.Bu, CNC emal materiallarını seçərkən nəzərə alınmalı vacib amildir, çünki bu, istehsal səmərəliliyinə təsir göstərir.Bəzi materiallar, məsələn, alüminium və mis, əla xüsusiyyətləri ilə tanınırişləmə qabiliyyəti.Onlar standart emal alətlərindən istifadə etməklə asanlıqla formalaşdırıla və kəsilə bilər, istehsal vaxtını və xərclərini azaldır.
Digər tərəfdən, paslanmayan polad və titan kimi materiallar daha az emal olunur.Onlar xüsusi alətlər, daha yavaş kəsmə sürətləri və daha tez-tez alət dəyişikliyi tələb edə bilər ki, bu da istehsal vaxtını və maya dəyərini artırır.Materialın qiymətləndirilməsiişləmə qabiliyyəti hamar istehsalın təmin edilməsi və həddindən artıq alət aşınmasının və ya maşının zədələnməsinin qarşısını almaq vacibdir.
Materialı qiymətləndirərkənbacarıqsızlıq, çip əmələ gəlməsi, alətin aşınması, səthi bitirmə və kəsici qüvvələr kimi amilləri nəzərə alın.Uzun, davamlı çiplər istehsal edən materiallar ümumiyyətlə emal üçün daha uyğundur, çünki onlar çip sıxışması və alətin qırılması ehtimalını azaldır.Alətin həddindən artıq aşınmasına səbəb olan və ya yüksək kəsici qüvvələr yaradan materiallar emal zamanı əlavə soyutma və ya yağlama tələb edə bilər.Materialın qiymətləndirilməsiişləmə qabiliyyəti səmərəli şəkildə emal edilə bilən materialları seçməyə kömək edə bilər, nəticədə qənaətcil istehsal.
CNC Emalı Materialları üçün Tətbiqə Xüsusi Tələbləri Nəzərə alaraq
Fərqli tətbiqlər xüsusi material tələblərinə malikdir.CNC emal üçün material seçərkən, bu xüsusi tətbiqlərin tələblərini nəzərə almaq vacibdir.Məsələn, aerokosmik komponentlər yüksək güc-çəki nisbəti, əla yorğunluq müqaviməti və həddindən artıq temperaturlara qarşı müqavimət göstərən materiallar tələb edə bilər.Alüminium ərintiləri, titan ərintiləri və nikel əsaslı materiallarsuper ərintilər əla mexaniki xassələri və yüksək temperatur müqavimətinə görə aerokosmik sənayedə geniş istifadə olunur.
Tibbi cihazlar biouyğunluq tələb edə bilərseriallaşdırıla bilər materiallar.Paslanmayan polad, titan və müəyyən tibbi dərəcəli plastiklər kimi materiallar tibbi tətbiqlərdə geniş istifadə olunur.bio uyğunluq və sterilizasiya asanlığı.Avtomobil hissələri yaxşı təsir müqavimətinə, korroziyaya davamlılığa və ölçü sabitliyinə malik materiallar tələb edə bilər.Polad, alüminium və müəyyən mühəndislik plastikləri kimi materiallar əla mexaniki xassələri və davamlılığı səbəbindən avtomobil tətbiqlərində geniş istifadə olunur.
Tətbiqinizin spesifik tələblərini nəzərə alın, məsələn: B. mexaniki xüsusiyyətlər, temperatura davamlılıq, kimyəvi müqavimət və normativlərə uyğunluq.Seçilmiş materialın tətbiqiniz üçün lazımi tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün sənaye standartlarına və təlimatlara müraciət edin.
CNC emal materiallarının səthinin və estetik cazibəsinin araşdırılması
Səthi bitirmə və estetik cəlbedicilik bir çox tətbiq üçün vacib mülahizələrdir.Bəzi materiallar yüksək keyfiyyətli səth işləri təklif edir, digərləri isə geniş rəng seçimləri təqdim edir.İstənilən səth və estetik tələblər xüsusi tətbiqdən və son məhsulun istənilən görünüşündən asılı olacaq.
Paslanmayan polad və alüminium kimi materiallar yüksək keyfiyyətli, güzgü kimi səthə nail olmaq üçün cilalana bilər.ABS və polikarbonat kimi plastiklər hamar, parlaq səthlər əldə etmək üçün qəliblənə və ya emal edilə bilər.Bəzi materiallar, məsələn, ağac və ya kompozitlər, təbii və toxumalı bir görünüş təklif edir.CNC emal materiallarını seçərkən, istədiyiniz səthi və estetik tələbləri nəzərə alın.
CNC emal materiallarının ətraf mühitə təsirinin və davamlılığının qiymətləndirilməsi
Müasir ekoloji şüurlu dünyada materialların ətraf mühitə təsirinin və davamlılığının qiymətləndirilməsi getdikcə daha çox əhəmiyyət kəsb edir.Təkrar emal edilə bilən, bioloji parçalana bilən və ya daha az karbon izi olan materialları seçin.CNC emal proseslərinin ətraf mühitə ümumi təsirini azaltmaq üçün təkrar emal edilmiş və ya bio-əsaslı materiallardan istifadə etməyi düşünün.
Alüminium və polad kimi materiallar yüksək dərəcədə təkrar emal olunur və aşağı karbon izi var.ABS və polikarbonat kimi plastiklər də təkrar emal edilə bilər, baxmayaraq ki, proses daha mürəkkəb ola bilər.Bəzi materiallar, məsələnbioplastiklər, bərpa olunan mənbələrdən əldə edilir və ənənəvi plastiklərə daha davamlı alternativ təklif edir.Davamlılıq məqsədlərinizə uyğun məsuliyyətli seçim etmək üçün materialların ətraf mühitə təsirini və davamlılığını nəzərə alın.
Nəticə
Ən yaxşı CNC emal materialının seçilməsi xassələrin, amillərin, güclü tərəflərin, məhdudiyyətlərin və tətbiq üçün xüsusi tələblərin hərtərəfli başa düşülməsini tələb edir.Xərc-effektivlik kimi amilləri nəzərə alaraq,davamlılıq, səthi bitirmə və ətraf mühitə təsir kimi, son məhsulunuz üçün optimal performans, davamlılıq və davamlılığı təmin edən məlumatlı qərar qəbul edə bilərsiniz.Xüsusi ehtiyaclarınıza cavab verən ən uyğun materialı seçmək üçün hər bir materialın xüsusiyyətlərini və məhdudiyyətlərini qiymətləndirməyi unutmayın.
Göndərmə vaxtı: 10 noyabr 2023-cü il
